一种方便布线的控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜领域，具体为一种方便布线的控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
3.根据专利号为cn214204411u的中国专利公开了一种方便布线的自动化控制柜，通过箱体、箱门、框体、挡板、绕线轴、通孔、夹持组件和开孔之间的相互配合，可以对箱体内部的线路进行排线，使得各电气元件之间的排线整齐不混乱，方便以后的检修。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在上述控制柜使用时，其虽然将线缆进行了整齐的排列，但是在多组线缆排列后，则会显得较为拥挤，使得在使用过程中诸多线缆产生的热量更加集中，使得线缆散热不足而影响使用安全。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种方便布线的控制柜，以解决线缆布线后使得散热效果不足而影响安全的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便布线的控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的内部安装有电气元件，所述电气元件的一侧设置有线缆，所述控制柜主体的内部中间设置有布线组件，所述布线组件包括有布线框、导线孔、隔板、内框、降温管和分流管，所述控制柜主体的背部安装有水泵。
7.通过采用上述技术方案，电气元件所连接的线缆可通过布线组件进行布线，使得线缆分布规整。
8.进一步地，所述控制柜主体的底部和顶部分别固定有底座和顶板，所述控制柜主体的外表面安装有柜门。
9.通过采用上述技术方案，通过柜门可对控制柜主体进行保护。
10.进一步地，所述布线框安装于控制柜主体的内部中间，所述导线孔开设于布线框的外表面，所述隔板固定于布线框的四周，所述内框安装于布线框的内部中间，所述降温管分布于内框的内壁，所述分流管安装于内框的内部中间。
11.通过采用上述技术方案，在线缆穿过导线孔后即完成布线，通过隔板使得多个布线后的线缆相互分隔，且随着控制柜使用，水泵的出水端将水输入至分流管，分流管将水分流至多个降温管，多个降温管中的水流至底部再汇流至分流管的底部，然后水泵的进水端将水抽离，从而使得水形成循环，在水循环的过程中可对布线框进行降温散热，使得线缆布线后更加安全。
12.进一步地，所述线缆与导线孔相适配，所述隔板设置有多个，多个所述隔板均匀分布于导线孔的四周。
13.通过采用上述技术方案，使得多个线缆穿过导线孔后可通过隔板相互分隔。
14.进一步地，多个所述降温管的顶端和底端均与分流管相连通，多个所述降温管分布均匀。
15.通过采用上述技术方案，以便多个降温管对布线框进行降温散热。
16.进一步地，所述分流管的顶端和底端分别与水泵的进水端和出水端相连通，所述分流管的内部中间设置有分隔板。
17.通过采用上述技术方案，使得水输入至分流管中后可将水分流至多个降温管。
18.进一步地，所述底座和顶板的厚度一致，所述底座的底部粗糙，所述顶板的顶部光滑。
19.通过采用上述技术方案，使得控制柜更加平稳防滑。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过设置有布线组件，在线缆穿过导线孔后即完成布线，通过隔板使得多个布线后的线缆相互分隔，且随着控制柜使用，水泵的出水端将水输入至分流管，分流管将水分流至多个降温管，多个降温管中的水流至底部再汇流至分流管的底部，然后水泵的进水端将水抽离，从而使得水形成循环，在水循环的过程中可对布线框进行降温散热，使得线缆布线后更加安全，避免了线缆布线后使得散热效果不足而影响安全的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型控制柜主体的正面结构示意图；
24.图3为本实用新型控制柜主体的俯剖结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a处放大图。
26.图中：1、控制柜主体；2、底座；3、顶板；4、柜门；5、电气元件；6、线缆；7、布线组件；701、布线框；702、导线孔；703、隔板；704、内框；705、降温管；706、分流管；8、水泵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
29.一种方便布线的控制柜，如图1-4所示，包括控制柜主体1，控制柜主体1的内部安装有电气元件5，电气元件5的一侧设置有线缆6，控制柜主体1的内部中间设置有布线组件7。
30.具体地，布线组件7包括有布线框701、导线孔702、隔板703、内框704、降温管705和分流管706，布线框701安装于控制柜主体1的内部中间，导线孔702开设于布线框701的外表面，隔板703固定于布线框701的四周，线缆6与导线孔702相适配，隔板703设置有多个，多个隔板703均匀分布于导线孔702的四周，内框704安装于布线框701的内部中间，降温管705分布于内框704的内壁，分流管706安装于内框704的内部中间，在线缆6穿过导线孔702后即完成布线，通过隔板703使得多个布线后的线缆6相互分隔，且随着控制柜使用，水泵8的出水
端将水输入至分流管706，分流管706将水分流至多个降温管705，多个降温管705中的水流至底部再汇流至分流管706的底部，然后水泵8的进水端将水抽离，从而使得水形成循环，在水循环的过程中可对布线框701进行降温散热，使得线缆6布线后更加安全，控制柜主体1的背部安装有水泵8。
31.请参阅图1、2和3，在上述实施例中，控制柜主体1的底部和顶部分别固定有底座2和顶板3，控制柜主体1的外表面安装有柜门4，底座2和顶板3的厚度一致，底座2的底部粗糙，顶板3的顶部光滑，通过柜门4可对控制柜主体1进行保护使得控制柜更加平稳防滑。
32.请参阅图2、3和4，在上述实施例中，多个降温管705的顶端和底端均与分流管706相连通，多个降温管705分布均匀，以便多个降温管705对布线框701进行降温散热。
33.请参阅图2、3和4，在上述实施例中，分流管706的顶端和底端分别与水泵8的进水端和出水端相连通，分流管706的内部中间设置有分隔板，使得水输入至分流管706中后可将水分流至多个降温管705。
34.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将电气元件5所连接的线缆6穿过导线孔702进行布线，通过隔板703使得多个布线后的线缆6相互分隔；
35.之后随着控制柜使用，水泵8的出水端将水输入至分流管706，分流管706将水分流至多个降温管705，多个降温管705中的水流至底部再汇流至分流管706的底部，然后水泵8的进水端将水抽离，从而使得水形成循环；
36.在水循环的过程中可对布线框701进行降温散热，使得线缆6布线后更加安全。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。