一种自调匀整并条机的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱生产技术领域，尤其涉及一种自调匀整并条机。


背景技术：

2.并条机是一种把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器，并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。
3.现有的纺纱生产用的并条机，上料位置处设有导箱结构在对纱线进行排线过程中，对纱线的缓冲效果差，当纱线绷紧程度高时，会增大意外断裂的风险，并且牵伸的效果差，不能够使挤压辊一直贴合在纱线的表面，而且不具有对纱线表面棉絮清理的功能，导致收线时棉絮乱扬，因此，亟需设计一种自调匀整并条机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自调匀整并条机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自调匀整并条机，包括安装架、两个活动板和纱线筒，所述安装架顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有旋转座，且旋转座顶部的外壁上焊接有活动座，所述活动座相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有固定座，且固定座相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有导线轮，所述固定座的外壁上和安装架靠近活动座的顶部外壁上均开设有弹簧槽，且弹簧槽相邻一侧的内壁上焊接有缓冲弹簧。
6.进一步的，所述安装架顶部的外壁上焊接有工作箱，且工作箱顶部的内壁上焊接有顶板，所述安装架顶部的内壁上均焊接有底板。
7.进一步的，所述顶板和底板相邻一侧的内壁上均开设有呈等距离结构分布的凹槽，且凹槽的内部滑动连接有与活动板相连接的支撑杆，所述凹槽一侧的内壁上焊接有与支撑杆相连接的伸缩弹簧。
8.进一步的，所述活动板远离支撑杆另一侧的外壁两侧均焊接有辊座，且辊座相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有牵引辊。
9.进一步的，所述工作箱顶部的外壁上通过螺栓安装有过滤箱，所述过滤箱顶部的外壁上通过螺栓安装有风机，且过滤箱的内侧壁上从下至上依次焊接有滤网和活性炭层。
10.进一步的，其中一个所述活动板顶部的外壁上开设有第一排风孔，且顶板和工作箱顶部的外壁上均开设有与过滤箱相连通的第二排风孔。
11.进一步的，所述工作箱两侧的外壁上均开设有通槽，且工作箱一侧的内壁上和一侧的外壁上均通过螺栓安装有集束器，所述纱线筒的内部放置有纱线，且纱线依次穿过通槽、集束器和牵引辊。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的旋转座、活动座、固定座、导线轮和缓冲弹簧，旋转座能够根据不同纱线筒的位置对纱线导向使能够旋转一定的角度，以便保证多组纱线通过导向轮后能够合并到一起，并且缓冲弹簧的伸缩力能够对纱线具有缓冲作用，避免因纱线过紧导致的纱线断裂。
14.2.通过设置的凹槽、伸缩弹簧、支撑杆、活动板和牵引辊，牵引辊能够对纱线进行牵引拉伸，伸缩弹簧的弹伸力能够使牵引辊一直贴和在纱线的表面，使牵引拉伸的效果更佳。
15.3.通过设置的过滤箱、风机、滤网、活性炭层、第一排风孔和第二排风孔，能够使纱线在拉伸的时产生的小棉絮进行抽取，通过滤网进行过滤，活性炭层能够对细小的灰尘进行吸附，能够避免棉絮飞扬的现象发生。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种自调匀整并条机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种自调匀整并条机的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种自调匀整并条机的凹槽内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种自调匀整并条机的导向结构示意图。
20.图中：1安装架、2工作箱、3旋转座、4活动座、5固定座、6导线轮、7弹簧槽、8缓冲弹簧、9顶板、10底板、11凹槽、12支撑杆、13活动板、14辊座、15牵伸辊、16第一排风孔、17过滤箱、18风机、19滤网、20活性炭层、21集束器、22纱线筒、23纱线、24通槽、25伸缩弹簧、26第二排风孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请同时参见图1至图4，一种自调匀整并条机，包括安装架1、两个活动板13和纱线筒22，安装架1顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有旋转座3，且旋转座3顶部的外壁上焊接有活动座4，活动座4相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有固定座5，且固定座5相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有导线轮6，固定座5的外壁上和安装架1靠近活动座4的顶部外壁上均开设有弹簧槽7，且弹簧槽7相邻一侧的内壁上焊接有缓冲弹簧8，旋转座8能够对不同纱线筒22的方向对纱线23进行导向，更加方便对纱线23进行集束。
23.进一步的，安装架1顶部的外壁上焊接有工作箱2，且工作箱2顶部的内壁上焊接有顶板9，安装架1顶部的内壁上均焊接有底板10，结构合理，工作箱2能够防止灰尘在工作环境内部飞扬。
24.进一步的，顶板9和底板10相邻一侧的内壁上均开设有呈等距离结构分布的凹槽11，且凹槽11的内部滑动连接有与活动板13相连接的支撑杆12，凹槽11一侧的内壁上焊接有与支撑杆12相连接的伸缩弹簧25，伸缩弹簧25能够使牵引辊15一直贴合在纱线23的表
面，对纱线23牵引拉伸的效果更佳。
25.进一步的，活动板13远离支撑杆12另一侧的外壁两侧均焊接有辊座14，且辊座14相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有牵引辊15，辊座14能够对牵引辊15进行固定。
26.进一步的，工作箱2顶部的外壁上通过螺栓安装有过滤箱17，过滤箱17顶部的外壁上通过螺栓安装有风机18，且过滤箱17的内侧壁上从下至上依次焊接有滤网19和活性炭层20，活性炭层20能够对灰尘和小棉絮进行吸附。
27.进一步的，其中一个活动板13顶部的外壁上开设有第一排风孔16，且顶板9和工作箱2顶部的外壁上均开设有与过滤箱17相连通的第二排风孔26，风机18通过第一排风孔16和第二排风孔26将细小棉絮和灰尘抽入到过滤箱17的内部。
28.进一步的，工作箱2两侧的外壁上均开设有通槽24，且工作箱2一侧的内壁上和一侧的外壁上均通过螺栓安装有集束器21，纱线筒22的内部放置有纱线23，且纱线23依次穿过通槽24、集束器21和牵引辊15，集束器21为现有器械，能够对纱线23进行集束。
29.工作原理：该自调匀整并条机使用时，收线流程上的传动结构工作时，能够拉动纱线23依次通过导线轮6、集束器21和牵伸辊15，导线轮6对纱线导向时，旋转座3能够带动导线轮6根据不同角度的纱线筒22的位置对纱线进行导向，以便于多组纱线23通过导向轮6后能够合并到一起，并且缓冲弹簧8的伸缩力能够对纱线23具有缓冲作用，避免因纱线23过紧导致的纱线23断裂，集束器21对四组纱线23进行合并，纱线23通过牵引辊15时，伸缩弹簧25的弹伸力能够使牵引辊15一直贴合在纱线23的表面，对纱线23牵引拉伸的效果更好，风机18通过第一排风孔16和第二排风孔26将细小的棉絮和灰尘抽入到过滤箱17的内部，滤网19对灰尘和细小棉絮进行过滤，并且活性炭层20能够对极小的灰尘进行吸附，能够避免灰尘乱扬。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。