一种新型高强耐腐蚀的电加热器的制作方法

1.本实用新型属于加热器技术领域，具体涉及一种新型高强耐腐蚀的电加热器。


背景技术：

2.请参考cn201920475463.1，本实用新型公开了一种高强度电加热器，包括外壳、抗压装置、维修门和开门机构，所述抗压装置安装在外壳的上端，所述开门机构安装在维修门的一侧，所述抗压装置包括顶板，所述顶板两端的下方固定安装有伸缩杆，所述顶板的下端安装有弹簧柱，所述弹簧柱的下端固定安装有推杆，所述推杆的外表面套设有液压槽，所述液压槽的下端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有气囊，所述气囊的两侧均连通有气管，所述气管的一端设置有齿杆，所述齿杆的外表面套设有滑壳。本实用新型通过设置抗压装置，使冲击力得到了分解，提高了该电加热器的使用强度，通过设置开门机构，加快了在维修时打开维修门的速度，提高了维修效率,电加热器是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求；但是，现有的电加热器存在的结构复杂，在长时间使用时容易氧化脱皮，减短了使用寿命，而加热器线管内壁时常沉积灰尘，导致电路故障，且无法达到最佳使用效果的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型高强耐腐蚀的电加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高强耐腐蚀的电加热器，包括接线管，所述接线管底端安装有防尘组件，且防尘组件底端安装有夹紧套，所述夹紧套底端穿设有套筒，且套筒底端固定连接有配电盒，所述配电盒外侧壁固定连接有框架，且框架内壁安装有加热管，所述加热管一端安装有抗氧化组件。
5.作为一种优选的实施方式，所述防尘组件包括导管，所述导管一端与接线管穿设，且导管底端活动连接有调节手轮，所述调节手轮底端有防护壳，且防护壳外壁贴合胶垫，所述防护壳底端安装有密封盖，所述导管顶端安装有叶片，所述叶片顶端安装有锁紧螺母，且锁紧螺母顶端开设有导线孔。
6.作为一种优选的实施方式，所述调节手轮外壁设有防滑波纹，且调节手轮穿设导管与叶片活动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述防护壳套于导管外壁四周，且防护壳具体采用高强度pvc构件。
8.作为一种优选的实施方式，所述密封盖内壁四周设有螺纹丝，且密封盖通过螺纹丝与导管一端螺纹连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述叶片具体呈螺旋状，且叶片具体采用硅橡胶构件。
10.作为一种优选的实施方式，所述锁紧螺母套于导管与接线管连接处，且锁紧螺母内壁贴合有o型圈。
11.作为一种优选的实施方式，所述加热管环绕镶嵌于框架内壁，且加热管具体采用镍铬电热合金丝构件。
12.作为一种优选的实施方式，所述抗氧化组件包括固定套，所述固定套套于加热管外壁，且固定套内壁开设有凹槽，所述固定套外壁两侧固定连接有定位块，且定位块外侧壁开设有限位孔。
13.作为一种优选的实施方式，所述固定套通过凹槽与加热管弯折处相卡合，且固定套具体采用玻璃钢构件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该一种新型高强耐腐蚀的电加热器，通过设置导管、调节手轮、防护壳、胶垫、密封盖、叶片、锁紧螺母、导线孔等结构，利用导管与接线管贯穿连接，通过导线孔进行传输线路，通过密封盖在导管内壁积尘时进行松懈，将线路取出，拧动调节手轮带动叶片进行旋转，对导管内壁吸附的灰尘进行清理，避免线路故障，实用性强，达到最佳使用效果；
16.该一种新型高强耐腐蚀的电加热器，通过设置固定套、凹槽、定位块与限位孔等结构，通过凹槽将固定套与加热管弯折处相卡合，利用定位块与限位孔的配合将固定套进行加紧，避免加热管腐蚀氧化，固定更加牢靠，满足用户需求，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的防尘组件的结构分解图；
19.图3为本实用新型中的密封盖的放大图；
20.图4为本实用新型中的抗氧化组件的结构示意图。
21.图中：1-接线管，2-防尘组件，21-导管，22-调节手轮，23-防护壳，24
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胶垫，25-密封盖，26-叶片，27-锁紧螺母，28-导线孔，3-夹紧套，4-套筒， 5-配电盒，6-框架，7-加热管，8-抗氧化组件，81-固定套，82-凹槽，83-定位块，84-限位孔。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.实施例一
25.结合图1-4所示，本实用新型提供一种新型高强耐腐蚀的电加热器，包括接线管1，接线管1底端安装有防尘组件2，且防尘组件2底端安装有夹紧套3，夹紧套3底端穿设有套筒4，且套筒4底端固定连接有配电盒5，配电盒5外侧壁固定连接有框架6，且框架6内壁安装有加热管7，加热管7一端安装有抗氧化组件8，防尘组件2包括导管21，导管21一端与接线管1穿设，且导管21底端活动连接有调节手轮22，调节手轮22底端有防护壳23，且防护壳23外壁贴合胶垫24，防护壳23底端安装有密封盖25，导管21顶端安装有叶片26，叶片26顶端安装有
锁紧螺母27，且锁紧螺母27顶端开设有导线孔28，抗氧化组件8包括固定套81，固定套81套于加热管7外壁，且固定套81内壁开设有凹槽82，固定套81外壁两侧固定连接有定位块83，且定位块83外侧壁开设有限位孔84，使得结构简单且实用，在长时间使用时可防止氧化脱皮，延长使用寿命，在加热器线管内壁积尘时可进行清理，避免线路故障，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。
26.实施例二
27.结合图1和图2所示，基于上述实施例1或2，调节手轮22外壁设有防滑波纹，且调节手轮22穿设导管21与叶片26活动连接。
28.实施例三
29.结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1、2或3，防护壳23套于导管21外壁四周，且防护壳23具体采用高强度pvc构件。
30.实施例四
31.结合图1、图2、图3和图4所示，基于上述实施例1、2、3或4，密封盖25内壁四周设有螺纹丝，且密封盖25通过螺纹丝与导管21一端螺纹连接。
32.在使用时，利用导管21与接线管1贯穿连接，通过导线孔28进行传输线路，通过密封盖25在导管21内壁积尘时进行松懈，将线路取出，拧动调节手轮22带动叶片26进行旋转，对导管21内壁吸附的灰尘进行清理，通过凹槽82将固定套81与加热管7弯折处相卡合，利用定位块83与限位孔84 的配合将固定套81进行加紧，使得结构简单且实用，在长时间使用时可防止氧化脱皮，延长使用寿命，在加热器线管内壁积尘时可进行清理，避免线路故障，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。