一种清洗漂洗烘干一体式夹具清洗机的制作方法

1.本实用新型属于清洗处理技术领域，具体涉及一种清洗漂洗烘干一体式夹具清洗机。


背景技术：

2.随着科技的进步与工业化进程，在电子制造行业进行生产制造的过程中夹具被广泛使用，夹具的使用不仅有效地对待加工的电子元器件进行位置的固定，同时也可以解放操作人员的双手，特别是对于一些加工过程存在危险的操作，而通过夹具对元器件进行夹持进而进行加工的过程中，夹具的表面容易黏附焊剂活性剂、汗液、手印，焊料浮渣、元器件和pcb表面氧化物；焊剂中的松香及树脂等残留、高温胶带、胶黏剂残留、皮肤指纹油脂等等，为了对夹具的表面进行清洁，从而避免夹具对后续加工的工件产生污染，可以使用夹具清洗机对夹具的表面进行清洁。现有的夹具清洗机在使用的过程中，存在以下问题：
3.现有的夹具清洗机在使用是，先将夹具放置在置物架的表面，接着通过喷淋管喷射清理液，从而通过清理液的冲击力及溶解力对元器件的表面进行清洁，目前的夹具清洗机的普遍问题在于，无法针对复杂的夹具进行全方位清洗，清洗效果依然不够理想，无法彻底清洗在使用过程中积累的各类污垢。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗漂洗烘干一体式夹具清洗机，该夹具清洗机旨在解决现有技术下夹具清洗机的普遍问题在于，无法针对复杂的夹具进行全方位清洗，清洗效果依然不够理想，无法彻底清洗在使用过程中积累的各类污垢的技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种清洗漂洗烘干一体式夹具清洗机，该夹具清洗机包括清洗机主体、控制面板和清洗机柜门，所述清洗机主体的侧表面安装有控制面板，所述清洗机主体的侧表面设置有清洗机柜门，所述清洗机柜门与清洗机主体之间安装有升降机构，所述清洗机主体的内部安装有动力风机，所述清洗机主体的内部设置有置物架，所述清洗机主体的内部连接有内底板，所述内底板的底侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与置物架的底侧相连接，所述清洗机主体的内部设置有喷淋机构，所述清洗机主体的内壁安装有风刀管，所述风刀管与动力风机的输出端相连接。
8.使用本技术方案的夹具清洗机时，首先将待清洁的夹具放置在置物架的表面，接着通过控制面板控制设备开设有运行，此时驱动电机带动置物架进行转动，置物架转动可以带动其表面的夹具进行转动，同时储液箱内部的清洗液通过加压泵进入管道系统并经喷淋管喷射而出，喷淋管喷出的清理液可以对夹具的表面进行冲洗。
9.优选地，所述喷淋机构包括储液箱、管道系统和喷淋管，所述储液箱安装在清洗机
主体的内部，所述储液箱的侧表面安装有管道系统，所述管道系统的端部连接有喷淋管，喷淋管可以向夹具的表面进行喷射，从而可以对夹具的表面进行清理。
10.进一步的，所述储液箱与管道系统之间为连通结构，所述喷淋管和风刀管分别安装在靠近置物架的所述清洗机主体的内壁两侧及内壁顶部，所述喷淋管和风刀管分别安装在内底板的上表面，喷淋管分别设置在置物架的上侧、下侧、左侧以及右侧，这样可以增加对夹具的清理面积，避免对夹具的清洁不够充分。
11.更进一步的，所述驱动电机与置物架之间构成旋转结构，所述清洗机主体的内部安装有加热烘干机构，驱动电机带动置物架转动可以进一步地增加清洁的角度，从而可以全方位地对夹具的表面进行清洁。
12.更进一步的，所述清洗机柜门与升降机构之间构成升降结构，所述清洗机柜门与清洗机主体之间为滑动连接，清洁时升降机构带动清洗机柜门向上运动，清洗机柜门向上运动可以将清洗机主体的放料口封闭，从而避免冲洗的过程中清洗液飞溅出来。
13.更进一步的，所述内底板的底部连接有废液出口，所述废液出口的侧表面安装有排液泵，所述排液泵的输出端与排液管。
14.更进一步的，所述内底板呈漏斗状，所述内底板与废液出口之间为连通结构，内底板呈漏斗状可以使冲洗后的清洁液可以聚集在一起，从而可以方便对清洁液进行集中处理。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、本实用新型通过驱动电机、储液箱、管道系统和喷淋管的配合使用，首先将待清洁的夹具放置在置物架的表面，接着通过控制面板控制设备开设有运行，此时驱动电机带动置物架进行转动，置物架转动可以带动其表面的夹具进行转动，同时储液箱内部的清洗液通过加压泵进入管道系统并经喷淋管喷射而出，喷淋管喷出的清理液可以对夹具的表面进行冲洗，同时由于喷淋管分别设置在置物架的上侧、下侧、左侧以及右侧，这样可以增加对夹具的清理面积，并且驱动电机带动置物架转动可以增加清洁的角度，从而可以对夹具的表面进行全方位的清洁；
