一种防腐抗压波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种防腐抗压波纹管。


背景技术：

2.波纹管具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管可用于测量仪表中，同样也可用于介质的输送，公路、桥梁的穿线，波纹管广泛应用于石化、仪表、化工、电力以及冶金等行业，参考专利申请号：cn201821556437.3，提供的一种高抗压波纹管，包括管体，所述管体包括一体成型的内壁层和外壁层，所述外壁层上均匀排布有若干环形条，所述内壁层上设有碳纤维层。
3.第一，一般采用螺纹连接的方式对管道连接，使用过程中不断受到震动容易造成管道脱离，连接的紧密性不足；
4.第二，不具备加固结构，两组管道之间的连接处容易发生松动，管道分离影响内部介质的输送，产生的使用成本加高；
5.第三，管道多为单层结构，使用过程中受到外界冲击容易造成破损，影响管道的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防腐抗压波纹管，以解决上述背景技术中提出的连接的紧密性不足的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐抗压波纹管，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的右侧设置有第二管道，所述第一管道的右侧固定连接有第二安装筒，所述第二管道的左侧固定连接有第一安装筒，所述第一安装筒外部的四周固定连接有限位凸板，所述第二安装筒内部的四周开设有限位槽，所述限位槽顶部的右侧连接有限位卡板。
8.优选的，所述限位凸板卡扣在限位槽内部，所述限位凸板和限位槽为一一对应关系。
9.优选的，所述第一管道外部的右侧固定套接有左套板，所述第二管道外部的左侧固定套接有右套板，所述左套板和右套板的周围开设有预留孔，所述预留孔之间插接有连接螺杆，所述连接螺杆的两侧套接有紧固螺母。
10.优选的，所述右套板和左套板的直径尺寸相同，所述紧固螺母分别固定在右套板和左套板的外侧。
11.优选的，所述第一管道和第二管道的外部分别套设有外套筒，所述第二管道的外侧开设有第二卡槽，所述外套筒的内侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽之间卡接有加固卡板，所述第二管道和外套筒处均设置有伸缩板，所述外套筒的外部涂覆有防腐蚀涂层。
12.优选的，所述第一管道和第二管道内部的结构相同。
13.优选的，所述限位凸板呈“l”型。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐抗压波纹管采用卡扣式的连接方式，并且加固了管道处的连接，确保管道之间连接的紧密性，同时加强了管道的结构强度；
15.(1)通过设置有第二管道、限位凸板、限位槽、第一安装筒、限位卡板和第二安装筒，使用时，第一管道和第二管道内部的结构相同，对第一管道和第二管道连接时，将第一安装筒套在第二安装筒内部，限位凸板和限位槽为一一对应关系，设置的数量相同，将限位凸板卡在限位槽内部的凹槽中，之后顺时针旋转第二管道，便可将限位凸板稳定卡扣在限位卡板处，从而将第一管道和第二管道连接在一起，结构简易，比螺纹连接更加稳固，使用过程中发生震动不易脱落；
16.(2)通过设置有右套板、紧固螺母、左套板和连接螺杆，使用时，为了加强连接处的牢固性，在右套板和左套板之间安装多组连接螺杆，连接螺杆在右套板周围呈环形分布，并且连接螺杆的两侧贯穿于右套板和左套板的内部，同时连接螺杆的两侧延伸至外部，通过紧固螺母对连接螺杆固位，从而完成了右套板和左套板之间的连接，确保管道连接处的紧密性，不易发生松动，结构较稳固，提高了使用的稳定性；
17.(3)通过设置有第二管道、外套筒、第一卡槽、加固卡板、第二卡槽和伸缩板，使用时，先将加固卡板卡嵌在第二卡槽内部，依次卡嵌好后，再将外套筒套设在第二管道外部，使得加固卡板与第一卡槽一一对应，将其顶部卡嵌在第一卡槽中，第一管道外部采用同样的方式套设外套筒，从而形成双层的结构，增强了管道的抗压结构，受到外界冲击时，先与外套筒接触，不会直接对第二管道造成损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的第一管道和第二管道之间拼接的结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一安装筒和第二安装筒侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
