服装折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工领域，特别涉及一种服装折叠装置。


背景技术：

2.随着服装的样式越来越多，对不同样式的服装打包的要求也不同，对于需要防止褶皱的服装，需要在服装折叠时，能够适应长时间的运输和转运。
3.对于需要防止褶皱的服装，在服装折叠时，在服装内加一张硬纸板，将硬纸板当做服装的骨架，对服装进行支撑，防止服装在运输过程中堆叠在一起，出现褶皱，目前，在服装折叠时需要人工将硬纸板放在设备内，且一件服装对应放一张硬纸板，需要设备和人工的紧密配合，需要人工放置硬纸板的速度和设备折叠服装的速度相互适应，并不能使设备折叠服装的速度达到最大，因而，降低了工作效率。
4.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种服装折叠装置，旨在解决现有技术中对设备折叠服装的速度达到最大，降低了工作效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的服装折叠装置，包括支撑架，还包括：
7.折叠机构，所述折叠机构设置在所述支撑架上，所述折叠装置包括中心板，所述中心板上设置有折叠板；
8.上料机构，所述上料结构设置在所述中心板的一侧，所述上料机构包括固定在所述支撑架上的储料壳，所述储料壳内设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有推纸板，所述储料壳内储存有硬纸板，所述上料机构还包括所述储料壳和所述支撑架之间设置的传送带；
9.定位机构，所述定位机构设置在所述折叠机构上，所述定位机构包括所述中心板内设置的风槽，所述中心板上设置有透风布，所述风槽和所述透风布之间设置有通风细孔，用于吸引硬纸板。
10.可选地，所述传送带的转动方向沿所述透风布侧设置，所述传送带靠近所述储料壳侧高于所述透风布0.3～1厘米设置，所述储料壳靠近所述传送带侧设置为开口。
11.可选地，所述储料壳上设置有两个卡纸块，两个所述卡纸块关于所述伸缩杆对称设置在所述储料壳的内壁上，所述硬纸板储存在所述推纸板和所述卡纸快之间，所述卡纸块位于所述推纸板和所述传送带之间。
12.可选地，所述伸缩杆固定设置在所述储料壳远离所述传送得的内壁上，所述伸缩杆位于中心设置，所述伸缩杆设置为自动伸缩。
13.可选地，所述折叠板设置有三个，两个所述折叠板关于所述中心板对称设置，一个所述折叠板设置在所述中心板与所述上料机构相对侧。
14.可选地，所述支撑架上设置有抵柱，每个所述折叠板与远离所述中心板侧都设置
有延长板，所述延长板对应抵接在所述抵柱，所述延长板和对应的所述折叠板之间设置有布筒，每个所述布筒都固定在对应的所述折叠板上，所述布筒内设置有延长布，所述延长布的一端固定在对应的所述延长板上。
15.可选地，所述布筒的轴线处固定设置有套杆，所述套杆上设置有回转筒，所述延长布缠绕在所述回转筒上，所述回转筒通过扭簧设置在所述套杆上，用于回收所述延长布。
16.可选地，每个所述折叠板上都固定设有一个伸缩气杆，所述伸缩气杆的伸出端固定在对应的所述延长板上。
17.可选地，所述中心板上远离所述透风布侧固定设置有抽风机，所述抽风机通过风管连通所述风槽，所述风管设置连通在所述风槽远离所述上料机构侧，用于对所述硬纸板调整定位。
18.可选地，所述折叠板通过自动旋转件连接在所述中心板上，用于转动折叠板。
19.本实用新型技术方案通过设置上料机构，所述上料结构设置在所述中心板的一侧，所述上料机构包括固定在所述支撑架上的储料壳，所述储料壳内设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有推纸板，所述储料壳内储存有硬纸板，所述伸缩杆设置为段落伸缩式，所述上料机构还包括所述储料壳和所述支撑架之间设置的传送带，在伸缩杆伸出一段后将硬纸板推出一张，使硬纸板通过传送带传送到服装上，可以随意调节硬纸板的放置速度和服装的折叠速度，因而，提高了服装折叠的工作效率。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型服装折叠装置第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中a-a方向的结构示意图；
24.图3为图2中b处的结构放大示意图；
25.图4为图3中c-c方向的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100服装折叠装置200折叠机构300定位机构400上料机构10支撑架11折叠板12延长板13抵柱14风槽15透风布16储料壳17伸缩杆18推纸板19卡纸块20传送带21中心板
22抽风机23风管24伸缩气杆27布筒28扭簧29延长布30回转筒31自动旋转件32套杆
