一种电熔胶枪的制作方法

1.本实用新型涉及电熔胶枪技术领域，特别涉及一种适用不同外径胶棒的电熔胶枪。


背景技术：

2.电熔胶枪是一种打胶或挤胶的工具，能够将胶棒进行融化，然后挤压出液态胶液，供使用者进行黏结产品。其本体采用耐高温塑料制成，重量轻，方便灵活操作，得到广泛使用认可，广泛的应用于家用、建筑装修行业、汽车制造维修、玻璃幕墙工程等领域。但是，胶枪除了需要满足正常涂胶作业外，通常还会遇到如下问题：
3.行业有不同规格的胶棒，对于不同规格的胶棒，通常厂家生产不同规格的电熔胶枪，即行业的电熔胶枪通常为适配特定规格的胶棒，所以，使用者在使用时需采购特定胶棒，容易造成使用户当前有的胶棒无法使用，使用不方便，影响使用体验。
4.另外，在电熔胶枪停止作业后为防止胶筒继续溢胶，针对容易溢胶的问题，现有的电动压胶枪通常使用活塞推杆传动系统，在电机停止工作时，由于传动机构的惯性以及胶枪枪体内的压力，推杆活塞仍旧会产生微小的行程，导致胶液依然会继续流出，形成滴漏溢胶现象，给操作带来不便。目前市场上的电动压胶枪的防滴漏结构有靠胶棒内部压力回退的方式，其原理是利用胶棒的反作用力使活塞回退，这种控制方式的缺陷在于活塞回退行程不可控，惯性作用容易造成活塞回退行程过大，再次启动胶枪时，活塞需要运行较长距离才能推动胶棒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用不同外径胶棒的电熔胶枪，用于解决现有电熔胶枪适配性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种电熔胶枪包括：主体部；穿过至少一部分主体部的送胶通道；电加热元件，所述电加热元件用于将热量辐射所述送胶通道；电源，其电连接到所述电加热元件，其中所述电源向所述电加热元件提供电力；还包括与所述电源电连接的电机和设置在所述送胶通道用于输送胶棒的送胶构件，所述电机与所述送胶构件传动连接，所述送胶构件包括：输送件，受所述电机传动以实现驱动胶棒移动；压紧件，所述压紧件设置在所述输送件的对侧，用于在输送件驱动胶棒移动时对胶棒压紧，所述压紧件包括弹性装置和与所述弹性装置配合的压件，所述弹性装置用于所述压件压接胶棒时为所述所述压件提供弹性活动尺寸，以实现所述送胶构件适用不同外径的胶棒输送。
7.可选地，所述压紧件还包括固定座，所述压件通过所述弹性装置活动设置在所述固定座上。
8.可选地，所述固定座呈柱状，所述弹性装置为扭簧，所述扭簧套设在所述固定座上。
9.可选地，所述压件为压轮，所述压轮包括用于对胶棒压紧的第一柱体，所述弹性装
置设置在所述第一柱体一侧。
10.可选地，所述压轮还包括设置在所述第一柱体一侧的第二柱体，所述第二柱体包括固定孔，所述第二柱体通过所述固定孔使所述第二柱体活动连接于所述主体部上。
11.可选地，所述输送件包括蜗杆和由所述蜗杆传动的蜗轮，所述蜗轮为第一输送轮，所述蜗杆与所述电机同轴设置且由所述电机驱动。
12.可选地，所述输送件还包括中间齿轮和由所述蜗轮通过所述中间齿轮传动的第二输送轮。
13.可选地，所述压紧件包括分别设置在所述第一输送轮和第二输送轮对侧的第一压紧件和第二压紧件。
14.可选地，所述胶枪还包括底座，所述电源为电池包，所述电池设置在底座以使电熔胶枪的重心投影在所述底座范围内，以使电熔胶枪可直立放置。
15.可选地，所述胶枪还包括控制装置，所述控制装置用于控制电机刹车和停机后控制电机反转时间t，3s≤t≤5s。
16.本实用新型的有益效果为：与现有不同规格的电熔胶枪分别适配特定规格的胶棒方案，本技术的送胶构件通过输送件和其对侧的压紧件配合实现适用不同外径的胶棒，具体的，在使用时，胶棒插入送胶通道，胶棒抵触压件使压件受到抵触力，本技术中的弹性装置压件为压件提供弹性活动尺寸，即当抵触力大于弹性装置施加压件上的弹力时，弹性装置变形使压件得到变形空间，从而适配不同外径的胶棒。
