一种空间桁架式门式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种空间桁架式门式起重机。


背景技术：

2.桁架类门式起重机是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于土木建筑、机械制造、水利水电等露天场所，桁架类门式起重机中门架钢结构的重量往往占整机重量的80％以上，是整个起重机工程系统设计的重要环节，故钢结构设计的合理性和安全可靠性直接决定了起重机的工作能力和工作质量，尤其是主梁结构为承重载体至关重要。
3.现有技术中的空间桁架式门式起重机对于起吊绳的放倾斜性较差，存在一定的安全隐患，且现有的空间桁架式门式起重机起吊绳起吊重物升降高度过高时，容易冲顶损坏电动葫芦，现发明一种空间桁架式门式起重机解决了上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空间桁架式门式起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空间桁架式门式起重机，包括横梁，所述横梁的内部设置有起重小车，所述起重小车的底部安装有横板，所述横板的底分别安装有连杆和电动葫芦，所述连杆的底部安装有圆筒，所述圆筒的内表面分别设置有第一万向壳、复位弹簧和触点开关，所述第一万向壳的内部设置有第一万向球，所述第一万向球的外表面安装有支杆，所述复位弹簧的一端安装有环形筒，所述环形筒的外表面分别安装有第二万向壳和环形触块，所述第二万向壳的内部设置有第二万向球，所述横梁的前面安装有警报器，所述圆筒的底部安装有弹簧筒，所述弹簧筒的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部安装有弹簧杆，所述弹簧杆的底部安装有环形缓冲板。
8.可选的，所述支杆远离第一万向球的一端安装在第二万向球的表面，所述第一万向球的位置高于第二万向球的位置。
9.可选的，所述第一万向壳、第二万向壳、复位弹簧和触点开关的数量均有若干个，若干个所述第一万向壳、第二万向壳、复位弹簧和触点开关均呈环形阵列排布。
10.可选的，所述电动葫芦的内部设置有起吊绳，所述起吊绳的外表面设置有挡板。
11.可选的，所述环形筒的内表面安装有连接杆，所述连接杆远离环形筒的一端安装有凹形环筒，所述起吊绳贯穿于凹形环筒。
12.可选的，所述环形触块的位置与触点开关的位置相对应，所述弹簧杆的端部插接在弹簧筒的内部。
13.可选的，所述起重小车、触点开关和警报器均通过导线于外部电源电性连接，所述触点开关通过导线与警报器电性连接。
14.可选的，所述挡板的位置与环形缓冲板的位置相对应，所述环形缓冲板的直径小于挡板的直径。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种空间桁架式门式起重机，具备以下有益效果：
17.1、该空间桁架式门式起重机，通过圆筒、第一万向壳、复位弹簧、触点开关、第一万向球、支杆、环形筒、第二万向壳、环形触块、第二万向球和警报器的设置，使该空间桁架式门式起重机具备了放倾斜的作用的效果，当起吊绳的倾斜偏移时，通过复位弹簧的弹性张力，起到复位纠偏的作用，当起吊绳的倾斜偏移角度过大时，环形触块与触点开关抵接，使警报器响起，方便提醒工作人员，达到了提高安全性能的目的。
18.2、该空间桁架式门式起重机，通过弹簧筒、缓冲弹簧、弹簧杆、环形缓冲板、起吊绳和挡板的设置，使该空间桁架式门式起重机具备了避免冲顶的作用，避免损坏电动葫芦的效果，当起吊绳起到重物升高位置过高时，挡板与环形缓冲板抵接，使缓冲弹簧受力收缩，起到缓冲的作用，避免冲顶损坏电动葫芦，达到了提高实用性的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处放大的结构示意图；
23.图5为本实用新型仰视剖面的结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中c处放大的结构示意图。
25.图中：1、横梁；2、起重小车；3、横板；4、连杆；5、电动葫芦；6、圆筒；7、第一万向壳；8、复位弹簧；9、触点开关；10、第一万向球；11、支杆；12、环形筒；13、第二万向壳；14、环形触块；15、第二万向球；16、警报器；17、弹簧筒；18、缓冲弹簧；19、弹簧杆；20、环形缓冲板；21、起吊绳；22、挡板；23、连接杆；24、凹形环筒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种空间桁架式门式起重机，包括横梁1，横梁1的内部设置有起重小车2，起重小车2、触点开关9和警报器16均通过导线于外部电源电性连接，触点开关9通过导线与警报器16电性连接，起重小车2的底部安装有横板3，横板3的底分别安装有连杆4和电动葫芦5，电动葫芦5的内部设置有起吊绳21，起吊绳21的外表面设置有挡板22，挡板22的位置与环形缓冲板20的位置相对应，环形缓冲板20的直径小于挡板22的直径，连杆4的底部安装有圆筒6，圆筒6的内表面分别设置有第一万向壳7、复位弹簧8和触点开关9，第一万向壳7、第二万向壳13、复位弹簧8和触点开关9的数量均有若干个，若干个第一万向壳7、第二万向壳13、复位弹簧8和触点开关9均呈环形阵列排布，第一
万向壳7的内部设置有第一万向球10，第一万向球10的外表面安装有支杆11，支杆11远离第一万向球10的一端安装在第二万向球15的表面，第一万向球10的位置高于第二万向球15的位置，复位弹簧8的一端安装有环形筒12，环形筒12的内表面安装有连接杆23，连接杆23远离环形筒12的一端安装有凹形环筒24，起吊绳21贯穿于凹形环筒24，环形筒12的外表面分别安装有第二万向壳13和环形触块14，环形触块14的位置与触点开关9的位置相对应，弹簧杆19的端部插接在弹簧筒17的内部，第二万向壳13的内部设置有第二万向球15，横梁1的前面安装有警报器16。
29.使用时，电动葫芦5上的起吊绳21起吊重物过程中，当起吊绳21发生偏移时，起吊绳21与凹形环筒24的内壁抵接，凹形环筒24的内表面较为光滑，使连接杆23带动环形筒12移动，使复位弹簧8受力收缩或受力被拉伸，第一万向球10在第一万向壳7的内部转动，第二万向球15在第二万向壳13的内部转动，方便使环形筒12在水平方向上任意角度偏移，通过复位弹簧8的弹性张力，起到对起吊绳21纠偏的作用，当起吊绳21的发生偏移的角度过大时，环形触块14与触点开关9抵接，使警报器16响起，方便提醒工作人员，提高安全性能。
30.实施例2
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种空间桁架式门式起重机，圆筒6的底部安装有弹簧筒17，弹簧筒17的内部安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的端部安装有弹簧杆19，弹簧杆19的底部安装有环形缓冲板20。
32.使用时，通过起吊绳21起吊重物，环形缓冲板20的位置与挡板22的位置相对应，且环形缓冲板20的直径小于挡板22的直径，当起吊绳21起吊重物的升高的位置过高时，使挡板22与环形缓冲板20抵接，使缓冲弹簧18受力收缩，使弹簧杆19向弹簧筒17的内部移动，起到缓冲的作用，避免冲顶损坏电动葫芦5，提高电动葫芦5的使用寿命。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。