1.本实用新型是涉及钢板矫直机领域，特别是关于一种矫直机密封性能测试装置。
背景技术：
2.油气润滑系统是将油和气两种流体进行混合后输送到设备各润滑部位中，例如轴承中。油气混合物中，除起到润滑作用，其中的气体也可以起到带走热量、保持润滑位置存在一定的正压力，防止外部污物等侵入。因此，为保证设备良好的油气润滑功能，装配阶段需要对管路系统进行密封性能测试。
3.目前在制造工厂的装配车间，对于设备上的油气润滑系统功能测试，尤其是大型轧钢设备上，例如1台钢板矫直机，润滑点位200处左右，内部管道油路复杂，没有针对性的、直观的测试手段。
4.油气润滑系统需要专用的泵站、分配器和电气控制系统。对于常规的装配车间，配置一套油气润滑系统是巨大的成本消耗，同时也仅为装配测试使用，利用率太低不值得投入。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种矫直机密封性能测试装置，其能够有效缓解矫直机气密性测试不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种矫直机密封性能测试装置，包括阀门、第一气管和第二气管。所述第一气管连接于所述阀门的一端，所述气管上设有压力表；所述第一气管远离所述阀门的一端设有第一接头。所述第二气管连接于所述阀门的另一端，所述第二气管远离所述阀门的一端设有第二接头。
8.在一个或多个实施方式中，所述阀门为球阀。
9.在一个或多个实施方式中，所述第二气管为软管。
10.在一个或多个实施方式中，所述压力表的测试范围为0-0.8mpa。
11.在一个或多个实施方式中，所述第一接头与待测试设备连接。
12.在一个或多个实施方式中，所述第二接头与气源设备连接。
13.与现有技术相比，根据本实用新型的矫直机密封性能测试装置，具有以下优点：
14.软管(第二气管)的设置，使得软管与气源设备的连接受空间影响小，且连接便捷。装置整体结构简单，操作起来方便，测试结果直观可读。
附图说明
15.图1是根据本实用新型一实施方式的矫直机密封性能测试装置结构示意图。
16.主要附图标记说明：
17.1、阀门；2、第一气管；3、压力表；4、第一接头；5、第二气管；6、第二接头。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
19.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
20.如图1所示，根据本实用新型一实施方式的一种矫直机密封性能测试装置，包括阀门1、第一气管2和第二气管5。第一气管2连接于阀门1的一端，气管上设有压力表3；第一气管2远离阀门1的一端设有第一接头4。第二气管5连接于阀门1的另一端，第二气管5远离阀门1的一端设有第二接头6。
21.具体而言，阀门1为球阀。第二气管5为软管，便于调节第二滴管与与气源设备连接，连接便捷，不受空间限制。压力表3的测试范围为0-0.8mpa。第一接头4与待测试设备连接。
22.本实用新型的矫直机密封性能测试装置的测试方法如下：
23.首先将第一接头4与待测试装置连接，第二接头6与气源设备连接。在实际使用时，软管可以不受设备空间和连接位置的限制，连接使用快速便捷。试验开始打开球阀，向设备管路内部通压缩空气，通过压力表3检测管路压力，待压力达到试验要求数值时，关闭球阀，对设备管路进行保压测试，通过压力表3读数检查是否存在异常。待达到测试时长后，打开球阀进行泄压。
24.具体的，先对单个分部件进行测试，例如装配后每一套支撑辊组的轴承座、每一套矫直辊的轴承座进行单独保压测试。测试参数为压缩空气试验压力0.6mpa，保压时长0.5小时，要求压降不超过10％。如有压降过大，使用喷涂泡沫水对各密封位置进行渗漏检测。
25.矫直机设备总装配后，对整个管路系统包含进油管路、分配器、各润滑点、回油管路进行总体保压测试。测试参数为压缩空气试验压力0.8mpa，保压时长8小时，要求压降不超过20％。如有压降过大，重点排查各分部件之间的连结管路、润滑分配器等位置的渗漏情况。
26.与现有技术相比，根据本实用新型的矫直机密封性能测试装置，具有以下优点：
27.软管(第二气管5)的设置，使得软管与气源设备的连接受空间影响小，且连接便捷。装置整体结构简单，操作起来方便，测试结果直观可读。
28.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
技术特征：
1.一种矫直机密封性能测试装置，其特征在于，包括：阀门；第一气管，连接于所述阀门的一端，所述气管上设有压力表；所述第一气管远离所述阀门的一端设有第一接头；以及第二气管，连接于所述阀门的另一端，所述第二气管远离所述阀门的一端设有第二接头。2.如权利要求1所述的矫直机密封性能测试装置，其特征在于，所述阀门为球阀。3.如权利要求1所述的矫直机密封性能测试装置，其特征在于，所述第二气管为软管。4.如权利要求1所述的矫直机密封性能测试装置，其特征在于，所述压力表的测试范围为0-0.8mpa。5.如权利要求1所述的矫直机密封性能测试装置，其特征在于，所述第一接头与待测试设备连接。6.如权利要求1所述的矫直机密封性能测试装置，其特征在于，所述第二接头与气源设备连接。
技术总结
本实用新型公开了一种矫直机密封性能测试装置，包括阀门、第一气管和第二气管。第一气管连接于阀门的一端，气管上设有压力表；第一气管远离阀门的一端设有第一接头。第二气管连接于阀门的另一端，第二气管远离阀门的一端设有第二接头。该矫直机密封性能测试装置，结构简单，操作方便，测试结果直观可读。测试结果直观可读。测试结果直观可读。
技术研发人员：王鲁梁 胡凤松
受保护的技术使用者：西马克工程（中国）有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/3
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