花卷分切成型装置及分切成型机的制作方法

技术特征：
1.一种花卷分切成型装置，用于对传送带上的棒状面卷进行分切，其特征在于，包括两相对设置在所述传送带上的分切单元和设置在两所述分切单元之间的吹扫单元；所述分切单元包括：第一支架，所述第一支架布设在所述传送带上方；分切驱动部，所述分切驱动部布设在所述第一支架上；以及切刀，所述切刀设置在所述分切驱动部的输出端，所述分切驱动部驱动所述切刀沿既定方向往复动作；所述切刀往复运动的既定方向与竖直方向呈夹角布置；两所述分切单元上的两切刀呈v型布置，所述吹扫单元用于将两切刀分切出的余料吹离传送带。2.根据权利要求1所述的花卷分切成型装置，其特征在于，所述第一支架包括：固定架，其固定设置在所述传送带的机架上；以及倾斜设置在所述固定架上的导轨架，所述切刀后端设置有第一导轨杆，所述导轨架上设置有与所述第一导轨杆匹配的第一导轨槽，所述分切驱动部设置在所述导轨架上。3.根据权利要求2所述的花卷分切成型装置，其特征在于，所述分切驱动部为气缸、液压缸或电动推杆；或所述分切驱动部包括第一驱动电机、设置在所述第一驱动电机的输出端的第一转盘和偏心铰接设置在所述第一转盘上的第一驱动臂，所述第一驱动臂的另一端与所述第一导轨杆铰接。4.根据权利要求2或3所述的花卷分切成型装置，其特征在于，所述导轨架上设置有调节槽，所述固定架上设置有与调节槽对应的两连接螺杆，所述连接螺杆上设置有紧固螺母。5.根据权利要求1所述的花卷分切成型装置，其特征在于，所述吹扫单元包括：第二支架，所述第二支架设置在所述传送带的其中一侧；吹扫管，其固定设置在所述第二支架上，所述吹扫管的出气端对应设置在两切刀之间；以及气源，所述吹扫管与所述气源连通。6.根据权利要求1所述的花卷分切成型装置，其特征在于，还包括压杆，所述压杆跨设在所述传送带上放，在各所述切刀的后侧均设置有压杆，所述压杆用于限制对应位置的花卷面料翘起。7.根据权利要求1所述的花卷分切成型装置，其特征在于，所述切刀往复运动的既定方向与竖直方向呈夹角β布置，0
°
＜β≤60
°
。8.一种分切成型机，其特征在于，包括：机架；传送带，其布设在所述机架上；制卷装置，其设置在所述传送带的上料端，所述制卷装置用于将面料制成棒状面卷，并喂料至所述传送带上；如权利要求1-7任一所述的花卷分切成型装置，所述花卷分切成型装置用于对棒状面卷进行分切成型；余料回收桶，所述余料回收桶与所述吹扫单元左右对应布设在所述传送带的两侧，所述余料回收桶用于接收吹扫单元吹落的余料；以及
定型单元，所述定型单元包括第三支架、竖压板和设置在所述第三支架上的定型驱动部，所述定型驱动部驱动所述竖压板上下往复动作；所述定型单元用于对花卷的中部进行按压定型。9.根据权利要求8所述的分切成型机，其特征在于，还包括平压板，所述平压板与所述竖压板通过连接架固定连接，所述平压板和所述竖压板同步动作。10.根据权利要求8或9所述的分切成型机，其特征在于，所述定型驱动部为气缸、液压缸或电动推杆；或所述定型驱动部包括第二驱动电机、设置在所述第二驱动电机的输出端的第二转盘和偏心铰接设置在所述第二转盘上的第二驱动臂，所述竖压板的上端设置有第二导轨杆，所述第三支架上设置有与所述第二导轨杆对应的第二导轨槽，所述第二驱动臂的下端部与所述第二导轨杆铰接。

技术总结
本实用新型面食加工生产技术领域。公开了一种花卷分切成型装置，用于对传送带上的棒状面卷进行分切，包括两相对设置在传送带上的分切单元和设置在两分切单元之间的吹扫单元；分切单元包括第一支架、分切驱动部和切刀，第一支架布设在传送带上方；分切驱动部布设在第一支架上；切刀设置在分切驱动部的输出端，分切驱动部驱动切刀沿既定方向往复动作；两分切单元上的两切刀呈V型布置，吹扫单元用于将两切刀分切出的余料吹离传送带。还公开了一种分切成型机。本申请能够大大提高产品的生产效率，并且实现设备的自动化作业，降低了生产成本，同时避免因为工人的熟练度、工人的流动性造成的生产效率和质量不可控的问题。的生产效率和质量不可控的问题。的生产效率和质量不可控的问题。


技术研发人员：庞贵忠 李奇 毛雯雯
受保护的技术使用者：三全食品股份有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/3