一种生物基聚酰胺复合板材及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种生物基聚酰胺复合板材，其特征在于，其包括第一表层、中间层和第二表层；所述第一表层、中间层和第二表层依次叠设；所述第一表层和第二表层为长碳链聚酰胺树脂单向预浸带，所述中间层为生物基聚酰胺56丝玻纤混纺布和纤维布的复合材料层。2.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺复合板材，其特征在于，所述长碳链聚酰胺树脂单向预浸带为连续长纤维增强长碳链聚酰胺树脂单向预浸带，其包括连续长纤维和生物基长碳链聚酰胺5x树脂；较佳地，所述连续长纤维的质量百分比为40-80％，更佳地为60-70％；较佳地，所述生物基长碳链聚酰胺5x树脂选自pa510、pa511、pa512、pa513、pa514、pa515、pa516、pa517和pa518中的一种或多种；较佳地，所述生物基长碳链聚酰胺树脂相对粘度1.8-3.2，优选为2.1-2.8；端氨基含量42-60mmol/kg；熔点170℃-320℃，优选180-230℃；生物基含量在28％-100％；较佳地，所述连续长纤维包括碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维或芳纶纤维；较佳地，所述连续长纤维为连续长玻纤或连续长碳纤。3.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺复合板材，其特征在于，所述长碳链聚酰胺树脂单向预浸带的厚度为0.15-0.5mm，较佳地为0.21-0.33mm，例如0.31mm、0.32mm或0.33mm。4.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺复合板材，其特征在于，所述生物基聚酰胺56丝玻纤混纺布是生物基聚酰胺56丝/玻璃纤维混合丝经混纺制得；所述生物基聚酰胺56丝/玻璃纤维混合丝由生物基聚酰胺56丝和玻璃纤维混合制得，且所述生物基聚酰胺56丝和玻璃纤维的质量比为1：0.15-4；较佳地，所述生物基聚酰胺56丝玻纤混纺布的拉伸强度在300mpa以上，和/或，拉伸模量在13gpa以上，较佳地在16gpa以上，和/或，拉伸应变在5％以下，和/或，含水率在1.5％以下；较佳地，所述生物基聚酰胺56丝玻纤混纺布的经纱和纬纱均为生物基聚酰胺56丝/玻璃纤维混合丝；较佳地，所述生物基聚酰胺56丝玻纤混纺布经纱和纬纱呈十字形交错编织而成。5.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺复合板材，其特征在于，所述纤维布包括由碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维或芳纶纤维制成的编织布、单向布、单向预浸布、双向预浸布或多轴向布中的任意一种或多种；较佳地，所述纤维布厚度为0.1-0.4mm，更佳地为0.175-0.193mm，例如0.185mm。6.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺复合板材，其特征在于，所述中间层的生物基聚酰胺56丝玻纤混纺布和纤维布交替铺层；较佳地，所述中间层的层数在3层以上。7.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺复合板材，其特征在于，所述生物基聚酰胺复合板材的厚度为0.5mm以上，优选为2-40mm；较佳地，所述第一表层、中间层和第二表层的总层数为5层以上。8.一种权利要求1-7任意一项所述生物基聚酰胺复合板材的制备方法，其特征在于，将所述第一表层、中间层、第二表层依次铺层后进行模压成型，所述模压成型的温度为170-310℃，所述模压成型的压力为0-5mpa，例如2mpa；较佳地，所述模压成型的方式为连续模压成型或直接模压成型。
9.一种成型品，其包含权利要求1-7任意一项所述生物基聚酰胺复合板材。10.一种权利要求1-7任意一项所述生物基聚酰胺复合板材在航空航天领域、军事领域、汽车材料、运动器材、建筑材料或电子电器中的应用。

技术总结
本发明公开了一种生物基聚酰胺复合板材，其包括第一表层、中间层和第二表层；所述第一表层、中间层和第二表层依次叠设；所述第一表层和第二表层为长碳链聚酰胺树脂单向预浸带，所述中间层为生物基聚酰胺56丝玻纤混纺布和纤维布的复合材料层。所述复合板材模压成型保证了板材加工速率和高效成型，提高了复合板材的力学性能和热变形温度，降低了复合板材的吸水率，而且整体质量轻，更满足轻量化板材需求。更满足轻量化板材需求。更满足轻量化板材需求。


技术研发人员：李园平 徐强 刘修才
受保护的技术使用者：CIBT美国公司 凯赛（太原）生物材料有限公司 山西合成生物研究院有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2023/3/10