支撑件、显示模组及电子设备的制作方法

1.本技术涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种支撑件、显示模组及电子设备。


背景技术：

2.在多折的电子产品中，显示模组通常在柔性显示屏的底侧设置有支撑件，以利用支撑件来支撑柔性显示屏。然而，由于传统的支撑件的结构设置不合理，导致传统的支撑件要么可弯折性能较差，要么可靠性较差。因此，设置一种能够兼顾可弯折性能以及可靠性的支撑件尤为重要。


技术实现要素：

3.本技术提供一种能够兼顾可弯折性能以及可靠性的支撑件和具有支撑件的显示模组及电子设备。
4.第一方面，本技术实施例提供一种支撑件。支撑件用于支撑显示屏。支撑件包括依次连接的第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部、第四支撑部以及第五支撑部。在支撑件的厚度方向上，第四支撑部的厚度大于第二支撑部的厚度。
5.第一支撑部、第三支撑部以及第五支撑部分别用于支撑显示屏的第一非弯折区、第二非弯折区以及第三非弯折区。第二支撑部用于支撑显示屏的第一弯折区。第一弯折区连接于第一非弯折区和第二非弯折区之间。第四支撑部用于支撑显示屏的第二弯折区。第二弯折区连接于第二非弯折区和第三非弯折区之间。第二弯折区的曲率半径大于第一弯折区的曲率半径。
6.可以理解的是，在所述支撑件的厚度方向上，第四支撑部的厚度大于第二支撑部，使得支撑件的第四支撑部的强度大于第二支撑部的强度。因此，第二支撑部和第四支撑部在满足第一弯折区和第二弯折区的可弯折性能的同时，第四支撑部可以给曲率半径较大的第二弯折区提供较好的支撑，从而避免第二弯折区受到外力时损坏，也即保证第二弯折区具有较佳的可靠性。
7.在一种可能实现的方式中，支撑件的材质为碳纤维。
8.可以理解的是，碳纤维沿其纤维轴方向有很高的强度和模量，同时碳纤维的密度小，因此碳纤维的比强度和比模量较高。碳纤维还具有易加工的特点，实现支撑件的不等厚设计难度较小。因此使用碳纤维制备支撑件，支撑件的强度较高的同时，可以保持较小的重量。
9.在一种可能实现的方式中，在支撑件的厚度方向上，支撑件包括第一碳纤维层和第二碳纤维层，在第一支撑部和第二支撑部的排布方向上，第一碳纤维层的宽度大于第二碳纤维层的宽度。第二支撑部包括第一碳纤维层的一部分，第四支撑部包括第一碳纤维层的一部分和第二碳纤维层的一部分。
10.可以理解的是，通过控制第四支撑部包括的碳纤维层数多于第二支撑部包括的碳纤维层数，从而实现第四支撑部的厚度大于第二支撑部的厚度。
11.在一种可能实现的方式中，在支撑件的厚度方向上，支撑件还包括第三碳纤维层，第三碳纤维层位于第一碳纤维层远离第二碳纤维层的一侧，在第一支撑部和第二支撑部的排布方向上，第二碳纤维层的宽度等于第三碳纤维层的宽度。第四支撑部还包括第三碳纤维层的一部分。
12.可以理解的是，在第四支撑部的位置处的第一碳纤维层的上下两侧设有第二碳纤维层和第三碳纤维层。在支撑件的厚度方向上，第四支撑部的强度更佳均匀。
13.在一种可能实现的方式中，第一支撑部包括第一碳纤维层的一部分，第二支撑部包括第一碳纤维层的一部分，第三支撑部包括第一碳纤维层的一部分，第四支撑部包括第一碳纤维层的一部分、第二碳纤维层的一部分和第三碳纤维层的一部分，第五支撑部包括第一碳纤维层的一部分、第二碳纤维层的一部分和第三碳纤维层的一部分。
14.可以理解的是，当第二弯折区和第三非弯折区均裸露在壳体外部时，将第四支撑部和第五支撑部的厚度设置的较厚，可以降低显示屏的第二弯折区和第三非弯折区收到外界冲击力后故障的风险，提高显示模组的可靠性。
15.在一种可能实现的方式中，第一碳纤维层和第二碳纤维层构成碳纤维层，碳纤维层中的任意相邻两层碳纤维的延伸方向不同。
16.可以理解的是，相邻两层碳纤维中的碳纤维延伸方向成夹角设置，可以在支撑件中形成碳纤维网状结构，有利于支撑件中碳纤维张力的分散，可以避免支撑件成型过程中出现曲翘的问题，使得多层碳纤维构成的支撑件整体各个角度的强度分布均匀。
17.在一种可能实现的方式中，第二支撑部设有第一通孔，第四支撑部设有第二通孔。
18.可以理解的是，第一通孔可以避免第二支撑部应力过度集中，进而保证第二支撑部具有较佳的柔韧性，也即第二支撑部的可弯折性能较佳。第二通孔可以避免第四支撑部应力过度集中，进而保证第四支撑部具有较佳的柔韧性，也即第四支撑部的可弯折性能较佳。
19.在一种可能实现的方式中，第一通孔的数量为多个，多个第一通孔沿第一方向上间隔排布，多个第一通孔构成第一通孔组。第一通孔组的数量为多个，多个第一通孔组沿第二方向排布，在相邻两个第一通孔组之间，一个第一通孔组的第一通孔的一部分位于另一个第一通孔组的相邻两个第一通孔之间，且间隔设置。
20.可以理解的是，当在第二支撑部上的大部分位置沿第一方向做剖面时，第二支撑部被第一通孔分割成多部分，也即第二支撑部无连续部分。第二支撑部的可弯折性能较好。
21.在一种可能实现的方式中，沿第一方向，相邻两个第一通孔的间距大于或等于0.1mm，且小于或等于0.5mm。沿第二方向，位于相邻两个第一通孔组中的相邻两个第一通孔的间距大于或等于0.2mm，且小于或等于1.0mm。
22.在一种可能实现的方式中，第二通孔的数量为多个，多个第二通孔沿第一方向上间隔排布，多个第二通孔构成第二通孔组。第二通孔组的数量为多个，多个第二通孔组沿第二方向排布，在相邻两个第二通孔组之间，一个第二通孔组的第二通孔的一部分位于另一个第二通孔组的相邻两个第二通孔之间，且间隔设置。
23.可以理解的是，当在第四支撑部上的大部分位置沿第一方向做剖面时，第四支撑部均被第一通孔分割成多部分，也即第四支撑部无连续部分。第四支撑部的可弯折性能较好。
24.在一种可能实现的方式中，在相邻两个第二通孔组中，且在第一方向上，相邻两个第二通孔之间的距离先减小后增大。
25.可以理解的是，在第一方向上，相邻两个第二通孔之间的距离越大，该位置的第二通孔越稀疏，第四支撑部在该位置的支撑强度越大。当第四支撑部处于弯折状态时，在第一方向上可弯折性能先增大后降低。
26.在一种可能实现的方式中，在第一方向上，相邻两个第一通孔之间的距离先减小后增大。
27.在一种可能实现的方式中，沿第一方向，相邻两个第二通孔的间距大于相邻两个第一通孔之间的间距；和/或
28.沿第二方向，位于相邻两个第二通孔组中的相邻两个第二通孔的间距大于位于相邻两个第一通孔组中的相邻两个第一通孔的间距。
29.可以理解的是，沿第一方向和第二方向上的相邻第二通孔的间距大于相邻第一通孔的间距，这样第四支撑部的第二通孔密度小于第二支撑部上的第一通孔密度。与第一通孔占第二支撑部总面积的比例相比，第二通孔占第四支撑部总面积的比例较低，第四支撑部的强度比第二支撑部大。当第二弯折区受到外界的冲击(例如屏幕跌落时的碰撞)时，第四支撑部可以对第二弯折区提供较大的支撑强度。
30.在一种可能实现的方式中，沿第一方向，多个第一通孔组中最靠近第一支撑部的第一通孔，与多个第一通孔组中最靠近第三支撑部的第一通孔之间的间距大于或等于6mm，且小于或等于15mm。
31.沿第一方向，多个第二通孔组中最靠近第三支撑部的第二通孔，与多个第二通孔组中最靠近第五支撑部的第二通孔之间的间距大于或等于15mm，且小于或等于30mm。
32.沿第一方向(即y轴方向)，多个第一通孔组中最靠近第一支撑部的第一通孔，与多个第一通孔组中最靠近第三支撑部的第一通孔之间的间距为c1。沿第一方向(即y轴方向)，多个第二通孔组中最靠近第三支撑部的第二通孔，与多个第二通孔组中最靠近第五支撑部的第二通孔之间的间距为c2。
33.可以理解的是，第二支撑部用于支撑显示屏的第一弯折区，第四支撑部用于支撑显示屏的第二弯折区，第二弯折区的曲率半径大于第一弯折区的曲率半径。第四支撑部需要比第二支撑部更大的宽度，c2大于c1可以使得第四支撑部为第二弯折区提供较好的弯折性能，可以更好的适应显示屏的第二弯折区的需求。
34.在一种可能实现的方式中，支撑件包括沿第二方向间隔排布的第一个第二通孔组与第二个第二通孔组；
35.第一个第二通孔组的多个第二通孔与第二个第二通孔组的多个第二通孔一一对应地相对设置，在第一方向上，第一个第二通孔组的第二通孔与第二个第二通孔组的第二通孔之间的距离先减小后增大。
36.可以理解的是，当第二弯折区处于弯折状态时，在第一方向上，第二弯折区的曲率半径是先减小后增大，曲率半径小的位置需要较大的可弯折性能。在第一方向上，第一个第二通孔组的第二通孔与第二个第二通孔组的第二通孔之间的距离先减小后增大，第二通孔的密度是先增大后减小，第四支撑部的支撑强度先减小后增大，可弯折性能先增大后减小，因此第四支撑部可以更好的满足第二弯折区对可弯折性能以及可靠性的需求。
37.在一种可能实现的方式中，支撑件为一体成型的结构件。
38.可以理解的是，第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部、第四支撑部以及第五支撑部之间的连接牢固度更佳。此外，第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部、第四支撑部以及第五支撑部的形成步骤较少，可以减少制备支撑件的成本。
39.第二方面，本技术实施例提供一种显示模组。包括显示屏及支撑件，支撑件固定于显示屏的非显示侧；
40.显示屏包括依次连接的第一非弯折区、第一弯折区、第二非弯折区、第二弯折区和第三非弯折区，第一弯折区连接于第一非弯折区和第二非弯折区之间，第二弯折区连接于第二非弯折区和第三非弯折区之间，第二弯折区的曲率半径大于第一弯折区的曲率半径；
41.第一支撑部连接于显示屏的第一非弯折区，第二支撑部连接于第一弯折区，第三支撑部连接于第二非弯折区，第四支撑部连接于第二弯折区，第五支撑部连接于第三非弯折区。
42.可以理解的是，在所述支撑件的厚度方向上，第四支撑部的厚度大于第二支撑部，使得支撑件的第四支撑部的强度大于第二支撑部的强度。因此，第二支撑部和第四支撑部在满足第一弯折区和第二弯折区的可弯折性能的同时，第四支撑部可以给曲率半径较大的第二弯折区提供较好的支撑，从而避免第二弯折区受到外力时损坏，也即保证第二弯折区具有较佳的可靠性。
43.在一种可能实现的方式中，当显示屏处于折叠状态时，第一非弯折区和第二非弯折区位于第一支撑部和第三支撑部之间，第三支撑部与第五支撑部位于第二非弯折区与第三非弯折区之间。
44.可以理解的是，当显示屏处于折叠状态时，显示屏的第二弯折区和第三非弯折区裸露在外侧，可以用于显示图像，使得显示屏折叠时，显示屏仍然可以显示图像。
45.在一种可能实现的方式中，当显示屏处于折叠状态时，显示屏的第一非弯折区和第二非弯折区位于第一支撑部和第三支撑部之间，第三非弯折区位于第一支撑部和第五支撑部之间。