22.图中：1、第一管道；2、左套板；3、右套板；4、第二管道；5、限位凸板；6、限位槽；7、第一安装筒；8、限位卡板；9、第二安装筒；10、紧固螺母；11、预留孔；12、连接螺杆；13、伸缩板；14、外套筒；15、第一卡槽；16、加固卡板；17、第二卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-4，一种防腐抗压波纹管，包括第一管道1和第二管道4，第一管道1的右侧设置有第二管道4，第一管道1的右侧固定连接有第二安装筒9，第二管道4的左侧固定连接有第一安装筒7，第一安装筒7外部的四周固定连接有限位凸板5，限位凸板5卡扣在限位槽6内部，限位凸板5和限位槽6为一一对应关系，第二安装筒9内部的四周开设有
限位槽6，限位槽6顶部的右侧连接有限位卡板8，第一管道1和第二管道4内部的结构相同，限位凸板5呈“l”型；
25.具体地，如图1和图3所示，对第一管道1和第二管道4连接时，将第一安装筒7套在第二安装筒9内部，限位凸板5和限位槽6为一一对应关系，设置的数量相同，将限位凸板5卡在限位槽6内部的凹槽中，之后顺时针旋转第二管道4，便可将限位凸板5稳定卡扣在限位卡板8处，从而将第一管道1和第二管道4连接在一起，使用过程中发生震动不易脱落。
26.实施例2：第一管道1外部的右侧固定套接有左套板2，第二管道4外部的左侧固定套接有右套板3，右套板3和左套板2的直径尺寸相同，紧固螺母10分别固定在右套板3和左套板2的外侧，左套板2和右套板3的周围开设有预留孔11，预留孔11之间插接有连接螺杆12，连接螺杆12的两侧套接有紧固螺母10；
27.具体地，如图1和图2所示，连接螺杆12在右套板3周围呈环形分布，并且连接螺杆12的两侧贯穿于右套板3和左套板2的内部，同时连接螺杆12的两侧延伸至外部，通过紧固螺母10对连接螺杆12固位，从而完成了右套板3和左套板2之间的连接，确保管道连接处的紧密性。
28.实施例3：第一管道1和第二管道4的外部分别套设有外套筒14，第二管道4的外侧开设有第二卡槽17，外套筒14的内侧开设有第一卡槽15，第一卡槽15和第二卡槽17之间卡接有加固卡板16，第二管道4和外套筒14处均设置有伸缩板13，外套筒14的外部涂覆有防腐蚀涂层；
29.具体地，如图1和图4所示，先将加固卡板16卡嵌在第二卡槽17内部，依次卡嵌好后，再将外套筒14套设在第二管道4外部，将其顶部卡嵌在第一卡槽15中，第一管道1外部采用同样的方式套设外套筒14，从而形成双层的结构，增强了管道的抗压结构，受到外界冲击时，先与外套筒14接触，不会直接对第二管道4造成损坏。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，第一管道1和第二管道4内部的结构相同，对第一管道1和第二管道4连接时，将第一安装筒7套在第二安装筒9内部，限位凸板5和限位槽6为一一对应关系，设置的数量相同，将限位凸板5卡在限位槽6内部的凹槽中，之后顺时针旋转第二管道4，便可将限位凸板5稳定卡扣在限位卡板8处，从而将第一管道1和第二管道4连接在一起，为了加强连接处的牢固性，在右套板3和左套板2之间安装多组连接螺杆12，连接螺杆12在右套板3周围呈环形分布，并且连接螺杆12的两侧贯穿于右套板3和左套板2的内部，同时连接螺杆12的两侧延伸至外部，通过紧固螺母10对连接螺杆12固位，从而完成了右套板3和左套板2之间的连接，确保管道连接处的紧密性，先将加固卡板16卡嵌在第二卡槽17内部，依次卡嵌好后，再将外套筒14套设在第二管道4外部，使得加固卡板16与第一卡槽15一一对应，将其顶部卡嵌在第一卡槽15中，第一管道1外部采用同样的方式套设外套筒14，从而形成双层的结构，增强了管道的抗压结构，受到外界冲击时，先与外套筒14接触，不会直接对第二管道4造成损坏，第二管道4和外套筒14均设置有伸缩板13，不影响管道的拉长，并且在外套筒14外部涂覆防腐蚀涂层，可隔离周围介质对外套筒14的腐蚀，具有防腐蚀功能，提高了使用的寿命。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。