一种用于亲水涂层机固化效果的自检机构的制作方法

1.本发明涉及亲水涂层机技术领域，具体为一种用于亲水涂层机固化效果的自检机构。


背景技术：

2.目前的医用导管材料多为疏水性材料，如聚氯乙烯、硅橡胶等高分子材料，使用时会产生较大的摩擦阻力，容易造成血管、腔道内组织损伤，不仅会造成诸多不良并发症的产生，也给病人带来诸多病痛和不适。在与体液或组织液接触的过程中，亲水的高分子材料的润滑性比疏水材料表面更优良，而且还能大大降低表面对细胞及蛋白质等的吸附。因而，进行亲水改性，就成为导管润滑改性的主要方式。
3.传统的亲水涂层机运行时，采用先将导管进行浸泡，再将浸泡后的导管送入uv灯进行光照固化，最后取下导管过水，用手感知固化涂层液的均匀度。所以传统的手检的主观性较大，对检查人员的要求相对较高，检测准确率较低。因此，需要一种改进的技术来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于亲水涂层机固化效果的自检机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于亲水涂层机固化效果的自检机构，包括
6.自检平台；
7.移动块，设于所述自检平台上方；
8.定位机构，固定设于所述自检平台上表面，驱动所述移动块前后移动；
9.检测夹头，固定设于所述移动块上，包括两个夹持导管的第一夹块，固定设于两个第一夹块相向端面上的复合柔性电阻膜，以及驱动两个第一夹块左右反向运动的第一双向气缸。
10.可选的，所述第一双向气缸的两个活塞杆均固定连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂与所述第一夹块固定连接，两个所述第一夹块相向的端面均开设有上下贯穿的半圆槽，所述半圆槽的直径不大于导管的外径。
11.可选的，所述第一夹块的上表面以及位于所述半圆槽内的侧壁均固定设有所述复合柔性电阻膜。
12.可选的，所述检测夹头的上方设有偏心夹持机构，所述偏心夹持机构包括两个夹持导管且位于所述第一夹块上方的第二夹块，固定设于所述第一双向气缸上表面的电动旋转台，偏心设于所述电动旋转台的旋转面上的转轴，以及与所述转轴上表面固定连接且驱动两个所述第二夹块左右反向运动的第二双向气缸。
13.可选的，所述第一夹块的规格与所述第二夹块的规格一致，所述第二夹块的表面
涂覆有光滑涂层，所述第二双向气缸的两个活塞杆均固定连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂上远离所述第二双向气缸的端部与所述第二夹块固定连接。
14.可选的，所述复合柔性电阻膜为cnts/gp/pdms复合柔性电阻膜，所述复合柔性电阻膜的表面为多孔型褶皱结构。
15.可选的，所述定位机构设有沿左右方向设置的若干个，所述定位机构与所述移动块一一对应，所述定位机构包括固定设于所述自检平台上表面的定位座，与所述轴承座转动连接的丝杠副，以及驱动所述丝杠副的马达；所述丝杠副的丝杠螺母的上表面与所述移动块的下表面固定连接，所述马达的输出轴通过同步带与所述丝杠副的丝杠传动连接。
16.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
17.1.本发明通过第一夹块实现稳定夹持导管，并通过第一夹块上的复合柔性电阻膜可以快速测量出第一夹块与导管之间的摩擦力大小，从而判断固化涂层液在导管上的均匀度，操作简单，结果误差低，减少抽检的人力成本；
18.2.本发明通过检测夹头夹持导管，并通过偏心夹持机构夹持导管在水平面上做偏心旋转运动，使得导管可以在水平面上朝360
°
方向弯曲，模拟导管在弯曲血管或腔道内移动，测出导管在弯曲状态下与第一夹块之间的摩擦力大小，为评价导管上固化涂层液的均匀度提供参考。
附图说明
19.图1为本发明的俯视图；
20.图2为本发明未安装偏心夹持机构的俯视图；
21.图3为本发明移动块、检测夹头和偏心夹持机构的正视图；
22.图4为本发明中第一夹块和复合柔性电阻膜的结构示意图。