46.可以理解的是，当显示屏处于折叠状态时，显示屏的第一非弯折区、第一弯折区、第二非弯折区、第二弯折区和第三非弯折区均被保护在内，这样显示屏不容易被损坏，整体可靠性较佳。
47.在一种可能实现的方式中，当显示屏处于折叠状态时，第一支撑部和第三支撑部位于第一非弯折区和第二非弯折区之间，第五支撑部位于第一非弯折区和第三非弯折区之间。
48.可以理解的是，当显示屏处于折叠状态时，显示屏的第二非弯折区和第三非弯折区裸露在外侧，用于显示图像的面积较大。
49.第三方面，本技术实施例提供一种电子设备。包括第一壳体、第二壳体、第三壳体及显示模组。第一支撑部固定在第一壳体上，第三支撑部固定在第二壳体上，第五支撑部固定在第三壳体上。可以理解的是，第一壳体、第二壳体和第三壳体可以用于承载显示模组。
附图说明
50.为了说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图
进行说明。
51.图1是本技术实施例提供的电子设备处于打开状态下的结构示意图；
52.图2是图1所示电子设备处于闭合状态下的一种实施方式示意图；
53.图3是图1所示的电子设备的一种实施方式的部分分解示意图；
54.图4是图3所示的显示模组的一种实施方式的分解示意图；
55.图5是图4所示的显示模组处于闭合状态的一种实施方式的结构示意图；
56.图6是图3所示的显示模组在a-a线处的一种实施方式的部分剖面示意图；
57.图7是图6所示的显示模组在b处的放大示意图；
58.图8是图6所示的支撑件的第二支撑部的部分结构示意图；
59.图9是图8所示的第二支撑部在c处的放大示意图；
60.图10是图6所示的支撑件的第四支撑部的部分结构示意图；
61.图11是图10的所示的第四支撑部的又一种实施方式示意图；
62.图12是图10的所示的第四支撑部的再一种实施方式示意图；
63.图13是图3所示的显示模组在a-a线处的另一种实施方式的部分剖面示意图；
64.图14是图3所示的显示模组在a-a线处的又一种实施方式的部分剖面示意图；
65.图15是图3所示的显示模组在a-a线处的再一种实施方式的部分剖面示意图；
66.图16是本技术实施例提供的电子设备处于闭合状态下的又一种实施方式示意图；
67.图17是图16所示的电子设备打开状态下的显示模组的一种实施方式的分解示意图；
68.图18是图17所示的显示模组的一种实施方式的分解示意图；
69.图19是图17所示的显示模组处于闭合状态的一种实施方式的结构示意图；
70.图20是图17所示的显示模组在d-d线处的一种实施方式的部分剖面示意图；
71.图21是图20所示的支撑件的第二支撑部的部分结构示意图；
72.图22是图20所示的支撑件的第四支撑部的部分结构示意图；
73.图23是本技术实施例提供的电子设备处于闭合状态下的再一种实施方式示意图；
74.图24是图23所示的电子设备打开状态下的显示模组的一种实施方式的分解示意图；
75.图25是图24所示的显示模组的一种实施方式的分解示意图；
76.图26是图24所示的显示模组处于闭合状态的一种实施方式的结构示意图；
77.图27是图24所示的显示模组在e-e线处的一种实施方式的部分剖面示意图；
78.图28是图27所示的支撑件的第二支撑部的部分结构示意图；
79.图29是图27所示的支撑件的第四支撑部的部分结构示意图。
具体实施方式
80.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。其中，“固定连接”可以是彼此连接且连接后的相对位置关系不变。“转动连接”可以是彼此连接且连接后能够相对转动。“滑动连接”可以是彼此连接且连接后能够相对滑动。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“上”、“下”等，仅
是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。以下，术语“第一”、“第二”等用词仅用于描述目的，而不能理解为暗示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，多个是指至少两个。方案a和/或b包括方案a、方案b和方案ab三者。
81.下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
82.图1是本技术实施例提供的电子设备1000处于打开状态下的结构示意图。
83.电子设备1000可以为手机、平板电脑、个人计算机、笔记本电脑、车载设备或者可穿戴设备。图1所示实施例的电子设备1000以手机为例进行阐述。其中，为了便于描述，如图1所示，定义电子设备1000的宽度方向为x轴。电子设备1000的长度方向为y轴。电子设备1000的厚度方向为z轴。在其他实施方式中，也可以根据其他需求灵活设置坐标系。
84.图2是图1所示电子设备1000处于闭合状态下的一种实施方式示意图。
85.如图1和图2所示，电子设备1000包括显示模组100和壳体200。
86.显示模组100包括依次连接的第一部分10、第二部分20、第三部分30、第四部分40和第五部分50。第二部分20连接在第一部分10与第三部分30之间。第三部分30连接在第二部分20和第四部分40之间。第四部分40连接在第三部分30和第五部分50之间。示例性地，图1以第一部分10、第二部分20、第三部分30、第四部分40和第五部分50沿y轴方向排布为例进行示意。
87.壳体200包括第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230。第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230用于承载显示模组100。第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230能够在闭合状态和打开状态之间相互切换。其中，图1示意了电子设备1000处于打开状态。图2示意了电子设备1000处于闭合状态。需要说明的是，电子设备1000的转动轴线的方向不仅限于图2所示意的x轴方向。在其他实施方式中，电子设备1000的转动轴线的方向也可以为y轴方向，或者其他方向。
88.如图1和图2所示，显示模组100的第一部分10固定在第一壳体210上。第三部分30固定在第二壳体220上。第五部分50固定在第三壳体230上。第二部分20和第四部分40能够相对第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230发生弯折。
89.如图1所示，当电子设备1000处于打开状态时，第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230相对展开，第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230可以沿y轴方向依次并排设置，显示模组100的第一部分10、第二部分20、第三部分30、第四部分40和第五部分50均位于第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230的同一侧。示例性地，第一部分10、第二部分20、第三部分30、第四部分40和第五部分50可以大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。此时，显示模组100具有连续的大面积显示区域，也即显示模组100能够实现大屏显示，用户的体验性较佳。
90.如图2所示，当电子设备1000处于闭合状态时，第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230相对折叠，第三壳体230、第二壳体220和第一壳体210可以沿z轴方向依次排布设置，显示模组100的第二部分20和第四部分40发生弯折，显示模组100的第一部分10和第三部分30处于第一壳体210与第二壳体220之间，显示模组100的第五部分50位于第三壳体230
远离第二壳体220一侧，也即第二壳体220和第三壳体230位于第三部分30和第五部分50之间。这样，当电子设备1000处于闭合状态时，壳体200和显示模组100均发生折叠，电子设备1000在x-y方向的尺寸减小，从而有利于电子设备1000的收纳。另外，显示模组100的面积也较小，有利于降低显示模组100发生损坏的概率。
91.可以理解的是，显示模组100的第一部分10、第二部分20和第三部分30容置在第一壳体210和第二壳体220之间。此时，显示模组100的第二部分20为内弯折结构。显示模组100的第四部分40和第五部分50相对第三壳体230露出，也即裸露在外。此时，显示模组100的第四部分40为外弯折结构。
92.图3是图1所示的电子设备1000的一种实施方式的部分分解示意图。
93.第一壳体210连接第二壳体220。第二壳体220连接第三壳体230。第一壳体210和第二壳体220具有多种连接关系，例如转动连接、滑动连接、转动与滑动、可拆卸式扣合连接等。本技术以第一壳体210转动连接第二壳体220为例进行说明。此外，第二壳体220和第三壳体230的连接关系可以参阅第一壳体210和第二壳体220的连接关系。具体地这里不再赘述。
94.如图3所示，电子设备1000包括第一转动装置310和第二转动装置320。第一转动装置310和第二转动装置320构成本实施方式的转动装置。
95.示例性地，第一转动装置310转动连接第一壳体210和第二壳体220。第一转动装置310可以与显示模组100的第二部分20相对设置。第一转动装置310能够使第一壳体210和第二壳体220相对转动以折叠或展开。
96.示例性地，第二转动装置320转动连接第二壳体220与第三壳体230。第二转动装置320可以与显示模组100的第四部分40相对设置。第二转动装置320能够使第二壳体220和第三壳体230相对转动以折叠或展开。
97.如图3所示，第一转动装置310包括第一支撑板311、第二支撑板312及第三支撑板313。第二支撑板312可以位于第一支撑板311与第三支撑板313之间。此外，第一支撑板311、第二支撑板312及第三支撑板313与显示模组100的第二部分20面向设置。此外，第二支撑板312的一侧活动连接于第一支撑板311。第二支撑板312的另一侧也活动连接于第三支撑板313。可以理解的是，活动连接可以为转动连接、滑动连接、转动与滑动或者可拆卸式扣合连接。换言之，第一支撑板311、第二支撑板312及第三支撑板313彼此之间能够相互活动。此外，第一支撑板311背离第二支撑板312的一侧转动连接于第一壳体210。第三支撑板313背离第二支撑板312的一侧转动连接于第二壳体220。此时，通过第一支撑板311、第二支撑板312及第三支撑板313的相互配合，第一壳体210与第二壳体220能够相对转动以折叠或展开。