18.2、本实用新型通过动力风机和风刀管的配合使用，当清洗结束后，通过设置在置物架上侧、下侧、左侧以及右侧的风刀管可以对夹具的表面进行360度全方位吹风，这样可以使残留的溶剂快速回流，从而有效地减少清洗剂浪费，同时也可以缩短夹具的烘干时间；
19.3、本实用新型通过废液出口、排液泵和排液管的配合使用，冲洗后产生的清洗液废液可以落在内底板的表面，由于内底板呈漏斗状，因此废液可以集中在废液出口，接着可以通过排液泵控制排液管的排出，从而可以方便对废液进行集中处理。
附图说明
20.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
21.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的内部结构主视图；
22.图3为本实用新型装置一种具体实施方式的内部结构后视图；
23.图4为本实用新型装置一种具体实施方式的清洗机构主视图；
24.图5为本实用新型装置一种具体实施方式的清洗机构后视图；
25.图6为本实用新型装置一种具体实施方式的置物架安装结构示意图；
26.图7为本实用新型装置一种具体实施方式的排废液机构示意图。
27.附图中的标记为：1、清洗机主体；2、控制面板；3、清洗机柜门；4、升降机构；5、动力风机；6、置物架；7、内底板；8、驱动电机；9、储液箱；10、管道系统；11、喷淋管；12、风刀管；13、废液出口；14、排液泵；15、排液管。
具体实施方式
28.本具体实施方式是一种清洗漂洗烘干一体式夹具清洗机，其结构示意图如图1-7所示，该夹具清洗机包括清洗机主体1、控制面板2和清洗机柜门3，清洗机主体1的侧表面安装有控制面板2，清洗机主体1的侧表面设置有清洗机柜门3，清洗机柜门3与清洗机主体1之间安装有升降机构4，清洗机主体1的内部安装有动力风机5，清洗机主体1的内部设置有置物架6，清洗机主体1的内部连接有内底板7，内底板7的底侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与置物架6的底侧相连接，清洗机主体1的内部设置有喷淋机构，清洗机主体1的内壁安装有风刀管12，风刀管12与动力风机5的输出端相连接。
29.其中，喷淋机构包括储液箱9、管道系统10和喷淋管11，储液箱9安装在清洗机主体1的内部，储液箱9的侧表面安装有管道系统10，管道系统10的端部连接有喷淋管11，储液箱9与管道系统10之间为连通结构，喷淋管11和风刀管12分别安装在靠近置物架6的清洗机主体1的内壁两侧及内壁顶部，喷淋管11和风刀管12分别安装在内底板7的上表面，驱动电机8与置物架6之间构成旋转结构，清洗机主体1的内部安装有加热烘干机构，清洗机柜门3与升降机构4之间构成升降结构，清洗机柜门3与清洗机主体1之间为滑动连接。
30.此外，内底板7的底部连接有废液出口13，废液出口13的侧表面安装有排液泵14，排液泵14的输出端与排液管15，内底板7呈漏斗状，内底板7与废液出口13之间为连通结构。
31.工作原理：使用本技术方案的装置时，首先将待清洁的夹具放置在置物架6的表面，接着通过控制面板2控制设备开设有运行，此时驱动电机8带动置物架6进行转动，置物架6转动可以带动其表面的夹具进行转动，同时储液箱9内部的清洗液通过加压泵进入管道系统10并经喷淋管11喷射而出，喷淋管11喷出的清理液可以对夹具的表面进行冲洗，同时由于喷淋管11分别设置在置物架6的上侧、下侧、左侧以及右侧，这样可以增加对夹具的清理面积，并且驱动电机8带动置物架6转动可以增加清洁的角度，从而可以对夹具的表面进行全方位的清洁；
32.当清洗结束后，通过设置在置物架6上侧、下侧、左侧以及右侧的风刀管12可以对夹具的表面进行360度全方位吹风，这样可以使残留的溶剂快速回流，从而有效地减少清洗剂浪费，同时也可以缩短夹具的烘干时间，冲洗后产生的清洗液废液可以落在内底板7的表面，由于内底板7呈漏斗状，因此废液可以集中在废液出口13，接着可以通过排液泵14控制排液管15的排出，从而可以方便对废液进行集中处理。
33.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。