23.图中：1、自检平台；2、移动块；3、定位机构；301、定位座；302、丝杠副；303、马达；304、同步带；4、检测夹头；401、第一夹块；402、复合柔性电阻膜；403、第一双向气缸；404、第一支撑臂；405、半圆槽；5、偏心夹持机构；501、第二夹块；502、电动旋转台；503、转轴；504、第二双向气缸；505、第二支撑臂。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：请参阅图1-图4，本发明提供了一种用于亲水涂层机固化效果的自检机构，包括
26.自检平台1；
27.移动块2，设于自检平台1上方；
28.定位机构3，固定设于自检平台1上表面，驱动移动块2前后移动；
29.检测夹头4，固定设于移动块2上，包括两个夹持导管的第一夹块401，固定设于两个第一夹块401相向端面上的复合柔性电阻膜402，以及驱动两个第一夹块401左右反向运
动的第一双向气缸403。
30.在上述实施例的基础之上，本实施例中第一双向气缸403为smc通杆型双缸气缸，第一双向气缸403的缸体下表面与移动块2的上表面固定连接，第一双向气缸403的两个活塞杆均固定连接有第一支撑臂404，第一支撑臂404与第一夹块401固定连接，两个第一夹块401相向的端面均开设有上下贯穿的半圆槽405，半圆槽405的直径不大于导管的外径。导管位于自检平台的前侧且位于两个第一夹块401之间，开启第一双向气缸403后，两个第一夹块401可以夹持导管，此时牵引导管竖直移动，通过复合柔性电阻膜402测量出第一夹块401与导管之间的摩擦力大小，摩擦力越小说明导管表面越光滑，从而得出固化涂层液在导管上的均匀度。
31.在上述实施例的基础之上，本实施例中第一夹块401的上表面、下表面以及位于半圆槽405内的侧壁均固定设有复合柔性电阻膜402。检测夹头4的上方设有偏心夹持机构5，偏心夹持机构5包括两个夹持导管且位于第一夹块401上方的第二夹块501，固定设于第一双向气缸403上表面的电动旋转台502，偏心设于电动旋转台502的旋转面上的转轴503，以及与转轴503上表面固定连接且驱动两个第二夹块501左右反向运动的第二双向气缸504。
32.其中，电动旋转台502为7sra160蜗轮电动旋转台，电动旋转台502的底座与第一双向气缸403的缸体上表面固定连接，第二双向气缸504为smc通杆型双缸气缸，第一夹块401的规格与第二夹块501的规格一致，第二夹块501的表面涂覆有光滑涂层，第二双向气缸504的两个活塞杆均固定连接有第二支撑臂505，第二支撑臂505上远离第二双向气缸504的端部与第二夹块501固定连接。当第一夹块401夹持导管后，开启第二双向气缸504，第二夹块501可以夹持导管，当开启电动旋转台502后，由于转轴503的偏心设置，第二夹块501夹持导管在水平面上做偏心旋转运动，由于第一夹块401夹持导管，在第一夹块401和第二夹块501的共同作用下，导管可以在水平面上朝360
°
方向弯曲，此时牵引导管竖直移动，位于第一夹块401上表面的复合柔性电阻膜402与导管抵接，此时竖直抽动导管，模拟导管在弯曲血管或腔道内移动，测出导管在弯曲状态下与第一夹块之间的摩擦力大小，为评价导管上固化涂层液的均匀度提供参考。
33.在上述实施例的基础之上，本实施例中复合柔性电阻膜402为cnts/gp/pdms复合柔性电阻膜，为公知技术，复合柔性电阻膜402的表面为多孔型褶皱结构。
34.在上述实施例的基础之上，本实施例中定位机构3设有沿左右方向设置的若干个，定位机构3与移动块2一一对应，定位机构3包括固定设于自检平台1上表面的定位座301，与轴承座转动连接的丝杠副302，以及驱动丝杠副302的马达303；丝杠副302的丝杠螺母的上表面与移动块2的下表面固定连接，马达303的输出轴通过同步带304与丝杠副302的丝杠传动连接。开启定位机构3，定位机构3通过移动移动块2将检测夹头4移出自检平台1，改变检测夹头4的水平位置，方便第一夹块401对准导管。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。