98.可以理解的是，当电子设备1000展开至打开状态时，第一支撑板311、第二支撑板312与第三支撑板313可以共同支撑显示模组100的第二部分20。第二转动装置320的结构设置可以参考第一转动装置310的结构设置，此处不做过多介绍。
99.图4是图3所示的显示模组100的一种实施方式的分解示意图。
100.如图4所示，显示模组100包括显示屏60及支撑件70。显示屏60用于显示图像、文字及视频等。显示屏60可以采用柔性显示屏。例如，显示屏60可以为有机发光二极管(organic light-emitting diode，oled)显示屏、有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极
体(active-matrix organic light-emitt ingdiode，amoled)显示屏、迷你发光二极管(mini organic light-emitting diode)显示屏、微型发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏、微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏或者量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，qled)显示屏等。
101.如图4所示，显示屏60包括依次连接的第一非弯折区61、第一弯折区62、第二非弯折区63、第二弯折区64和第三非弯折区65，也即第一弯折区62连接于第一非弯折区61与第二非弯折区63之间，第二弯折区64连接于第二非弯折区63和第三非弯折区65之间。第一非弯折区61为显示模组100的第一部分10的一部分。第一弯折区62为第二部分20的一部分。第二非弯折区63为第三部分30的一部分。第二弯折区64为第四部分40的一部分。第三非弯折区65为第五部分50的一部分。其中，第一弯折区62和第二弯折区64能够弯折如图4所示，当电子设备1000处于打开状态时，显示屏60的第一非弯折区61、第一弯折区62、第二非弯折区63、第二弯折区64和第三非弯折区65大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。
102.图5是图4所示的显示模组100处于闭合状态的一种实施方式的结构示意图。
103.如图5所示，当电子设备1000处于闭合状态时，显示屏60的第一弯折区62和第二弯折区64发生弯折，使得第一非弯折区61、第二非弯折区63与第三非弯折区65可以层叠设置。第二非弯折区63位于第一非弯折区61与第三非弯折区65之间。第一非弯折区61与第二非弯折区63部分重叠或者全部重叠。第二非弯折区63与第三非弯折区65部分重叠或者全部重叠。图5示意了显示屏60整体大致呈“s”型。
104.其中，第二弯折区64的曲率半径大于第一弯折区62的曲率半径。
105.在x-y平面上，当第二弯折区64和第一弯折区62弯折时整体近似圆弧时，第二弯折区64的曲率半径和第一弯折区62的曲率半径即圆弧对应的半径。当第二弯折区64和第一弯折区62弯折时整体呈不规则的弧线时，第一弯折区62的曲率半径为第一弯折区62弯曲后形成的不规则弧线中各位置的曲率半径的平均值。第二弯折区64的曲率半径也为第二弯折区64弯曲后形成的不规则弧线中各位置的曲率半径的平均值。
106.图6是图3所示的显示模组100在a-a线处的一种实施方式的部分剖面示意图。
107.如图6所示，显示屏60可以包括依次层叠设置的背膜66、显示面板67、偏光片68(polarizer，pol)及保护盖板69。换言之，显示面板67位于背膜66与偏光片68之间。保护盖板69固定于偏光片68背离显示面板67的表面。背膜66可用于支撑显示面板67。显示面板67用于显示图像及视频等。保护盖板69用于保护偏光片68及显示面板67等。
108.此外，显示屏60还可以包括光学胶181。光学胶181固定于偏光片68与保护盖板69之间。光学胶181既可以使得显示面板67发出的显示光线传播出电子设备1000的外部，又可以提高显示模组100的柔韧性。
109.一种实施方式中，显示屏60可以为触控屏。显示屏60能够用于根据用户的触控动作产生触控信号。具体的，当用户在显示屏60上点击摄像软件的图标时，显示屏60能够根据用户的点击动作产生触控信号，并将触控信号传输至电子设备1000的处理器(图未示)。处理器接收触控信号，并根据触控信号打开摄像软件。处理器可以安装于第一壳体210(请参阅图3)，也可以安装于第二壳体220(请参阅图3)，还可以安装于第三壳体230(请参阅图3)。一种实施方式中，显示面板67可以具有触控功能，也即显示面板67具有触控面板的功能。
110.如图6所示，显示屏60包括相背设置的外表面1及内表面2。显示屏60的外表面1指的是用户在正常使用电子设备1000时，显示屏60朝向用户的表面，也即显示屏60的显示侧。显示屏60的内表面2指的是当显示模组100安装于第一壳体210、第二壳体220与第三壳体230时，显示屏60朝向电子设备1000的内部的表面，也即显示屏60的非显示侧。
111.示例性地，支撑件70可以固定于显示屏60的内表面2。支撑件70用于支撑显示屏60，以提高显示模组100的整体强度。一种实施方式中，支撑件70可以通过oca光学胶、pvb胶、泡棉胶或其组合材质等固定于显示屏60的内表面2。图6示意了支撑件70与显示屏60的内表面之间设置有光学胶182。
112.如图4所示，支撑件70包括依次连接的第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75。换言之，第二支撑部72连接在第一支撑部71和第三支撑部73之间。第三支撑部73连接在第二支撑部72和第四支撑部74之间。第四支撑部74连接在第三支撑部73和第五支撑部75之间。图4通过虚线区别开第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75。
113.如图5所示，第一支撑部71连接于显示屏60的第一非弯折区61。第一支撑部71为显示模组100的第一部分10的一部分。第二支撑部72连接于显示屏60的第一弯折区62。第二支撑部72为第二部分20的一部分。第三支撑部73连接于第二非弯折区63。第三支撑部73为第三部分30的一部分。第四支撑部74连接于第二弯折区64。第四支撑部74为第四部分40的一部分。第五支撑部75连接于第三非弯折区65。第五支撑部75为第五部分50的一部分。其中，第二支撑部72和第四支撑部74能够弯折。
114.第一支撑部71、第三支撑部73以及第五支撑部75分别用于支撑显示屏60的第一非弯折区61、第二非弯折区63以及第三非弯折区65，第二支撑部72用于支撑显示屏60的第一弯折区62，第四支撑部74用于支撑显示屏60的第二弯折区64。
115.如图4所示，当电子设备1000处于打开状态时，第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。附图6示意了第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75呈180
°
。
116.如图5所示，当电子设备1000处于闭合状态时，支撑件70的第二支撑部72和第四支撑部74发生弯折，使得第一支撑部71、第三支撑部73与第五支撑部75可以层叠设置。第一支撑部71连接第一非弯折区61背向第二非弯折区63的表面。第三支撑部73连接第二非弯折区63背向第一非弯折区61的表面。第五支撑部75连接第三非弯折区65背向第二非弯折区63的表面。也即，第一非弯折区61和第二非弯折区63位于第一支撑部71和第三支撑部73之间，第三支撑部73与第五支撑部75位于第二非弯折区63与第三非弯折区65之间。图5示意了支撑件70折叠后大致呈“s”型。可以理解的是，第二支撑部72设于显示模组100的内折弯处，第四支撑部74设于显示模组100的外折弯处。
117.如图6所示，在支撑件70的厚度方向上(在z轴方向上)，第四支撑部74的厚度大于第二支撑部72的厚度。可以理解的是，第四支撑部74的厚度大于第二支撑部72的厚度，第四支撑部74的强度大于第二支撑部72。第四支撑部74设于显示模组100的外折弯处，而外折弯处的显示模组100没有壳体200的保护，第四支撑部74可以对显示屏60提供较高的支撑力，在显示屏60受到外界的冲击时，第四支撑部74抵抗冲击的能力较好，降低显示屏60破损概
率，提高显示模组100的可靠性。
118.在一些实施方式中，在z轴方向上，第四支撑部74的厚度等于第五支撑部75的厚度。第一支撑部71、第二支撑部72和第三支撑部73的厚度相等，且第四支撑部74的厚度大于第二支撑部72的厚度。可以理解的是，显示屏60的第二弯折区64和第三非弯折区65均裸露在壳体200外部，将第四支撑部74和第五支撑部75的厚度设置的较厚，可以降低显示屏60的第二弯折区64和第三非弯折区65收到外界冲击力后故障的风险，提高显示模组100的可靠性。
119.在一些实施方式中，第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75为一个整体结构，也即支撑件70为一体成型的结构件。此时，第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75之间的连接牢固度更佳。此外，第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75的形成步骤较少，可以减少制备支撑件70的成本。
120.在其他实施方式中，第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75也可以通过焊接形成或者卡扣扣合连接。
121.支撑件70的材质可以为金属材料，例如不锈钢、钛合金、铝合金等，也可以为其他复合材料，例如玻纤，碳纤维等。
122.在一些实施方式中，支撑件70的材质为碳纤维。可以理解的是，碳纤维沿其纤维轴方向有很高的强度和模量，同时碳纤维的密度小，因此碳纤维的比强度和比模量较高。碳纤维还具有易加工的特点，实现支撑件70的不等厚设计难度较小。因此使用碳纤维制备支撑件70，支撑件70的强度较高的同时，可以保持较小的重量，有利于电子设备1000的轻型化，提高用户的体验感。
123.在一些实施方式中，可以预先在支撑件70不同位置铺设不同层数的碳纤维预浸料，然后经过压合工艺，最后成型支撑件70。可以理解的是，可以通过控制支撑件70不同位置的碳纤维的层数，从而实现第四支撑部74的厚度大于第二支撑部72的厚度。
