一种木质家居用板材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种木质家居用板材切割设备。


背景技术：

2.现有的木质家居产品主要通过多块板材拼接装订，而家居用板材在进行拼装前需要根据实际尺寸规格对其进行切割处理。对于一些较小的厂区作坊，板材的切割加工多采用手动式切割设备，通过在工作台上设置突出的切割锯，然后手动推送木板对其进行切割处理，如申请号为202121028370.8的已授权中国实用新型专利－－板材切割设备中所述的切割设备，在使用时会通过其表面设置的挡条来板材的移动进行导向，使其可以平稳进行切割，但是在实际使用过程中，工作台表面的挡条是通过固定件固定在工作台表面的，如上述实用新型专利中所示，当需要对不同尺寸板材进行切割时，则需要先将固定件进行松开，然后才可以进行位置调节，从而无法下对板材进行位置调节的同时实现对挡条位置的移动，使得切割设备在实际使用过程中存在着一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木质家居用板材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质家居用板材切割设备，包括工作台、切割锯以及挡条，所述工作台顶部开设有前后对称的两个导向槽，一个所述导向槽的内侧面滑动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，另一个所述导向槽的内侧面滑动连接有导向块，所述螺杆的外部同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外部传动连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面沿轴向依次同轴固定连接有第一线轮和第二线轮，所述第一线轮以及第二线轮的外表面分别收卷有第一细绳和第二细绳，所述工作台的底部固定连接有底板，所述底板的顶面依次转动连接有第一踏板和第二踏板。
5.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述滑块滑动连接在一个导向槽的内侧面，所述导向块滑动连接在另一个导向槽的内侧面，所述滑块以及导向块的顶面分别与挡条的两端固定连接，使得挡条在移动以及工作过程中的稳定性更好。
6.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述蜗杆转动连接在工作台的内侧面，使得蜗杆与蜗轮的传动稳定性更好。
7.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作台的内侧面开设有走线槽，且所述走线槽的数量为两组，所述第一细绳以及第二细绳分别从两个走线槽的内部穿过，使得第一细绳以及第二细绳的正常传动工作不会受到影响，其一端受到牵扯时，其另一端可以很好地对与其相连接的结构进行传动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述第一细绳的一端被收卷在第一线轮的表面，且另一端与第一踏板的表面固定连接，所述第二细绳的一端被收卷在第二线轮的表面，且另一端与第二踏板的表面固定连接，使得第一踏板以及第二踏板的踩踏可以带动
挡条进行向左移动或是向右移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述第一细绳在第一线轮表面的收卷方向与第二细绳在第二线轮表面的收卷方向相反，使得踩踏第一踏板或是第二踏板可以对螺杆的转动方向进行控制，从而实现挡条的位置移动控制。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该木质家居用板材切割设备，通过第一线轮、第二线轮、第一细绳、第二细绳、第一踏板、第二踏板以及蜗杆、蜗轮之间的传动作用，可以通过对第一踏板或是第二踏板来对挡条的位置调节进行控制，从而在板材切割过程中不需要频繁手动对挡条的位置进行调节，使得切割设备使用起来更为方便。
12.2、该木质家居用板材切割设备，通过蜗杆与蜗轮的相互配合，可以利用两者之间的自锁特性，使得螺杆在受到挡条的挤压力时也不会发生转动，从而可以使得挡条在工作过程中的稳定性较好，不会影响其正常工作。
附图说明
13.图1为本实用新型切割设备立体结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型工作台局部剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
18.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
19.1、工作台；2、切割锯；3、挡条；4、导向槽；5、螺杆；6、滑块；7、导向块；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一线轮；11、第二线轮；12、第一细绳；13、第二细绳；14、底板；15、第一踏板；16、第二踏板；17、走线槽。
具体实施方式
20.请参阅图1～5：一种木质家居用板材切割设备，包括工作台1、切割锯2以及挡条3，工作台1顶部开设有前后对称的两个导向槽4，一个导向槽4的内侧面滑动连接有螺杆5，螺杆5的外表面螺纹连接有滑块6，另一个导向槽4的内侧面滑动连接有导向块7，滑块6滑动连接在一个导向槽4的内侧面，导向块7滑动连接在另一个导向槽4的内侧面，滑块6以及导向块7的顶面分别与挡条3的两端固定连接，使得挡条3在移动以及工作过程中的稳定性更好。
21.螺杆5的外部同轴固定连接有蜗轮8，蜗轮8的外部传动连接有蜗杆9，蜗杆9转动连接在工作台1的内侧面，使得蜗杆9与蜗轮8的传动稳定性更好。蜗杆9的外表面沿轴向依次同轴固定连接有第一线轮10和第二线轮11，第一线轮10以及第二线轮11的外表面分别收卷有第一细绳12和第二细绳13，第一细绳12在第一线轮10表面的收卷方向与第二细绳13在第二线轮11表面的收卷方向相反，使得踩踏第一踏板15或是第二踏板16可以对螺杆5的转动方向进行控制，从而实现挡条3的位置移动控制。
22.工作台1的底部固定连接有底板14，底板14的顶面依次转动连接有第一踏板15和第二踏板16。第一细绳12的一端被收卷在第一线轮10的表面，且另一端与第一踏板15的表面固定连接，第二细绳13的一端被收卷在第二线轮11的表面，且另一端与第二踏板16的表
面固定连接，使得第一踏板15以及第二踏板16的踩踏可以带动挡条3进行向左移动或是向右移动。
23.工作台1的内侧面开设有走线槽17，且走线槽17的数量为两组，第一细绳12以及第二细绳13分别从两个走线槽17的内部穿过，使得第一细绳12以及第二细绳13的正常传动工作不会受到影响，其一端受到牵扯时，其另一端可以很好地对与其相连接的结构进行传动。
24.工作原理：在板材切割过程中，当需要对挡条3进行调节以适应板材切割导向时，操作者用手在工作台1的表面对板材的位置进行摆放，然后通过脚部踩踏第一踏板15，在第一踏板15受到踩踏力时，第一踏板15发生转动，使其抬起端向下移动并对第一细绳12的一端进行牵扯，在走线槽17的导向作用下，第一细绳12的另一端会带动第一线轮10进行转动，第一线轮10转动时会带动蜗杆9转动，蜗杆9转动带动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动与其螺纹连接的滑块6进行移动，滑块6移动时会带动其顶部的挡条3进行位置移动；
25.当需要对挡条3的位置向相反的反向调节时，操作者踩踏第二踏板16，使得第二踏板16转动并带动第二线轮11转动，由于第一细绳12在第一线轮10表面的收卷方向与第二细绳13在第二线轮11表面的收卷方向相反，从而第二线轮11在受到第二细绳13向下牵引力发生转动时可以带动蜗杆9进行反向转动，并在蜗轮8以及螺杆5的传动作用下，使得挡条3进行反向位置调节，使得在操作者对板材位置进行调节的同时可以对挡条3的位置进行同步调节，使得切割设备使用起来更为方便。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。