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28.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是，是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种服装折叠装置。参照图1至4，图1为本实用新型服装折叠装置第一实施例的结构示意图；图2为图1中a-a方向的结构示意图；图3为图2中b处的结构放大示意图；图4为图3中c-c方向的结构示意图。
34.在本实用新型实施例中，该服装折叠装置100；
35.参照图1和图2，本实用新型技术方案提出的服装折叠装置100，包括支撑架10，还包括：
36.折叠机构200，所述折叠机构200设置在所述支撑架10上，所述折叠装置包括中心板，所述中心板21上设置有折叠板11；
37.上料机构400，所述上料结构设置在所述中心板21的一侧，所述上料机构400包括固定在所述支撑架10上的储料壳16，所述储料壳16内设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17上设置有推纸板18，所述储料壳16内储存有硬纸板，所述上料机构400还包括所述储料壳16和所述支撑架10之间设置的传送带20；
38.定位机构300，所述定位机构300设置在所述折叠机构200上，所述定位机构300包括所述中心板21内设置的风槽14，所述中心板21上设置有透风布15，所述风槽14和所述透风布15之间设置有通风细孔，用于吸引硬纸板。
39.本实用新型技术方案通过设置上料机构400，所述上料结构设置在所述中心板21的一侧，所述上料机构400包括固定在所述支撑架10上的储料壳16，所述储料壳16内设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17上设置有推纸板18，所述储料壳16内储存有硬纸板，所述伸缩杆17设置为段落伸缩式，所述上料机构400还包括所述储料壳16和所述支撑架10之间设置的传送带20，在伸缩杆17伸出一段后将硬纸板推出一张，使硬纸板通过传送带20传送到服装上，可以随意调节硬纸板的放置速度和服装的折叠速度，因而，提高了服装折叠的工作效率。
40.在本技术的一实施例中，由于硬纸板在被推出时，会出现中间突出变形，在突出变形过程中靠近传送带20的硬纸板变形最为明显，在硬纸板变形到一定程度会被从储料壳16中推出到传送带20上，将传动带和储料壳16之间留有一定缝隙设置，可以使硬纸板被顺利推出，且硬纸板的变形为弹性变形，在被推出后会恢复平整。
41.在本技术的一实施例中，伸缩杆17设置成段落伸缩式，如此设置，可以对伸缩杆17每次的伸缩量准确控制，刚好在伸缩杆17伸长一段后硬纸板被推出一张，避免硬纸板一次性被推出多张，浪费材料，且使服装折叠后变得厚重，不能顺利装进包装袋内，且在将一张硬纸板推出后伸缩杆17会回弹，使储料壳16中变形的硬纸板恢复平整。
42.在本技术的一实施例中，储料壳16设置在支撑架10上，且储料壳16和中心板21相互对齐设置，如此设置，在将硬纸板从储料壳16中推出后，可以使硬纸板和中心板21对齐，可以减少硬纸板在中心板21上的调节。
43.在本技术的一实施例中，在中心板21内设置风槽14，在中心板21上设置有透风布15，且在风槽14和透风布15之间的均匀设置有多个通风细孔(图中未画出)，如此设置，将服装放置在中心板21上，可以使硬纸板通过风槽14吸附在服装上，对服装和硬纸板进行定位。
44.在本技术的一实施例中，透风布15选用不会被吸附进通风细孔中的布料，也可以选用其他透风材料，如此设置，在对硬纸板进行吸附时，可以避免服装和透风布15同时被吸附进通风细孔内，使服装变形。
45.参照图2，所述传送带20的转动方向沿所述透风布15侧设置，所述传送带20靠近所述储料壳16侧高于所述透风布150.3～1厘米设置，所述储料壳16靠近所述传送带20侧设置为开口。
46.在本技术的一实施例中，传送带20靠近储料壳16侧高于透风布150.3～1厘米设置至，如此设置，可以使传送带20上的硬纸板可以顺利被传送到服装上，如果传送带20高于透风布15过多，则会使硬纸板倾斜卡在服装上。
47.参考图1和图2，所述储料壳16上设置有两个卡纸块19，两个所述卡纸块19关于所述伸缩杆17对称设置在所述储料壳16的内壁上，所述硬纸板储存在所述推纸板18和所述卡纸快之间，所述卡纸块19位于所述推纸板18和所述传送带20之间。
48.其中，推纸板18和卡纸块19之间储存有多张硬纸板，在储存壳之间的硬纸板用完后，需要手动补充硬纸板。
49.在本技术的一实施例中，在储料壳16的侧壁上设置有两个关于伸缩杆17对称的卡纸块19，如此设置，可以将硬纸板存放在推纸板18和卡纸块19之间，由两个卡纸块19将硬纸
板托起，在推纸板18对硬纸板向传送带20方向施加压力时，两个卡纸块19会继续对硬纸板施加支撑力，直到最靠近传送带20的硬纸板变形后与卡纸块19脱离，才会将最靠近传送带20的硬纸板推下。