124.在一些实施方式中，在支撑件70的厚度方向上，支撑件70包括第一碳纤维层11、第二碳纤维层12和第三碳纤维层13，在第一支撑部71和第二支撑部72的排布方向上，第一碳纤维层11的宽度大于第二碳纤维层12的宽度，第二碳纤维层12的宽度等于第三碳纤维层13的宽度。第二支撑部72包括第一碳纤维层11的一部分，第四支撑部74包括第一碳纤维层11的一部分、第二碳纤维层12的一部分和第三碳纤维层13的一部分。
125.可以理解的是，第一碳纤维层11、第二碳纤维层12和第三碳纤维层13各自可以包括的碳纤维层数可以是一层也可以是多层。第一碳纤维层11包括的碳纤维层数、第二碳纤维层12包括的碳纤维层数和第三碳纤维层13包括的碳纤维层数可以一样也可以不一样。此外，第一碳纤维层11、第二碳纤维层12和第三碳纤维层13的厚度也可以不一样。
126.图7是图6所示的显示模组100在b处的放大示意图。
127.如图7所示，在z轴的正方向上，第三碳纤维层13包括两层碳纤维，分别为第一层31和第二层32。第一碳纤维层11包括三层碳纤维，分别为第三层33、第四层34和第五层35。第二碳纤维层12包括两层碳纤维，分别为第六层36和第七层37。
128.在一些实施方式中，第一支撑部71包括第一碳纤维层11的一部分，第二支撑部72包括第一碳纤维层11的一部分，第三支撑部73包括第一碳纤维层11的一部分，第四支撑部
74包括第一碳纤维层11的一部分、第二碳纤维层12的一部分和第三碳纤维层13的一部分，第五支撑部75包括第一碳纤维层11的一部分、第二碳纤维层12的一部分和第三碳纤维层13的一部分。
129.示例性地，可以先在第四层34的上下两面分别铺设第三层33和第五层35，随后在第三层33远离第四层34的表面依次铺设第二层32和第一层31，在第五层35远离第四层34的表面依次铺设第六层36和第七层37，最后通过一次压合工序形成支撑件70。
130.这样，第一支撑部71、第二支撑部72和第三支撑部73可以包括三层碳纤维层。第四支撑部74以及第五支撑部75可以包括七层碳纤维层。从而实现第四支撑部74和第五支撑部75的厚度大于第一支撑部71、第二支撑部72和第三支撑部73。
131.在y轴的正方向上，第三碳纤维层靠近第三支撑部73的端面与第一碳纤维层可以呈夹角设置。第二碳纤维层靠近第三支撑部73的端面与第一碳纤维层也可以呈夹角设置。在一些实施方式中，夹角的范围在0
°
和90
°
之间。示例性地，夹角可以为90
°
。
132.在一些实施方式中，第一碳纤维层11、第二碳纤维层12和第三碳纤维层13构成碳纤维层，碳纤维层中的任意相邻两层碳纤维的延伸方向不同(图7中通过剖面线倾斜方向示意出相邻两层碳纤维的延伸方向)。其中，相邻两层碳纤维可以位于同一个碳纤维层中，也可以位于不同的碳纤维层中。例如，相邻两层碳纤维可以是位于第三碳纤维层13的第一层31和第二层32，也可以是位于第三碳纤维层13的第二层32和位于第一碳纤维层11的第三层33。
133.可以理解的是，碳纤维层中的相邻两层碳纤维中的碳纤维延伸方向成夹角设置，可以在支撑件70中形成碳纤维网状结构，有利于支撑件70中碳纤维张力的分散，可以避免支撑件70成型过程中出现曲翘的问题，使得多层碳纤维构成的支撑件70整体各个角度的强度分布均匀。示例性，碳纤维层中的任意相邻两层碳纤维延伸方向可以呈90
°
夹角。这样，形成的碳纤维网状结构较为稳定。
134.在一些实施方式中，碳纤维层所包括的各层碳纤维在z轴的方向上的厚度可以不一样。如图7所示，第四层34的厚度可以较其他层厚度大。可以理解的是，厚度越大，强度越大。因此在中间层使用厚度大的碳纤维，可以起到支撑的作用。最后成型的支撑件70整体强度较佳。在一些实施方式中，在将多层的碳纤维预浸料压合成形成支撑件70的过程中，可以通过调整压合工艺使用的模具之间的间距，从而控制得到的支撑件70的厚度。在其他实施方式中，碳纤维层包括的各层碳纤维在z轴的方向上的厚度也可以一样。
135.在一些实施方式中，支撑件70包括的碳纤维层可以呈对称结构设置。例如，沿z轴方向，第二碳纤维层12和第三碳纤维层13可以关于第一碳纤维层11对称，第二碳纤维层12的厚度等于第三碳纤维层13的厚度。可以理解的是，对称结构的支撑件70，沿z轴方向上各部位的强度较均匀。
136.在一些实施方式中，支撑件70也可以仅包括第一碳纤维层11和第二碳纤维层12。第一碳纤维层11和第二碳纤维层12构成碳纤维层。
137.在一些实施方式中，当支撑件70的材质为金属材质时，也可以先通过cnc加工工艺形成第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75等厚的支撑件70，然后再通过磨削等工艺对第一支撑部71、第二支撑部72和第三支撑部73进行打薄，最后实现支撑件70的不等厚设计。
138.可以理解的是，与支撑件70使用金属材料的方案相比，使用碳纤维制备支撑件70，只需要在形成支撑件70的不同位置铺设不同层数的碳纤维，直接通过压合工艺得到不等厚的支撑件70，工艺简单。不需要对支撑件70进行二次加工，可以缩短工序，提高生产效率。
139.图8是图6所示的支撑件70的第二支撑部72的部分结构示意图。
140.如图8所示，第二支撑部72设有第一通孔722。第一通孔722贯穿第二支撑部72。
141.在一些实施方式中，第一通孔722的数量为多个，多个第一通孔722沿第一方向上间隔排布，多个第一通孔722构成第一通孔组721。附图8示意了第一方向为y轴方向。当然，在其他实施方式中，第一方向也可以为x-y平面里的任一个方向，例如可以是x轴方向，又或者可以是与y轴成一定夹角的方向。此外，附图7示意了第一通孔722在y-z平面的剖面。第一通孔722在y-z平面的形状不仅限于附图7所示意的矩形。例如，第一通孔722在y-z平面的形状也可以为梯形。
142.在一些实施方式中，第一通孔组721的数量为多个，多个第一通孔组721沿第二方向排布。附图8中示意了五个第一通孔组721。附图8示意了第二方向为x轴方向。在其他实施方式中，第二方向也可以为x-y平面里的任一个方向。但第二方向与第一方向不同。例如，当第一方向为y轴方向时，第二方向可以为x轴方向，也可以为与x轴成一定夹角的方向。
143.示例性地，附图8中通过虚线所圈出的区域s1包括整个第一个第一通孔组721以及第二个第一通孔组721的上半部分。区域s2包括第二个第一通孔组721的下半部分、整个第三个第一通孔组721以及第四个第一通孔组721的上半部分。区域s3包括第四个第一通孔组721的上半部分以及整个第五个第一通孔组721。
144.可以理解的是，通过在第二支撑部72设有沿x轴方向排布的多个第一通孔组721，每个多个第一通孔组721均包括多个第一通孔722。可以避免第二支撑部72应力过度集中，进而保证第二支撑部72具有较佳的柔韧性。换言之，当电子设备1000在展开或者折叠的过程中，因为第二支撑部72具有较佳的柔韧性，所以第二支撑部72对显示屏60的弯折影响较小。
145.在一些实施方式中，第一通孔722也可以未贯穿第二支撑部72，也即在第二支撑部72上设置凹槽。可以理解的是，与设置凹槽的方案相比，第一通孔722贯穿第二支撑部72使得第二支撑部72整体的可弯折性能较好。
146.在一些实施方式中，第二支撑部72设有多个第一通孔组721中，可以有部分第一通孔组721的第一通孔722贯穿第二支撑部72的侧面。例如，在图8中，第一个第一通孔组721的第一通孔722贯穿第二支撑部72的第一侧面723。第五个第一通孔组721的第一通孔722贯穿第二支撑部72的第二侧面724。可以理解的是，设置贯穿第二支撑部72侧面的第一通孔722，可以防止第二支撑部72的侧面发生局部应力集中。此时，在电子设备1000展开或者折叠过程中，贯穿侧面的第一通孔722能够吸收显示模组100在弯折过程中的应力，也即避免第二支撑部72的侧面因应力过大而造成显示模组100不容易弯折。在一些实施方式中，第二支撑部72也可以不设贯穿第二支撑部72第一侧面723的第一个第一通孔组721和贯穿第二支撑部72第二侧面724的第五个第一通孔组721。
147.在一些实施方式中，在相邻两个第一通孔组721之间，一个第一通孔组721的第一通孔722的一部分位于另一个第一通孔组721的相邻两个第一通孔722之间，且间隔设置。附图8的c区域示意了第二个第一通孔组721中的第一通孔722的下半部分位于第三个第一通
孔组721的相邻两个第一通孔722之间。同时，第四个第一通孔组721的第一通孔722的上半部分位于第三个第一通孔组721的相邻两个第一通孔722之间。这样，当在第二支撑部72上的大部分位置沿y轴方向做剖面时，第二支撑部72均被第一通孔722分割成多部分，也即第二支撑部72无连续部分。此时，第二支撑部72的柔韧性进一步提高。这样，当电子设备1000在展开或者折叠的过程中，第二支撑部72具有较佳的柔韧性，第二支撑部72对显示屏60的弯折影响较小。
148.在一些实施方式中，相邻两个第一通孔组721的多个第一通孔722可以彼此间隔设置。换言之，在x轴方向上，相邻两个第一通孔组721的多个第一通孔722彼此不发生重叠。
149.在一些实施方式中，第二支撑部72设有多个第一通孔组721中，各个第一通孔组721中包括的第一通孔722数量不相等。
150.在一些实施方式中，第二支撑部72也可以仅设有一个第一通孔组721。
151.在一些实施方式中，在y轴方向，在相邻两个第一通孔组721之间，一个第一通孔组721的第一通孔722也可以与另一个第一通孔组721完全间隔设置。也即在y轴方向，相邻的第一通孔组721，完全没有重叠部分。
152.在一些实施方式中，在x-y平面上，第一通孔722的形状可以是如图8所示的竹节状。在y轴方向上，第一通孔722的两个端部宽度大于中间部分的宽度。该种形状也可以称为哑铃状。在其他实施方式中，第一通孔722的形状还可以是矩形或者跑道形等。
153.图9是图8所示的第二支撑部72在c处的放大示意图。
154.如图9所示，沿第一方向(即y轴方向)，相邻两个第一通孔722之间的间距为a1。在一些实施方式中，a1大于或等于0.1mm，且小于或等于0.5mm。在其他实施方式中，a1也可以小于0.1mm，或者大于0.5mm。
155.沿第二方向(即x轴方向)，位于相邻两个第一通孔组721中的相邻两个第一通孔722的间距为b1。在一些实施方式中，b1大于或等于0.2mm，且小于或等于1.0mm。在其他实施方式中，b1也可以小于0.2mm，或者大于1.0mm。
