一种具有过滤功能的酿酒系统的制作方法

1.本实用新型属于酒液生产技术领域，特别涉及一种具有过滤功能的酿酒系统。


背景技术：

2.白酒过滤是对白酒的精加工过程，对酒体口感及酒质都是有影响的，白酒过滤一般会采取助滤剂过滤方式，把酒中杂质过滤掉了，会使酒体变的更加醇净、绵柔、干净等，对口腔的刺激性等都将减轻。现有的酒液过滤设备一般包括物料桶和过滤桶，物料桶内存放加了助滤剂的酒液，过滤桶和物料桶连接，对物料桶内的酒液的废渣进行过滤，没有回收功能。在实际应用中，随着过滤的时间增加，酒液过滤设备的过滤效果会变差，导致过滤出来的酒液不够达标，若不能及时对未达标的酒液进行回收，则会造成资源浪费。
3.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供了一种具有过滤功能的酿酒系统，能够将未完全过滤的酒液进行回收，节约生产成本。
5.一方面，本技术提供一种具有过滤功能的酿酒系统，包括物料桶和过滤桶，其中，还包括进料管、第一排液管和多阀门组件，所述物料桶通过所述进料管和所述过滤桶连接，所述进料管用于排放待过滤的酒液；
6.所述过滤桶内竖直设置有多个过滤管单元，所述过滤管单元和所述多阀门组件连接；
7.所述多阀门组件包括循环开关阀和至少一个清液出口阀，所述循环开关阀通过所述第一排液管和所述物料桶连接，所述第一排液管用于将浑浊的酒液送回所述物料桶；所述清液出口阀用于排放已过滤好的酒液。
8.本技术的具有过滤功能的酿酒系统，通过设置多阀门组件和第一排液管，使物料桶通过第一排液管、多阀门组件和过滤桶连接，可以将经过过滤桶过滤后未达标的酒液排放到物料桶中，实现循环利用，有利于节约成本。
9.进一步地，本技术提供的具有过滤功能的酿酒系统，还包括第二排液管，所述过滤桶的下方还通过第二排液管和所述物料桶连接，所述第二排液管用于排放未过滤的酒液；所述过滤桶的底部设置有排渣口。
10.在实际应用中，未进入过滤管单元的酒液会在过滤桶的底部堆积，设置第二排液管可以将未过滤的酒液排出到物料桶，进一步实现循环利用。另外，排渣口处可以设置现有的活塞柱或者木塞，堵住排渣口，在清理废渣时就可以将活塞柱取出，方便清理沉积在过滤桶底部的废渣。
11.进一步地，本技术提供的具有过滤功能的酿酒系统，所述物料桶包括搅拌叶和驱动所述搅拌叶旋转的驱动电机，所述搅拌叶设置在所述物料桶的内部，所述驱动电机设置在所述物料桶的顶部。
12.在实际应用中，一般会向物料桶内的酒液投放助滤剂，例如硅藻土。通过这种设置方式，可以将酒液和助滤剂进行搅匀，提高过滤效果。
13.进一步地，本技术提供的具有过滤功能的酿酒系统，还包括水泵，所述水泵用于将所述物料桶内的酒液抽往所述过滤桶。
14.进一步地，本技术提供的具有过滤功能的酿酒系统，所述过滤管单元包括管体和第一滤网，所述第一滤网设置在所述管体的底部。
15.进一步地，本技术提供的具有过滤功能的酿酒系统，所述管体内设置有滤芯。
16.进一步地，本技术提供的具有过滤功能的酿酒系统，所述管体的顶部设置有第二滤网。
17.由上可知，本技术的具有过滤功能的酿酒系统，通过设置多阀门组件和第一排液管，使物料桶通过第一排液管、多阀门组件和过滤桶连接，可以将经过过滤桶过滤后未达标的酒液排放到物料桶中，实现循环利用，有利于节约成本。
附图说明
18.图1为本技术提供的一种具有过滤功能的酿酒系统的结构示意图。
19.图2为本技术提供的一种过滤管单元的结构示意图。
20.标号说明：
21.100、物料桶；110、搅拌叶；200、过滤桶；210、过滤管单元；211、第一滤网；212、滤芯；213、第二滤网；220、排渣口；300、进料管；400、第一排液管；500、多阀门组件；510、循环开关阀；520、清液出口阀；600、第二排液管；700、水泵。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
