一种光身扁袋全自动平压平模切压痕机的制作方法

技术特征：
1.一种光身扁袋全自动平压平模切压痕机，包括机壳体（3），其特征在于：所述机壳体（3）内分别设置有操作腔（301）与传动腔（302），所述操作腔（301）的正面固定安装有副模板（5），所述副模板（5）前侧的操作腔（301）内转动安装有主模板（4），所述传动腔（302）内转动安装有与主模板（4）连接的偏心传动臂（7），所述机壳体（3）的底部固定安装有物料清送机构（1），且操作腔（301）与物料清送机构（1）连通；所述机壳体（3）的正面固定安装有与操作腔（301）连通的上料腔体（10），所述上料腔体（10）内安装有配合使用的限位机构（11），所述限位机构（11）之间的上料腔体（10）上固定安装有拨料机构（8）。2.根据权利要求1所述的光身扁袋全自动平压平模切压痕机，其特征在于：所述限位机构（11）包括滑动结构（1101）、限位板（1102）、双向丝杆旋转件（1103），所述上料腔体（10）内通过滑动结构（1101）滑动安装有两组限位板（1102），所述上料腔体（10）上安装有贯穿限位板（1102）的双向丝杆旋转件（1103）。3.根据权利要求1所述的光身扁袋全自动平压平模切压痕机，其特征在于：所述拨料机构（8）包括横板（801）、气缸一（802）、立板（803）、推料片（804）、气缸二（805），所述上料腔体（10）的顶部固定安装有两组气缸一（802），所述气缸一（802）的顶部固定安装有横板（801），所述横板（801）的底部安装有延伸上料腔体（10）内的立板（803），所述立板（803）的正面固定安装有气缸二（805），所述气缸二（805）的输出端固定安装有推料片（804）。4.根据权利要求1所述的光身扁袋全自动平压平模切压痕机，其特征在于：所述物料清送机构（1）包括伺服电机（101）、安装腔体（102）、螺旋导料杆（103），所述机壳体（3）的底部固定安装有安装腔体（102），所述安装腔体（102）内转动安装有螺旋导料杆（103），所述安装腔体（102）一侧固定安装有与螺旋导料杆（103）转动连接的伺服电机（101）。5.根据权利要求1所述的光身扁袋全自动平压平模切压痕机，其特征在于：所述物料清送机构（1）的底部固定安装有支撑结构（2），所述支撑结构（2）通过支撑脚及连接件组成。6.根据权利要求1所述的光身扁袋全自动平压平模切压痕机，其特征在于：所述机壳体（3）的顶部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端传动安装有与偏心传动臂（7）连接的皮带传动结构（6），且皮带传动结构（6）通过皮带轮及轮盘组成。

技术总结
本实用新型公开了一种光身扁袋全自动平压平模切压痕机，属于包装袋加工技术领域，包括机壳体，所述机壳体内分别设置有操作腔与传动腔，所述操作腔的正面固定安装有副模板，所述副模板前侧的操作腔内转动安装有主模板，所述机壳体的底部固定安装有物料清送机构，且操作腔与物料清送机构连通，所述上料腔体内安装有配合使用的限位机构，所述限位机构之间的上料腔体上固定安装有拨料机构。本申请技术方案通过设置在上料腔体内的拨料机构与限位机构使设备既可以根据袋子的实际尺寸进行针对调节定位夹持，保证袋子在上料期间不会偏离或倒塌的情况，同时又可以对夹持后的袋子进行快速有效化推送作业，使设备实现了全自动上料及切压作业。压作业。压作业。


技术研发人员：梁远志 吴处光
受保护的技术使用者：广东光华纸制品有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/2/23