156.沿第一方向(即y轴方向)，多个第一通孔组721中最靠近第一支撑部71的第一通孔722，与多个第一通孔组721中最靠近第三支撑部73的第一通孔722之间的间距为c1(如图8所示)。可以理解的是，最靠近第一支撑部71的第一通孔722与最靠近第三支撑部73的第一通孔722可以是在相同一个第一通孔组721内，也可以位于不同的第一通孔组721。
157.在一些实施方式中，c1大于或等于6mm，且小于或等于15mm。在其他实施方式中，c1也可以小于6mm，或者大于15mm。
158.图10是图6所示的支撑件70的第四支撑部74的部分结构示意图。
159.如图10所示，第四支撑部74设有第二通孔742。第二通孔742贯穿第四支撑部74。
160.在一些实施方式中，第二通孔742的数量为多个，多个第二通孔742沿第一方向(即y轴方向)上间隔排布。多个第二通孔742构成第二通孔组741。
161.在一些实施方式中，第二通孔组741的数量为多个，多个第二通孔组741沿第二方向(即x轴方向)排布。附图10中示意了五个第二通孔组741。
162.第四支撑部74中的多个第二通孔组741以及第二通孔组741中第二通孔742的设置方式可以参照第二支撑部72上的多个第一通孔组721以及第一通孔组721中第一通孔722的设置方式。
163.沿第一方向(即y轴方向)，相邻两个第二通孔742之间的间距为a2。沿第二方向(即x轴方向)，位于相邻两个第二通孔组741中的相邻两个第二通孔742之间的间距为b2。其中，a2和b2的设置方式可以参照图9中a1和b1的设置方式。
164.在一些实施方式中，a2大于或等于0.3mm，且小于或等于0.8mm。在其他实施方式中，a2也可以小于0.3mm，或者大于0.8mm。
165.在一些实施方式中，b2大于或等于0.5mm，且小于或等于2.0mm。在其他实施方式中，b2也可以小于0.5mm，或者大于2.0mm。
166.在一些实施方式中，a2大于a1。可以理解的是，y轴方向上，在第四支撑部74在y轴方向上的长度不变的情况下，使得a2大于a1，可以降低y轴方向上第二通孔742占第四支撑部74总长度的比例。这样，与第一通孔722占第二支撑部72总面积的比例相比，第四支撑部74中第二通孔742占第四支撑部74总面积的比例较低，第四支撑部74的强度比第二支撑部72大。进而当显示屏60外折位置处的第二弯折区64受到外界的冲击(例如屏幕跌落时的碰撞)时，第四支撑部74可以对显示屏60的第二弯折区64提供更大的支撑强度，使得显示模组100外折部分的可靠性较佳。
167.在一些实施方式中，b2大于b1。可以理解的是，x轴方向上，在第四支撑部74在x轴方向上的宽度不变的情况下，使得a2大于a1，相同宽度的第四支撑部74和第二支撑部72，第四支撑部74可以设置的第二通孔742数量更少。这样，与第一通孔722占第二支撑部72总面积的比例相比，第四支撑部74中第二通孔742占第四支撑部74总面积的比例较低，第四支撑部74的强度比第二支撑部72大。进而当显示屏60外折位置处的第二弯折区64受到外界的冲击(例如屏幕跌落时的碰撞)时，第四支撑部74可以对显示屏60的第二弯折区64提供更大的支撑强度，使得显示模组100外折部分的可靠性较佳。
168.在一些实施方式中，a2大于a1，且b2大于b1。这样，第四支撑部74中的第二通孔742密度整体小于第二支撑部72上第一通孔722的密度，可以进一步提高第四支撑件70的强度。
169.沿第一方向(即y轴方向)，多个第二通孔组741中最靠近第三支撑部73的第二通孔742，与多个第二通孔组741中最靠近第五支撑部75的第二通孔742之间的间距为c2(如图10所示)。可以理解的是，最靠近第三支撑部73的第二通孔742和最靠近第五支撑部75的第二通孔742可以是在相同一个第二通孔组741内，也可以位于不同的第二通孔组741。
170.在一些实施方式中，c2大于或等于15mm，且小于或等于30mm。在其他实施方式中，c2也可以小于15mm，或者大于30mm。
171.在一些实施方式中，c2大于c1(如图8和图10所示)。也就是说，第四支撑部74中设置第二通孔742的宽度大于第二支撑部72中设置第一通孔722的宽度。可以理解的是，第二支撑部72用于支撑显示屏60的第一弯折区62，第四支撑部74用于支撑显示屏60的第二弯折区64，第二弯折区64的曲率半径大于第一弯折区62的曲率半径。第四支撑部74需要比第二支撑部72更大的宽度，c2大于c1可以使得第四支撑部74为第二弯折区64提供较好的弯折性能，可以更好的适应显示屏60的第二弯折区64的需求。在其他实施方式中，c2也可以小于或等于c1。
172.此外，第一支撑部71、第三支撑部73和第五支撑部75在y轴方向上的宽度可以相等，也可以不相等。对应显示屏60的第一非弯折区61、第二非弯折区63和第三非弯折区65在y轴方向上的宽度可以相等，也可以不相等。本技术对此不做具体的限定。
173.图11是图10的所示的第四支撑部74的又一种实施方式示意图。
174.在一些实施方式中，如图11所示，在相邻两个第二通孔组741中，且在第一方向(即y轴方向)上，相邻两个第二通孔742之间的距离可以先减小后增大。
175.示例性地，以第四支撑部74在y轴方向上的中轴线l(图11中通过虚线示意中轴线l)为界，在相邻两个第二通孔组741中，从第四支撑部74靠近第三支撑部73一侧至中轴线l的方向，相邻两个第二通孔742之间的距离减小，从中轴线l至第四支撑部74靠近第五支撑部75一侧的方向，相邻两个第二通孔742之间的距离增大。
176.可以理解的是，相邻两个第二通孔742之间的距离越大，该位置的第二通孔742越稀疏，第四支撑部74在该位置的支撑强度越大。当第四支撑部74处于弯折状态时，中轴线l是第四支撑部74弯折程度最大的位置，也即第四支撑部74的中轴线l位置处的曲率半径最小，需要较大的可弯折性能。通过设置相邻两个第二通孔742之间的距离以中轴线l为界规律地变化，使得第四支撑部74从中轴线l向两侧的支撑强度逐渐增大，可弯折性能逐渐降低。此外，与第二支撑部72的相邻第一通孔722之间的距离不变的方案相比，第四支撑部74的第二通孔742之间的距离先减小后增大，使得第四支撑部74上的第二通孔742的密度小于第二支撑部72上的第一通孔722密度，第四支撑部74的强度较佳，第四支撑部用于支撑显示屏60的第二弯折区64时，可靠性较佳。
177.在一些实施方式中，在一个第二通孔组741中，且在第一方向(即y轴方向)上，相邻两个第二通孔742之间的距离也可以先减小后增大。
178.如图11所示，支撑件70包括沿第二方向(即x轴方向)间隔排布的第一个第二通孔组741、第二个第二通孔组741与第三个第二通孔组741。其中，第一个第二通孔组741的多个第二通孔742与第三个第二通孔组741的多个第二通孔742一一对应地相对设置，在第一方向(即y轴方向)上，第一个第二通孔组741的第二通孔742与第三个第二通孔组741的第二通孔742之间的距离先减小后增大。
179.示例性地，以第四支撑部74在y轴方向上的中轴线l为界，从第四支撑部74靠近第三支撑部73一侧至中轴线l的方向，第一个第二通孔组741的第二通孔742与第三个第二通孔组741的第二通孔742之间的距离减小，从中轴线l至第四支撑部74靠近第五支撑部75一侧的方向，第一个第二通孔组741的第二通孔742与第三个第二通孔组741的第二通孔742之间的距离增大。
180.可以理解的是，第一个第二通孔组741的第二通孔742与第三个第二通孔组741的第二通孔742之间的距离越大，该位置的第二通孔742越稀疏，第四支撑部74在该位置的支撑强度越大。当第四支撑部74处于弯折状态时，中轴线l是第四支撑部74弯折程度最大的位置，也即第四支撑部74的中轴线l位置处的曲率半径最小，需要较大的可弯折性能。通过设置第一个第二通孔组741的第二通孔742与第三个第二通孔组741的第二通孔742之间的距离以中轴线l为界规律地变化，使得第四支撑部74从中轴线l向两侧的支撑强度逐渐增大，可弯折性能逐渐降低。此外，与两个第一通孔组721中对应设置的相邻第一通孔722之间距离不变的方案相比，还可以使得第四支撑部74上的第二通孔742的密度小于第二支撑部72上的第一通孔722密度，第四支撑部74的强度较佳，第四支撑部用于支撑显示屏60的第二弯折区64时，可靠性较佳。
181.在一些实施方式中，第四支撑部74也可以不包括图11中的第二个第二通孔组741。
在该实施方式中，第三个第二通孔组741此时名字为第二个第二通孔组741。也就是说，第一个第二通孔组741、第二个第二通孔组741、第三个第二通孔组741并不是特指第四支撑部74上某一个位置的第二通孔组741，仅仅是用于区别第四支撑部74中多个第二通孔组741。
182.在一些实施方式中，第二支撑部72上的第一通孔722的排布也可以参考如图11所示的第二通孔742的排布。
183.图12是图10的所示的第四支撑部74的再一种实施方式示意图。
184.如图12所示，在x-y平面上，第二通孔742的形状为矩形。可以理解的是，在x-y平面上，第一通孔722和第二通孔742的形状可以一样，也可以不一样。例如，在一些实施方式中，第一通孔722和第二通孔742的形状可以均为如图8和图10所示的竹节状。在一些实施方式中，第一通孔722的形状可以是如图8所示的竹节状，第二通孔742的形状为如图12所示的矩形。
185.可以理解的是，可以通过设置第一通孔722和第二通孔742的形状不一样，从而控制第二通孔742与第四支撑部74的面积比小于第一通孔722与第二支撑部72的面积比。使得，第四支撑部74单位面积上设置的第二通孔742面积小于第二支撑部72单位面积上设置的第一通孔722面积，从而使得第四支撑件70具有更大的支撑强度。
186.可以理解的是，前文通过附图本技术介绍了几种支撑件70，支撑件70包括依次连接的第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75。显示屏60包括依次连接的第一非弯折区61、第一弯折区62、第二非弯折区63、第二弯折区64和第三非弯折区65。其中，第二支撑部72用于支撑显示屏60的第一弯折区62，第四支撑部74用于支撑显示屏60的第二弯折区64。
187.可以理解的是，通过设置在所述支撑件的厚度方向上，第四支撑部74的厚度大于第二支撑部72，使得支撑件70的第四支撑部74的强度大于第二支撑部72的强度。因此，第四支撑部74可以给曲率半径较大的第二弯折区64提供较好的支撑，从而避免第二弯折区64受到外力时损坏，也即保证第二弯折区64具有较佳的可靠性。
188.此外，第二支撑部72设有第一通孔722，第二支撑部72设有第二通孔742。通过第一通孔722的参数(a1、b1、c1)和第二通孔742的参数(a2、b2、c2)的设置，使得第四支撑部74的第二通孔742的密度小于第二支撑部72上的第一通孔722的密度，从而一方面使得相对于第四支撑部74的可弯折性能，第二支撑部72的可弯折性能较佳，另一方面使得相对第二支撑部72的可靠性，第四支撑部74的可靠性较佳。