24.参阅图1，本实用新型提供一种具有过滤功能的酿酒系统，包括物料桶100和过滤桶200，其中，还包括进料管300、第一排液管400和多阀门组件500，物料桶100通过进料管300和过滤桶200连接，进料管300用于排放待过滤的酒液；
25.过滤桶200内竖直设置有多个过滤管单元210，过滤管单元210和多阀门组件500连接；
26.多阀门组件500包括循环开关阀510和至少一个清液出口阀520，循环开关阀510通过第一排液管400和物料桶100连接，第一排液管400用于将浑浊的酒液送回物料桶100；清液出口阀520用于排放已过滤好的酒液。
27.其中，物料桶100和过滤桶200可以采用现有的食品级不锈钢酒罐，物料桶100的下方设置有出液口，出液口和进料管300连接。在实际应用中，进料管300和物料桶100的连接处，进料管300和过滤桶200的连接处都设置有阀门，可以方便控制酒液的流入或流出。其中，循环开关阀510和清液出口阀520也是现有的阀门。其中，过滤管单元210内部可以是设置有多层滤网或者硅藻土，有利于将酒液中的杂质滤除。
28.本技术的具有过滤功能的酿酒系统的工作过程如下：物料桶100内的酒液通过进料管300流入到过滤桶200的底部，过滤桶200的液面会不断升高，直至浸没每个过滤管单元210，一些酒液从过滤管单元210的底部进入管中，逐渐灌满整个过滤管单元210，进行过滤，过滤后的酒液溢流到多阀门组件500，可以通过打开清液出口阀520，将过滤后达标的酒液排出；若发现清液出口阀520流出的酒液较为浑浊，则关闭清液出口阀520，打开循环开关阀510，将过滤后不达标的酒液通过第一排液管400排放回到物料桶100。
29.由上可知，本技术的具有过滤功能的酿酒系统，通过设置多阀门组件500和第一排液管400，使物料桶100通过第一排液管400、多阀门组件500和过滤桶200连接，可以将经过过滤桶200过滤后未达标的酒液排放到物料桶100中，实现循环利用，有利于节约成本。
30.在进一步的实施方式中，本技术的具有过滤功能的酿酒系统还包括第二排液管600，过滤桶200的下方还通过第二排液管600和物料桶100连接，第二排液管600用于排放未过滤的酒液；过滤桶200的底部设置有排渣口220。在实际应用中，未进入过滤管单元210的酒液会在过滤桶200的底部堆积，设置第二排液管600可以将未过滤的酒液排出到物料桶100，进一步实现循环利用。另外，排渣口220处可以设置现有的活塞柱或者木塞，堵住排渣口220，在清理废渣时就可以将活塞柱取出，方便清理沉积在过滤桶200底部的废渣。
31.在一些实施方式中，物料桶100包括搅拌叶110和驱动搅拌叶110旋转的驱动电机，搅拌叶110设置在物料桶100的内部，驱动电机设置在物料桶100的顶部。在实际应用中，一般会向物料桶100内的酒液投放助滤剂，例如硅藻土。通过这种设置方式，可以将酒液和助滤剂进行搅匀，提高过滤效果。
32.在一些实施方式中，本技术的具有过滤功能的酿酒系统还包括水泵700，水泵700用于将物料桶100内的酒液抽往过滤桶200。通过设置水泵700，可以方便抽吸酒液。
33.参阅图2，在一些实施方式中，过滤管单元210包括管体和第一滤网211，第一滤网211设置在管体的底部。在实际应用中，第一滤网211可以初步过滤掉酒液的杂质。
34.在进一步的实施方式中，管体内设置有滤芯212。其中，滤芯212可以是海绵或者活性炭。通过这种设置方式，可以吸附掉酒液中的杂质颗粒，进一步提高了过滤效果。
35.在更进一步的实施方式中，管体的顶部设置有第二滤网213。在实际应用中，第二滤网213作为酒液过滤的最后一个环节，可以将酒液中最后残留的杂质进行过滤，得到更加清澈的酒液，更进一步提高了过滤效果。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
37.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，
在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。