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一种电缆锁紧密封和保护装置的制作方法

2022-06-08 14:01:40 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电学领域,尤其涉及电缆终端封接技术,特别是一种电缆锁紧密封和保护装置。


背景技术:

2.在电气设备与电缆连接部分,需要电缆防水接头进行锁紧和密封。现有技术对于软管连接进行开模加工,防护等级低,成本高,周期长,且灵活性差,不便于安装和维护。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆锁紧密封和保护装置,所述的这种电缆锁紧密封和保护装置要解决现有技术中软管连接周期长、灵活性差、不便于安装和维护的技术问题。
4.本实用新型的一种电缆锁紧密封和保护装置,包括:
5.接头本体,所述的接头本体为管状,接头本体上端的外侧壁上设置有第一外螺纹,接头本体下端的外侧壁上设置有第二外螺纹;
6.芯套,所述的芯套为管状,芯套上端沿圆周方向设置有至少四个第一卡爪,任意两个相邻的第一卡爪之间均设置有第一空隙;
7.芯套设置在接头本体的上端腔体内;
8.衬套,衬套为管状,衬套的上端外壁设置有第一止口;衬套设置在芯套的上端腔体内,第一卡爪勾住衬套的第一止口的上端面;
9.中间连接件,中间连接件为管状,中间连接件的下端设置有内螺纹,内螺纹的上侧设置有第二止口,第二止口的上方设置有第三止口,第三止口的内壁设置为第一锥面,第一锥面的上部内径大于其下部内径;中间连接件设置在接头本体上侧,内螺纹与第一外螺纹配合连接;
10.垫片,垫片为环状,垫片设置在第二止口上;
11.锁扣,锁扣为管状,锁扣的两侧分别设置有第四止口,第四止口的外壁设置为第一弧面,锁扣的内壁上设置有至少两个第二卡爪,第二卡爪的外壁为第二弧面;锁扣设置在中间连接件的上部腔体内,锁扣下端面与垫片上端面接触,中间连接件的第三止口的下端面将第四止口的上端面卡住;第一弧面的外径小于中间连接件的第一锥面的内径;
12.波纹管,波纹管为管状,波纹管设置在锁扣腔体内,波纹管下端面和垫片上端面接触,锁扣的第二卡爪将波纹管的端面卡住。
13.进一步的,还包括第一o型圈,所述的接头本体内侧壁的中部设置有第二锥面,第二锥面的上部内径大于其下部内径,芯套的中部外侧设置有平面,所述的第一o型圈设置在第二锥面与平面之间。
14.进一步的,所述的接头本体的外侧设置有退刀槽,退刀槽内设置有第二o型圈。
15.进一步的,所述的接头本体上端的内侧壁设置为第三锥面,第三锥面的上部内径
小于其下部内径,芯套的外侧设置有第四锥面,第四锥面与第三锥面贴合。
16.进一步的,所述的接头本体下端的内侧壁设置有第一倒角。
17.进一步的,所述的芯套上端设置有圆角,中间连接件的止口的内壁为第五锥面,第五锥面与圆角配合。
18.进一步的,所述的衬套的上端设置有第二倒角。
19.进一步的,所述的中间连接件的中部外侧设置有第一六角面,接头本体的中部外侧设置有第二六角面。
20.进一步的,所述的第四止口设置在锁扣侧壁中的一个开口中,第四止口的两侧与开口的侧壁之间均设置有第二空隙。
21.进一步的,所述的接头本体和中间连接件均由金属构成,芯套、锁扣、波纹管均由塑料构成,衬套由橡胶构成。
22.本实用新型与现有技术相比,其效果是积极和明显的。
23.1、整体结构通过螺纹紧固,安装便捷可靠;2、中间连接件内腔设置有垫片,提高防护等级;3、中间连接件可以根据需求加工,适配任意规格波纹管和电缆,灵活方便;4、波纹管插拔方便,便于现成安装和维护。
附图说明
24.图1为本实用新型的一种电缆锁紧密封和保护装置的结构爆炸图。
25.图2为本实用新型的一种电缆锁紧密封和保护装置的第一剖视图。
26.图3为本实用新型的一种电缆锁紧密封和保护装置的第二剖视图。
27.图4为本实用新型的一种电缆锁紧密封和保护装置的波纹管拔出状态图。
28.图5为本实用新型的一种电缆锁紧密封和保护装置的锁紧电缆状态图。
具体实施方式
29.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型并不限制于本实施例,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左或者右等方向的使用仅为了使描述更方便、清楚,并非对本实用新型的技术方案的限制。
30.实施例1
31.如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型的一种电缆锁紧密封和保护装置,包括:
32.接头本体8,所述的接头本体8为管状,接头本体8上端的外侧壁上设置有第一外螺纹803,接头本体8下端的外侧壁上设置有第二外螺纹804;
33.芯套6,所述的芯套6为管状,芯套6上端沿圆周方向设置有至少四个第一卡爪601,任意两个相邻的第一卡爪601之间均设置有第一空隙603;
34.芯套6设置在接头本体8的上端腔体内;
35.衬套5,衬套5为管状,衬套5的上端外壁设置有第一止口;衬套5设置在芯套6的上端腔体内,第一卡爪601勾住衬套5的第一止口的上端面501;
36.中间连接件4,中间连接件4为管状,中间连接件4的下端设置有内螺纹404,内螺纹