189.并且，支撑件70用于支撑呈“s”型多折的显示屏60时，显示屏60的外折部位整体对强度的需求较高，而显示屏60的内折部位整体对可弯折性能的需求较高，因此就可以将厚度较大、强度更高的第四支撑部74设于显示屏60的外折位置，厚度较小、可弯折性能较佳的第二支撑部72设于显示屏60的内折位置。因此本技术提供的支撑件70的支撑强度(可靠性)和可弯折性能满足显示屏60的不同弯折位置的需求。
190.因此当用户使用电子设备1000时，显示屏60的结构不容易因外力损坏，电子设备1000使用寿命较长。
191.图13是图3所示的显示模组100在a-a线处的另一种实施方式的部分剖面示意图。
192.如图13所示，在z轴方向上，第四支撑部74的厚度等于第五支撑部75的厚度。第二支撑部72和第三支撑部73的厚度相等。第四支撑部74(第五支撑部75)的厚度大于第二支撑
部72(第三支撑部73)的厚度，第二支撑部72(第三支撑部73)的厚度大于第一支撑部71的厚度。
193.图14是图3所示的显示模组100在a-a线处的又一种实施方式的部分剖面示意图。
194.如图14所示，在z轴方向上，第四支撑部74的厚度等于第五支撑部75的厚度。第一支撑部71和第三支撑部73的厚度相等。第四支撑部74(第五支撑部75)的厚度大于第一支撑部71(第三支撑部73)的厚度，第一支撑部71(第三支撑部73)的厚度大于第二支撑部72的厚度。
195.图15是图3所示的显示模组100在a-a线处的再一种实施方式的部分剖面示意图。
196.如图15所示，在z轴方向上，第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73和第五支撑部75的厚度相等。第四支撑部74的厚度大于第二支撑部72(第一支撑部71、第三支撑部73、第五支撑部75)的厚度。
197.图16是本技术实施例提供的电子设备2000处于闭合状态下的又一种实施方式示意图。
198.如图16所示，电子设备2000包括显示模组2100和壳体2200。
199.显示模组2100包括依次连接的第一部分2110、第二部分2120、第三部分2130、第四部分2140和第五部分2150。第二部分2120连接于第一部分2110与第三部分2130之间。第三部分2130连接于第二部分2120和第四部分2140之间。第四部分2140连接于第三部分2130和第五部分2150之间。示例性地，图16以第一部分2110、第二部分2120、第三部分2130、第四部分2140和第五部分2150沿y轴方向排布为例进行示意。
200.壳体2200包括第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230。第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230用于承载显示模组2100。第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230能够在闭合状态和打开状态之间相互切换。其中，图16示意了电子设备2000处于闭合状态。以第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230相对y轴方向展开和折叠为例进行描述。需要说明的是，电子设备2000的转动轴线的方向不仅限于图16所示意的x轴方向。在其他实施方式中，电子设备2000的转动轴线的方向也可以为y轴方向，或者其他方向。
201.如图16所示，显示模组2100的第一部分2110固定在第一壳体2210上。第三部分2130固定在第二壳体2220上。第五部分2150固定在第三壳体2230上。第二部分2120和第四部分2140能够相对第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230发生弯折。
202.图17是图16所示的电子设备2000打开状态下的显示模组2100的一种实施方式的分解示意图。
203.如图17所示，当电子设备2000处于打开状态时，第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230相对展开。第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230可以沿y轴方向依次并排设置，显示模组2100的第一部分2110、第二部分2120、第三部分2130、第四部分2140和第五部分2150均位于第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230的同一侧。示例性地，第一部分2110、第二部分2120、第三部分2130、第四部分2140和第五部分2150可以大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。此时，显示模组2100具有连续的大面积显示区域，也即显示模组2100能够实现大屏显示，用户的体验性较佳。
204.如图16所示，当电子设备2000处于闭合状态时，第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230可以相对折叠。第三壳体2230、第一壳体2210和第二壳体2220可以沿z轴方向依
次排布设置，第一壳体2210位于第二壳体2220和第三壳体2230之间。显示模组2100的第二部分2120和第四部分2140发生弯折，显示模组2100的第一部分2110和第三部分2130处于第一壳体2210与第二壳体2220之间。显示模组2100的第五部分2150位于第一壳体2210与第三壳体2230之间。这样，当电子设备2000处于闭合状态时，壳体2200和显示模组2100均发生折叠，电子设备2000在x-y方向的尺寸减小，从而有利于电子设备2000的收纳。另外，显示模组2100的第一部分2110、第二部分2120、第三部分2130、第四部分2140和第五部分2150全部被壳体保护，有利于降低显示模组2100发生损坏的概率。
205.可以理解的是，当电子设备2000处于闭合状态时，显示模组2100的第一部分2110、第二部分2120、第三部分2130、第四部分2140和第五部分2150全部容置在第一壳体210、第二壳体220和第三壳体2230之间。此时，显示模组2100的第二部分2120和第四部分2140均为内弯折结构。
206.第一壳体2210、第二壳体2220和第三壳体2230的连接关系可以参照前文的第一壳体210、第二壳体220和第三壳体230的连接关系。
207.图18是图17所示的显示模组2100的一种实施方式的分解示意图。
208.如图18所示，显示模组2100包括显示屏2160及支撑件2170。显示屏2160可以采用柔性显示屏。
209.显示屏2160包括依次连接的第一非弯折区2161、第一弯折区2162、第二非弯折区2163、第二弯折区2164和第三非弯折区2165，也即第一弯折区2162连接于第一非弯折区2161与第二非弯折区2163之间，第二弯折区2164连接于第二非弯折区2163和第三非弯折区2165之间。第一非弯折区2161为显示模组2100的第一部分2110的一部分。第一弯折区2162为第二部分2120的一部分。第二非弯折区2163为第三部分2130的一部分。第二弯折区2164为第四部分2140的一部分。第三非弯折区2165为第五部分2150的一部分。其中，第一弯折区2162和第二弯折区2164能够弯折。
210.如图18所示，当电子设备2000处于打开状态时，显示屏2160的第一非弯折区2161、第一弯折区2162、第二非弯折区2163、第二弯折区2164和第三非弯折区2165大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。
211.图19是图17所示的显示模组2100处于闭合状态的一种实施方式的结构示意图。
212.如图19所示，当显示模组2100处于闭合状态时，显示屏2160的第一弯折区2162和第二弯折区2164发生弯折，使得第一非弯折区2161、第二非弯折区2163与第三非弯折区2165可以层叠设置。第一非弯折区2161位于第二非弯折区2163与第三非弯折区2165之间。第一非弯折区2161、第二非弯折区2163部分和第三非弯折区2165重叠或者全部重叠。其中，第二弯折区2164的曲率半径大于第一弯折区2162的曲率半径。
213.图20是图17所示的显示模组2100在d-d线处的一种实施方式的部分剖面示意图。
214.如图20所示，显示屏2160可以包括依次层叠设置的背膜2166、显示面板2167、偏光片2168(polarizer，pol)及保护盖板2169。换言之，显示面板2167位于背膜2166与偏光片2168之间。保护盖板2169固定于偏光片2168背离显示面板2167的表面。背膜2166可用于支撑显示面板2167。显示面板2167用于显示图像及视频等。保护盖板2169用于保护偏光片2168及显示面板2167等。
215.此外，显示屏2160还可以包括光学胶2181。光学胶2181固定于偏光片2168与保护
盖板2169之间。光学胶2181既可以使得显示面板2167发出的显示光线传播出电子设备2000的外部，又可以提高显示模组2100的柔韧性。
216.如图20所示，支撑件2170可以固定于显示屏2160的内表面2002。支撑件2170用于支撑显示屏2160，以提高显示模组2100的整体强度。一种实施方式中，支撑件2170可以通过oca光学胶、pvb胶、泡棉胶或其组合材质等固定于显示屏2160的内表面。图20示意了支撑件2170与显示屏2160的内表面之间设置有光学胶2182。
217.如图18所示，支撑件2170包括依次连接的第一支撑部2171、第二支撑部2172、第三支撑部2173、第四支撑部2174以及第五支撑部2175。换言之，第二支撑部2172连接在第一支撑部2171和第三支撑部2173之间。第三支撑部2173连接在第二支撑部2172和第四支撑部2174之间。第四支撑部2174连接在第三支撑部2173和第五支撑部2175之间。图18通过虚线区别开第一支撑部2171、第二支撑部2172、第三支撑部2173、第四支撑部2174以及第五支撑部2175。
