窄边通风柜的制作方法

1.本实用新型涉及实验室技术领域，特别是涉及窄边通风柜。


背景技术：

2.现有技术用于实验室的通风柜，其拉门配重锤以及电气插座面板均从实验仓的窗口两侧安装布置，从而增加了窗口与通风柜体间的宽度，导致实验仓内可操作空间减少；同时水龙头及气体考克开关设置于实验仓内，不便于在做实验时随时控制水龙头及气体考克开关，造成使用不便，且存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供窄边通风柜，通过在通风柜本体的背部设置与拉门连接的配重装置，在隔板与置物仓之间设置安装区，将电气插座面板和考克开关设置于安装区上，从而减少窗口与通风柜本体两侧的宽度，使窗口达到窄边效果，大大增加实验仓的可操作空间；同时在实验仓外侧的安装区上设置考克开关，可以在实验过程中随时控制水接头及/或气接头的通断或流量大小，操作方便且安全，大大提升实用性。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.窄边通风柜，包括通风柜本体，其特征在于，所述通风柜本体内设置有隔板；所述隔板将通风柜本体的内部从上至下分隔为实验仓和置物仓；
6.所述实验仓的前面开设有窗口；所述窗口的内侧设置有对称的导向槽；所述窗口上设置有拉门；所述拉门的两侧与所述导向槽间隙配合；所述通风柜本体的背部设置有与拉门连接的配重装置；
7.所述隔板与置物仓之间设置有安装区；所述安装区上设置有电气插座面板和考克开关；所述实验仓内设置有水槽、出水头和/或出气头；所述考克开关用于控制出水头或出气头的通断或流量大小。
8.优选的，所述配重装置包括配重锤和绳子；所述配重锤位于通风柜本体的后侧表面，且可相对通风柜本体垂直上下移动；所述实验仓的上方设置有对称的导向组件；
9.所述绳子的其中一端与拉门连接，另一端绕过导向组件后与配重锤连接。
10.优选的，所述通风柜本体位于实验仓的上方设置有出风箱；所述出风箱通过管路与实验仓连通；所述出风箱内设置有过滤器；所述实验仓内还设置有用于检测废气的传感器；
11.所述传感器与出风箱电性连接。
12.优选的，所述配重锤与通风柜本体滑动连接处设置有导轨副。
13.优选的，所述通风柜本体的背部设置有可拆卸的背侧板。
14.优选的，所述导向组件包括分别位于实验仓上方的前侧和后侧的前导向轮和后导向轮；所述前导向轮设置有两个或以上；所述绳子的其中一端与拉门连接，另一端依次绕过
前导向轮和后导向轮后与配重锤连接。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该实用新型通过在通风柜本体的背部设置与拉门连接的配重装置，在隔板与置物仓之间设置安装区，将电气插座面板和考克开关设置于安装区上，从而减少窗口与通风柜本体两侧的宽度，使窗口达到窄边效果，大大增加实验仓的可操作空间；同时在实验仓外侧的安装区上设置考克开关，可以在实验过程中随时控制水接头及/或气接头的通断或流量大小，操作方便且安全，大大提升实用性。
17.2、通过在通风柜本体上设置由出风箱、过滤器和传感器组成的废气自动处理装置，通过传感器自动监测实验仓内是否有废气或毒气产生，来控制出风箱的风机工作，将废气或毒气从实验仓经过滤器过滤后直接排向室内，无需安装管道、打孔，且达到室内空气排放标准，从而实现无管道净化。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
19.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
20.其中：通风柜本体1、隔板2、拉门3、配重装置4、电气插座面板5、考克开关6、水槽7、出风箱8、传感器9、导轨副10、背侧板11、配重锤41、绳子42、导向组件43、实验仓100、置物仓200、窗口101、安装区300、前导向轮431、后导向轮432。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
25.如图1、2所示，窄边通风柜，包括通风柜本体1，其特征在于，所述通风柜本体1内设置有隔板2；所述隔板2将通风柜本体1的内部从上至下分隔为实验仓100和置物仓200；
26.所述实验仓100的前面开设有窗口101；所述窗口101的内侧设置有对称的导向槽；所述窗口101上设置有拉门3；所述拉门3的两侧与所述导向槽间隙配合；所述通风柜本体1的背部设置有与拉门3连接的配重装置4；
27.所述隔板2与置物仓200之间设置有安装区300；所述安装区300上设置有电气插座
面板5和考克开关6；所述实验仓100内设置有水槽7、出水头和/或出气头；所述考克开关6用于控制出水头或出气头的通断或流量大小。
28.在该实施例中，通过在通风柜本体1的背部设置与拉门3连接的配重装置4，在隔板2与置物仓200之间设置安装区300，将电气插座面板5和考克开关6设置于安装区300上，从而减少窗口101与通风柜本体1两侧的宽度，使窗口101达到窄边效果，大大增加实验仓100的可操作空间；同时在实验仓100外侧的安装区300上设置考克开关6，可以在实验过程中随时控制水接头及/或气接头的通断或流量大小，操作方便且安全，大大提升实用性。
29.进一步的，如图2所示，所述配重装置4包括配重锤41和绳子42；
30.所述配重锤41位于通风柜本体1的后侧表面，且可相对通风柜本体1垂直上下移动；所述实验仓100的上方设置有对称的导向组件43；
31.所述绳子42的其中一端与拉门3连接，另一端绕过导向组件43后与配重锤41连接。
32.在该实施例中，所述配重锤41和导向组件43分别设置于通风柜本体1的顶部和背部；减少了实验仓100两侧的安装空间，增加了实验仓100的可操作空间；同时将现有技术中两侧分布的配重锤41集中置于通风柜本体1的背部，使拉门3的受力点集中于一个方向，确保拉门3上下移动时更加平稳，具有更好的稳定性和可靠性。
33.进一步的，如图1、2所示，所述通风柜本体1位于实验仓100的上方设置有出风箱8；所述出风箱8通过管路与实验仓100连通；所述出风箱8内设置有过滤器；所述实验仓100内还设置有用于检测废气的传感器9；
34.所述传感器9与出风箱8电性连接。
35.在该实施例中，通过在通风柜本体1上设置由出风箱8、过滤器和传感器9组成的废气自动处理装置，工作时，通过传感器9检测实验仓100内是否有废气或毒气产生，当检测到有废气或毒气产生时，控制出风箱8的风机工作，将废气或毒气从实验仓100经过滤器过滤后直接排向室内，无需安装管道、打孔，且达到室内空气排放标准，实现无管道净化。
36.进一步的，如图2所示，所述配重锤41与通风柜本体1滑动连接处设置有导轨副10。
37.在该实施例中，通过导轨副10的设置，可以避免配重锤41上下移动时摆动，提升拉门3移动的平稳性。
38.进一步的，如图1、2所示，所述通风柜本体1的背部设置有可拆卸的背侧板11。
39.在该实施例中，通过采用可拆卸结构的背侧板11，便于方便、快捷的检修配重锤41。
40.进一步的，如图2所示，所述导向组件43包括分别位于实验仓100上方的前侧和后侧的前导向轮431和后导向轮432；所述前导向轮431设置有两个或以上；所述绳子42的其中一端与拉门3连接，另一端依次绕过前导向轮431和后导向轮432后与配重锤41连接。
41.在该实施例中，通过设置由前导向轮431和后导向轮432组成的导向组件43，不仅可以使拉门3在任意位置的定位更可靠，而且拉门3的移动更加轻便、稳定。
42.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。