50.在本技术的一实施例中，由于每件服装在折叠时需要的硬纸板为一张，所以卡纸块19的宽度需要既能对硬纸块进行支撑，还能保证硬纸板一次性只能被推下一张。
51.参考图1和图2，所述伸缩杆17固定设置在所述储料壳16远离所述传送得的内壁上，所述伸缩杆17位于中心设置，所述伸缩杆17设置为自动伸缩。
52.在本技术的一实施例中，将伸缩杆17固定设置在储料内的中心位置，如此设置，可以保证伸缩杆17对硬纸板施加的力位于伸缩板的中心，使硬纸板整体变形均匀，例如，硬纸板通过伸缩杆17的推压后，会在推纸板18的两侧形成关于推纸板18对称的弧形。
53.在本技术的一实施例中，通过伸缩杆17对硬纸板施加均匀的力，可以使硬纸板与卡纸块19接触的边缘同时被推出，避免出现卡纸问题。
54.参照图1和图2，所述折叠板11设置有三个，两个所述折叠板11关于所述中心板21对称设置，一个所述折叠板11设置在所述中心板21与所述上料机构400相对侧。
55.在本技术的一实施例中，由于服装需要将领口的两侧进行折叠，并将腰口处进行对折，所以折叠板11设置有三个，其中一个折叠板11设置在中心板21远离上料机构400侧，如此设置，可以使硬纸板从服装的一侧防止在服装上，与从服装上方防止硬纸板相比，减少了占用空间，且降低了实时难度。
56.参考图1和图3，所述支撑架10上设置有抵柱13，每个所述折叠板11与远离所述中心板21侧都设置有延长板12，所述延长板12对应抵接在所述抵柱13，所述延长板12和对应的所述折叠板11之间设置有布筒27，每个所述布筒27都固定在对应的所述折叠板11上，所述布筒27内设置有延长布29，所述延长布29的一端固定在对应的所述延长板12上。
57.在本技术的一实施例中，在支撑架10上设置有抵柱13，并将延长板12抵在抵柱13上，如此设置，由于折叠板11和延长板12组合后会有一定的长度，只靠折叠板11和中心板21的连接处支撑，会因为折叠板11和延长板12的重力对折叠板11和连接处产生转矩，使折叠板11变形或毁坏，在支撑架10上设置抵柱13可以抵消折叠板11和延长板12的重力。
58.在本技术的一实施例中，延长板12和折叠板11通过延长布29连接在一起，如此设置，可以对折叠板11上和延长板12上的服装起到支撑作用，防止服装下坠。由于服装有自身的重量，在延长板12延长后会在延长板12和折叠板11的连接处产生空隙，容易使服装在空隙处下坠，使服装变形，在此状态下对服装进行折叠，会使服装产生褶皱，通过延长布29对服装进行托底，可以有效防止服装下坠。
59.参考图3和图4，所述布筒27的轴线处固定设置有套杆32，所述套杆上设置有回转筒30，所述延长布29缠绕在所述回转筒30上，所述回转筒30通过扭簧28设置在所述套杆上，用于回收所述延长布29。
60.在本技术的一实施例中，在布筒27的套杆上通过扭簧28连接设置有回转筒30，且延长布29缠绕在回转筒30上，或者将延长布29的自由端固定在回转筒30上，如此设置，在对较大的服装进行折叠时，通过延长板12延长折叠板11，并通过延长布29填补延长板12和折叠板11连接处的缝隙，由于延长布29的一端固定在延长板12上，另一端缠绕在回转筒30上，且回转筒30有扭簧28连接在套杆上，扭簧28会通过回转筒30始终对延长布29施加一定的拉
力，使延长布29处理与紧绷状态，可以防止服装压动延长布29一起下坠到缝隙中。
61.参考图3，每个所述折叠板11上都固定设有一个伸缩气杆24，所述伸缩气杆24的伸出端固定在对应的所述延长板12上。
62.在本技术的一实施例中，每个折叠板11和对应的延长板12通过伸缩气杆24连接，如此设置，可以通过伸缩气杆24对延长板12进行调节，还可以对延长板12提供支撑力，防止延长板12因为自身重力变形。
63.在本技术的一实施力中，伸缩气杆24可以设置在布筒27的两端，也可以通过支撑杆沿布筒27轴向均匀设置。
64.参考图2，所述中心板21上远离所述透风布15侧固定设置有抽风机22，所述抽风机22通过风管23连通所述风槽14，所述风管23设置连通在所述风槽14远离所述上料机构400侧，用于对所述硬纸板调整定位。
65.在本技术的一实施例中，抽风机22通过风管23连接在远离上料机构400侧，也即，风管23设置在远离硬纸板的放置侧，由于距离风管23口越近，吸引力越大，如此设置，将可以将硬纸板完全的吸到中心板21上，使每次硬纸板放置在服装上的最中位置都是硬纸板的边沿压在风管23口的边缘，可以使硬纸板的放置更加标准化。
66.参考图1，所述折叠板11通过自动旋转件31连接在所述中心板21上，用于转动折叠板11。
67.在本技术的一实施例中，折叠板11和中心板21通过自动旋转件31连接，可以实现服装折叠的自动化，且在折叠板11对服装折叠时，中心板21上硬纸板边缘可以作为服装折叠的边界线，使服装折叠的更加整齐。
68.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。