218.如图19所示，第一支撑部2171连接于显示屏2160的第一非弯折区2161。第一支撑部2171为显示模组2100的第一部分2110的一部分。第二支撑部2172连接于显示屏2160的第一弯折区2162。第二支撑部2172为第二部分2120的一部分。第三支撑部2173连接于第二非弯折区2163。第三支撑部2173为第三部分2130的一部分。第四支撑部2174连接于第二弯折区2164。第四支撑部2174为第四部分2140的一部分。第五支撑部2175连接于第三非弯折区2165。第五支撑部2175为第五部分2150的一部分。其中，第二支撑部2172和第四支撑部2174能够弯折。
219.第一支撑部2171、第三支撑部2173以及第五支撑部2175分别用于支撑显示屏2160的第一非弯折区2161、第二非弯折区2163以及第三非弯折区2165，第二支撑部2172用于支撑显示屏2160的第一弯折区2162，第四支撑部2174用于支撑显示屏2160的第二弯折区2164。
220.如图18所示，当电子设备2000处于打开状态时，第一支撑部2171、第二支撑部2172、第三支撑部2173、第四支撑部2174以及第五支撑部2175大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。附图20示意了第一支撑部2171、第二支撑部2172、第三支撑部2173、第四支撑部2174以及第五支撑部2175呈180
°
。
221.如图19所示，当电子设备2000处于闭合状态时，支撑件2170的第二支撑部2172和第四支撑部2174发生弯折，使得第一支撑部2171、第三支撑部2173与第五支撑部2175可以层叠设置。第一支撑部2171连接第一非弯折区2161背向第二非弯折区2163的表面。第三支撑部2173连接第二非弯折区2163背向第一非弯折区2161的表面。第五支撑部2175连接第三非弯折区2165背向第一非弯折区2161的表面。第一支撑部2171位于第三支撑部2173和第五支撑部2175之间。也即，第一非弯折区2161和第二非弯折区2163位于第一支撑部2171和第三支撑部2173之间，第三非弯折区2165位于第一支撑部2171和第五支撑部2175之间。图18示意了支撑件2170折叠后的大致形状。第二支撑部2172和第四支撑部2174均设于显示模组2100的内折弯处。
222.如图20所示，在支撑件2170的厚度方向上(在z轴方向上)，第四支撑部2174的厚度大于第二支撑部2172的厚度。可以理解的是，第四支撑部2174的厚度大于第二支撑部2172的厚度，第四支撑部2174的强度大于第二支撑部2172。第四支撑部2174可以对显示屏2160
提供较高的支撑力，在显示屏2160受到外界的冲击时，可以降低显示屏2160破损概率，提高显示模组2100的可靠性。
223.支撑件2170的材质可以为复合材料，例如玻纤，碳纤维等，也可以为金属材料，例如不锈钢、钛合金、铝合金等。
224.可以理解的是，第一支撑部2171、第二支撑部2172、第三支撑部2173、第四支撑部2174以及第五支撑部2175的设置方式可以参照第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75的设置方式。
225.图21是图20所示的支撑件2170的第二支撑部2172的部分结构示意图。图22是图20所示的支撑件2170的第四支撑部2174的部分结构示意图。
226.如图20、图21和图22所示，第二支撑部2172设有多个第一通孔2722。第一通孔2722贯穿第二支撑部2172。多个第一通孔2722在第一方向上间隔排布，多个第一通孔2722构成第一通孔组2721。多个第一通孔组2721沿第二方向排布。
227.第四支撑部2174设有多个第二通孔2742。第二通孔2742贯穿第四支撑部2174。多个第二通孔2742在第一方向上间隔排布，多个第二通孔2742构成第二通孔组2741。多个第二通孔组2741沿第二方向排布。
228.可以理解的是，第一通孔2722和第二通孔2742的设置可以避免第二支撑部2172和第四支撑部2174在弯折的过程中应力过度集中，进而保证第二支撑部2172和第四支撑部2174具有较佳的柔韧性。
229.支撑件2170不同位置的厚度设置以及第一通孔2722和第二通孔2742的具体设置方式，可以参照前文的支撑件70的厚度设置方式以及第一通孔722和第二通孔742的具体设置方式。在此不做过多的赘述。
230.可以理解的是，通过图16至图22本技术介绍了几种支撑件2170，支撑件2170包括依次连接的第一支撑部2171、第二支撑部2172、第三支撑部2173、第四支撑部2174以及第五支撑部2175。显示屏2160包括依次连接的第一非弯折区2161、第一弯折区2162、第二非弯折区2163、第二弯折区2164和第三非弯折区2165。其中，第二支撑部72用于支撑显示屏60的第一弯折区2162，第四支撑部2174用于支撑显示屏2160的第二弯折区2164。
231.可以理解的是，通过设置在所述支撑件的厚度方向上，第四支撑部2174的厚度大于第二支撑部2172，使得支撑件2170的第四支撑部2174的强度大于第二支撑部2172的强度。因此，第四支撑部2174可以给第二弯折区2164提供较好的支撑，从而避免第二弯折区2164受到外力时损坏，也即保证第二弯折区2164具有较佳的可靠性。
232.此外，第二支撑部2172设有第一通孔2722，第二支撑部2172设有第二通孔2742。通过第一通孔2722的参数(a1、b1、c1)和第二通孔2742的参数(a2、b2、c2)的设置，使得第四支撑部2174的第二通孔2742的密度小于第二支撑部2172上的第一通孔2722的密度，从而一方面使得相对于第四支撑部2174的可弯折性能，第二支撑部2172的可弯折性能较佳，另一方面使得相对第二支撑部2172的可靠性，第四支撑部2174的可靠性较佳。
233.因此本技术提供的支撑件2170的支撑强度(可靠性)和可弯折性能满足显示屏2160的不同弯折位置的需求。当用户使用电子设备2000时，显示屏2160的结构不容易因外力损坏，电子设备2000使用寿命较长。
234.图23是本技术实施例提供的电子设备3000处于闭合状态下的再一种实施方式示
意图。
235.如图23所示，电子设备3000包括显示模组3100和壳体3200。
236.显示模组3100包括依次连接的第一部分3110、第二部分3120、第三部分3130、第四部分3140和第五部分3150。第二部分3120连接于第一部分3110与第三部分3130之间。第三部分3130连接于第二部分3120和第四部分3140之间。第四部分3140连接于第三部分3130和第五部分3150之间。示例性地，图23以第一部分3110、第二部分3120、第三部分3130、第四部分3140和第五部分3150沿y轴方向排布为例进行示意。
237.壳体3200包括第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230。第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230用于承载显示模组3100。第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230能够在闭合状态和打开状态之间相互切换。其中，图23示意了电子设备3000处于闭合状态。以第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230相对y轴方向展开和折叠为例进行描述。需要说明的是，电子设备3000的转动轴线的方向不仅限于图23所示意的x轴方向。在其他实施方式中，电子设备3000的转动轴线的方向也可以为y轴方向，或者其他方向。
238.如图23所示，第一部分3110固定在第一壳体3210上。第三部分3130固定在第二壳体3220上。第五部分3150固定在第三壳体3230上。第二部分3120和第四部分3140能够相对第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230发生弯折。
239.图24是图23所示的电子设备3000打开状态下的显示模组3100的一种实施方式的分解示意图。
240.如图24所示，当电子设备3000处于打开状态时，第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230相对展开。第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230可以沿y轴方向依次并排设置，显示模组3100的第一部分3110、第二部分3120、第三部分3130、第四部分3140和第五部分3150均位于第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230的同一侧。示例性地，第一部分3110、第二部分3120、第三部分3130、第四部分3140和第五部分3150大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。此时，显示模组3100具有连续的大面积显示区域，也即显示模组3100能够实现大屏显示，用户的体验性较佳。
241.如图23所示，当电子设备3000处于闭合状态时，第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230可以相对折叠。第一壳体3210、第三壳体3230和第二壳体3220可以沿z轴方向依次排布设置，第三壳体3230位于第一壳体3210和第二壳体3220之间。显示模组3100的第二部分3120和第四部分3140发生弯折，显示模组3100的第一部分3110位于第一壳体3210远离第三壳体3230一侧。显示模组3100的第三部分3130位于第二壳体3220远离第三壳体3230一侧。显示模组3100的第五部分3150位于第一壳体3210和第三壳体3230之间。这样，当电子设备3000处于闭合状态时，显示模组3100和壳体3200均发生折叠，电子设备3000在x-y方向的尺寸减小，从而有利于电子设备3000的收纳。另外，显示模组100的第一部分3110、第二部分3120、第三部分3130、第四部分3140和第五部分3150全部裸露在壳体外部。显示模组3100可以用于显示图像的面积较大，可以提升用户体验感。
242.可以理解的是，当电子设备2000处于闭合状态时，显示模组100的第一部分3110、第二部分3120、第三部分3130、第四部分3140和第五部分3150全部裸露在壳体外部。此时，显示模组100的第二部分3120和第四部分3140均为外弯折结构。
243.第一壳体3210、第二壳体3220和第三壳体3230的连接关系可以参照前文的第一壳