404的上侧设置有第二止口409,第二止口409的上方设置有第三止口,第三止口的内壁设置为第一锥面401,第一锥面401的上部内径大于其下部内径;中间连接件4设置在接头本体8上侧,内螺纹404与第一外螺纹803配合连接;
37.垫片3,垫片3为环状,垫片3设置在第二止口409上;
38.锁扣2,锁扣2为管状,锁扣2的两侧分别设置有第四止口,第四止口的外壁设置为第一弧面201,锁扣2的内壁上设置有至少两个第二卡爪202,第二卡爪202的外壁为第二弧面203;锁扣2设置在中间连接件4的上部腔体内,锁扣2下端面与垫片3上端面接触,中间连接件4的第三止口的下端面402将第四止口的上端面205卡住;第一弧面203的外径小于中间连接件4的第一锥面401的内径;
39.波纹管1,波纹管1为管状,波纹管1设置在锁扣2腔体内,波纹管1下端面和垫片3上端面接触,锁扣2的第二卡爪202将波纹管1的端面101卡住。
40.进一步的,还包括第一o型圈7,所述的接头本体8内侧壁的中部设置有第二锥面802,第二锥面802的上部内径大于其下部内径,芯套6的中部外侧设置有平面605,所述的第一o型圈7设置在第二锥面802与平面605之间,第一o型圈7在接头本体8的第二锥面802和芯套6的平面605压紧下实现密封。
41.进一步的,所述的接头本体8的外侧设置有退刀槽805,退刀槽805内设置有第二o型圈9。
42.进一步的,所述的接头本体8上端的内侧壁设置为第三锥面801,第三锥面801的上部内径小于其下部内径,芯套6的外侧设置有第四锥面602,第四锥面602与第三锥面801贴合,用于第一道密封,并且对接头本体8的第二锥面802和芯套6的平面605的限位,防止第二锥面802和平面605对第一o型圈7过挤压而失效。
43.进一步的,所述的接头本体8下端的内侧壁设置有第一倒角806,防止割伤电缆10。
44.进一步的,所述的芯套6上端设置有圆角604,中间连接件4的止口的内壁为第五锥面407,第五锥面407与圆角604配合。
45.进一步的,所述的衬套5的上端设置有第二倒角504,避免芯套6的第一卡爪601直接接触电缆10,造成密封失效风险。
46.进一步的,所述的中间连接件4的中部外侧设置有第一六角面408,接头本体8的中部外侧设置有第二六角面807,便于工具夹持。
47.进一步的,所述的第四止口设置在锁扣2侧壁中的一个开口中,第四止口的两侧与开口的侧壁之间均设置有第二空隙204。
48.进一步的,所述的接头本体8和中间连接件4均由金属构成,芯套6、锁扣2、波纹管1均由塑料构成,衬套5由橡胶构成。
49.具体的,所述的第一锥面401的下端设置有第三倒角403。
50.具体的,所述的中间连接件4中部外侧设置有第一斜角406和第二斜角405,防止锐角伤人。
51.具体的,所述的芯套6内腔的内凹与衬套5的下端面503配合,便于衬套5的定位安装。
52.本实施例的安装过程:
53.1、在设备的安装位置开设螺纹孔,将第二o型圈9嵌套在接头本体8的退刀槽805
内,将接头本体8的第二外螺纹804与设备螺纹孔旋紧,使接头本体8固定到设备上。
54.2、将芯套6的外侧平面605套着第一o型圈9放入接头本体8腔体内,将衬套5放入芯套6内腔,使第一卡爪601完全卡住衬套5的第一止口的上端面501,将中间连接件4的内螺纹404和接头本体8的第一外螺纹803稍拧几牙,保持中间连接件4和接头本体8的连接,将垫片3放入中间连接件4腔体内,将锁扣2放入中间连接件4腔体内,使锁扣2的第三止口的下端面402将第四止口的上端面205接触卡住。
55.3、先将电缆10穿过波纹管1,再将电缆10穿过接头本体8内腔,引入设备内,用扳手卡住中间连接件4的第一六角面408,旋紧中间连接件4的内螺纹404和接头本体8的第一外螺纹803,最后将波纹管1插入锁扣2内,使波纹管1的端面101与锁扣2的第二卡爪202接触卡住,且波纹管1下端面和垫片3接触,完成安装。
56.松开电缆10过程:松开中间连接件4的内螺纹408与接头本体8的第一外螺纹803,即可松开电缆10。
57.拔出波纹管1过程:固定中间连接件4,将锁扣2上端面206向下压至最底端,同时将波纹管1向上用力拉拔,即可拔出波纹管1。
58.本实施例的工作原理:
59.在电缆10锁紧的过程中,中间连接件4的内螺纹404与接头本体8的第一外螺纹803旋紧,迫使中间连接件4的第五锥面407和芯套6的圆角604接触并向内侧收缩变形,致使衬套5随之变形和电缆10外侧接触迫紧,从而锁紧电缆10。
60.第二o型圈9在接头本体8的退刀槽805内与设备螺纹孔端面迫紧下实现密封。
61.在波纹管1插入的过程中,由于锁扣2的第一弧面203最大外径小于中间连接件4的第一锥面401内径,加上垫片3的反弹作用,当波纹管1插入锁扣2后,锁扣2的第四止口的上端面205与中间连接件4的平面402接触卡住,致使锁扣2的第二卡爪202向中间收拢,从而牢牢卡住波纹管1的端面101,从而实现卡住波纹管1。
62.在波纹管1拔出的过程中,固定中间连接件4,将锁扣2上端面206向下压至最底端,此时锁扣2的第二弧面203免于中间连接件4的第一锥面401的压迫,使得第二卡爪202向外侧舒张,同时用手将波纹管1向上用力拉拔,此时波纹管1的端面101便会脱离第二卡爪202的约束,从而实现拔出波纹管1。
63.垫片3的上端面和波纹管1的下端面接触,提高防护等级。
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