体210、第二壳体220和第三壳体230的连接关系。
244.图25是图24所示的显示模组3100的一种实施方式的分解示意图。
245.如图25所示，显示模组3100包括显示屏3160及支撑件3170。显示屏3160用于显示图像、文字及视频等。显示屏3160可以采用柔性显示屏。
246.显示屏3160包括依次连接的第一非弯折区3161、第一弯折区3162、第二非弯折区3163、第二弯折区3164和第三非弯折区3165，也即第一弯折区3162连接于第一非弯折区3161与第二非弯折区3163之间，第二弯折区3164连接与第二非弯折区3163和第三非弯折区3165之间。第一非弯折区3161为显示模组3100的第一部分3110的一部分。第一弯折区3162为第二部分3120的一部分。第二非弯折区3163为第三部分3130的一部分。第二弯折区3164为第四部分3140的一部分。第三非弯折区3165为第五部分3150的一部分。其中，第一弯折区3162和第二弯折区3164能够弯折。
247.如图25所示，当电子设备3000处于打开状态时，显示屏2160的第一非弯折区3161、第一弯折区3162、第二非弯折区3163、第二弯折区3164和第三非弯折区3165大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。
248.图26是图24所示的显示模组3100处于闭合状态的一种实施方式的结构示意图。
249.如图26所示，当显示模组3100处于闭合状态时，显示屏3160的第一弯折区3162和第二弯折区3164发生弯折，使得第一非弯折区3161、第二非弯折区3163与第三非弯折区3165可以层叠设置。第一非弯折区3161位于第二非弯折区3163与第三非弯折区3165之间。第一非弯折区3161、第二非弯折区3163部分和第三非弯折区3165重叠或者全部重叠。其中，第二弯折区3164的曲率半径大于第一弯折区3162的曲率半径。
250.图27是图24所示的显示模组3100在e-e线处的一种实施方式的部分剖面示意图。
251.如图27所示，显示屏3160可以包括依次层叠设置的背膜3166、显示面板3167、偏光片3168(polarizer，pol)及保护盖板3169。换言之，显示面板3167位于背膜3166与偏光片3168之间。保护盖板3169固定于偏光片3168背离显示面板3167的表面。背膜3166可用于支撑显示面板3167。显示面板3167用于显示图像及视频等。保护盖板3169用于保护偏光片3168及显示面板3167等。
252.此外，显示屏3160还可以包括光学胶3181。光学胶3181固定于偏光片3168与保护盖板3169之间。光学胶3181既可以使得显示面板3167发出的显示光线传播出电子设备3000的外部，又可以提高显示模组3100的柔韧性。
253.如图27所示，支撑件3170可以固定于显示屏3160的内表面3002。支撑件3170用于支撑显示屏3160，以提高显示模组3100的整体强度。一种实施方式中，支撑件3170可以通过oca光学胶、pvb胶、泡棉胶或其组合材质等固定于显示屏3160的内表面。图27示意了支撑件3170与显示屏3160的内表面之间设置有光学胶3182。
254.如图25所示，支撑件3170包括依次连接的第一支撑部3171、第二支撑部3172、第三支撑部3173、第四支撑部3174以及第五支撑部3175。换言之，第二支撑部3172连接在第一支撑部3171和第三支撑部3173之间。第三支撑部3173连接在第二支撑部3172和第四支撑部3174之间。第四支撑部3174连接在第三支撑部3173和第五支撑部3175之间。图25通过虚线区别开第一支撑部3171、第二支撑部3172、第三支撑部3173、第四支撑部3174以及第五支撑部3175。
255.如图26所示，第一支撑部3171连接于显示屏3160的第一非弯折区3161。第一支撑部3171为显示模组3100的第一部分3110的一部分。第二支撑部3172连接于显示屏3160的第一弯折区3162。第二支撑部3172为第二部分3120的一部分。第三支撑部3173连接于第二非弯折区3163。第三支撑部3173为第三部分3130的一部分。第四支撑部3174连接于第二弯折区3164。第四支撑部3174为第四部分3140的一部分。第五支撑部3175连接于第三非弯折区3165。第五支撑部3175为第五部分3150的一部分。其中，第二支撑部3172和第四支撑部3174能够弯折。
256.第一支撑部3171、第三支撑部3173以及第五支撑部3175分别用于支撑显示屏3160的第一非弯折区3161、第二非弯折区3163以及第三非弯折区3165，第二支撑部3172用于支撑显示屏3160的第一弯折区3162，第四支撑部3174用于支撑显示屏3160的第二弯折区3164。
257.如图25所示，当电子设备3000处于打开状态时，第一支撑部3171、第二支撑部3172、第三支撑部3173、第四支撑部3174以及第五支撑部3175大致呈180
°
(允许些微偏差，例如165
°
、177
°
或者185
°
)。附图27示意了第一支撑部3171、第二支撑部3172、第三支撑部3173、第四支撑部3174以及第五支撑部3175呈180
°
。
258.如图26所示，当电子设备3000处于闭合状态时，支撑件3170的第二支撑部3172和第四支撑部3174发生弯折，使得第一支撑部3171、第三支撑部3173与第五支撑部3175可以层叠设置。第一支撑部3171连接第一非弯折区3161面向第二非弯折区3163的表面。第三支撑部3173连接第二非弯折区3163面向第一非弯折区3161的表面。第五支撑部3175连接第三非弯折区3165背向第一非弯折区3161的表面。第五支撑部3175位于第一支撑部3171和第三支撑部3173之间。也即，第一支撑部3171和第三支撑部3173位于第一非弯折区3161和第二非弯折区3163之间，第五支撑部3175位于第一非弯折区3161和第三非弯折区3165之间。图18示意了支撑件3170折叠后的大致形状。第二支撑部3172和第四支撑部3174均设于显示模组3100的外折弯处。
259.如图27所示，在支撑件2170的厚度方向上(在z轴方向上)，第四支撑部3174的厚度大于第二支撑部3172的厚度。可以理解的是，第四支撑部3174的厚度大于第二支撑部3172的厚度，第四支撑部3174的强度大于第二支撑部3172。第四支撑部3174可以对显示屏3160提供较高的支撑力，在显示屏3160受到外界的冲击时，可以降低显示屏3160破损概率，提高显示模组3100的可靠性。
260.支撑件3170的材质可以为复合材料，例如玻纤，碳纤维等，也可以为金属材料，例如不锈钢、钛合金、铝合金等。
261.可以理解的是，第一支撑部3171、第二支撑部3172、第三支撑部3173、第四支撑部3174以及第五支撑部3175的设置方式可以参照第一支撑部71、第二支撑部72、第三支撑部73、第四支撑部74以及第五支撑部75的设置方式。
262.图28是图27所示的支撑件3170的第二支撑部3172的部分结构示意图。图29是图27所示的支撑件3170的第四支撑部3174的部分结构示意图。
263.如图27、图28和图29所示，第二支撑部3172设有多个第一通孔3722。第一通孔3722贯穿第二支撑部3172。多个第一通孔3722在第一方向上间隔排布，多个第一通孔3722构成第一通孔组3721。多个第一通孔组3721沿第二方向排布。
264.第四支撑部3174设有多个第二通孔3742。第二通孔3742贯穿第四支撑部3174。多个第二通孔3742在第一方向上间隔排布，多个第二通孔3742构成第二通孔组3741。多个第二通孔组3741沿第二方向排布。
265.可以理解的是，第一通孔3722和第二通孔3742的设置可以避免第二支撑部3172和第四支撑部3174在弯折的过程中应力过度集中，进而保证第二支撑部3172和第四支撑部3174具有较佳的柔韧性。
266.支撑件3170不同位置的厚度设置以及第一通孔3722和第二通孔3742的具体设置方式，可以参照前文的支撑件70的厚度设置方式以及第一通孔722和第二通孔742的具体设置方式。在此不做过多的赘述。
267.可以理解的是，通过图23至图29本技术介绍了几种支撑件3170，支撑件3170包括依次连接的第一支撑部3171、第二支撑部3172、第三支撑部3173、第四支撑部3174以及第五支撑部3175。显示屏3160包括依次连接的第一非弯折区3161、第一弯折区3162、第二非弯折区3163、第二弯折区3164和第三非弯折区3165。其中，第二支撑部3172用于支撑显示屏3160的第一弯折区3162，第四支撑部3174用于支撑显示屏3160的第二弯折区3164。
268.可以理解的是，通过设置在所述支撑件的厚度方向上，第四支撑部3174的厚度大于第二支撑部3172，使得支撑件3170的第四支撑部3174的强度大于第二支撑部3172的强度。因此，第四支撑部3174可以给曲率半径较大的第二弯折区3164提供较好的支撑，也即保证第二弯折区3164具有较佳的可靠性。
269.此外，第二支撑部3172设有第一通孔3722，第二支撑部3172设有第二通孔3742。通过第一通孔3722的参数(a1、b1、c1)和第二通孔3742的参数(a2、b2、c2)的设置，使得第四支撑部3174的第二通孔3742的密度小于第二支撑部3172上的第一通孔3722的密度，从而一方面使得相对于第四支撑部3174的可弯折性能，第二支撑部3172的可弯折性能较佳，另一方面使得相对第二支撑部3172的可靠性，第四支撑部3174的可靠性较佳。
270.因此本技术提供的支撑件3170的支撑强度(可靠性)和可弯折性能满足显示屏3160的不同弯折位置的需求。当用户使用电子设备3000时，显示屏3160的结构不容易因外力损坏，电子设备3000使用寿命较长。
271.此外，前文的电子设备1000、电子设备2000和电子设备3000均是发生两次折叠。在其他实施方式中，电子设备也可以发生两次以上的折叠，例如，电子设备可以是三次折叠，电子设备呈“w”型折叠。电子设备还可以是五次折叠或者七次折叠。
272.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，不同实施例中的特征任意组合也在本技术的保护范围内，也就是说，上述描述的多个实施例还可根据实际需要任意组合。
273.需要说明的是，上述所有附图均为本技术示例性的图示，并不代表产品实际大小。且附图中部件之间的尺寸比例关系也不作为对本技术实际产品的限定。
274.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。