17.比如，当采用外径尺寸为7mm的小规格胶棒时，弹性装置变形使压件和输送件件之间的尺寸适配7mm的小规格胶棒；当采用外径尺寸为11mm的大规格胶棒时，弹性装置变形使压件和输送件件之间的尺寸适配11mm的大规格胶棒，相比较7mm的小规格胶棒而言，11mm的大规格胶棒使弹性装置变形量更大，使压件得到变形空间也更大，通过本技术方案通过简单的弹性装置和压件的配合结构，压件能够活动设置，使电熔胶枪能够自动适用不同外径的胶棒，提升电熔胶枪适配性，方便使用者的使用。
附图说明
18.为了更加清楚地说明本技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或者现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，并不构成对本实用新型的不当限定，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据本技术实施例的这些附图获得其他的附图，在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例所述电熔胶枪的剖视图；
20.图2为图1中a所指的送胶构件的局部放大图；
21.图3为本实用新型一实施例所述送胶构件的结构示意图；
22.图4为本实用新型一实施例所述电熔胶枪的结构示意图；
23.图5为本实用新型一实施例所述电熔胶枪电机的控制原理框图。
24.附图标记说明：
25.1、主体部；2、送胶通道；3、电加热元件；4、电源；51、电机；52、控制开关；6、输送件；61、蜗杆；62、蜗轮；63、中间齿轮；64、第二输送轮；7、压紧件；71、弹性装置；711、扭簧；72、压件；721、压轮；7211、第一柱体；7212、第二柱体；72121、固定孔；73、固定座；74、第一压紧件；
75、第二压紧件；8、底座；9、控制装置。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
29.本技术提供一种电熔胶枪，根据本实用新型提供的一示例性实施例中，如图1至图3所示，电熔胶枪包括主体部1、穿过至少一部分主体部1的送胶通道2、电加热元件3和电源4，电加热元件3用于将热量辐射送胶通道2，电源4电连接到电加热元件3以提供电力，电熔胶枪还包括与电源4电连接的电机51和设置在送胶通道2用于输送胶棒的送胶构件，电机51与送胶构件传动连接。在本实施例中，电加热元件3为ptc加热片，打开电源4开关，ptc加热片加热胶棒设定时间。本实施例中，该设定时间为20秒，在达到设定时候后，胶棒熔化，进胶指示灯亮起，电机51控制开关52通电，按压电机51的控制开关52，电机51开始工作，从而驱动胶棒向前移动。
30.本实施例中，主体部1上设置用开关扳机(附图未标记)，使用者通过按压开关扳机实现按压电机51的控制开关52。
31.本实施例中，送胶构件包括输送件6和压紧件7，输送件6受电机51传动以实现驱动胶棒移动压紧件7设置在输送件6的对侧，用于在输送件6驱动胶棒移动时对胶棒压紧，压紧件7包括弹性装置71和与弹性装置71配合的压件72，弹性装置71用于压件72压接胶棒时为压件72提供弹性活动尺寸，以实现送胶构件适用不同外径的胶棒输送。相对于现有不同规格的电熔胶枪分别适配特定规格的胶棒方案，本技术的送胶构件通过输送件6和其对侧的压紧件7配合实现适用不同外径的胶棒。具体的，在使用时，胶棒插入送胶通道2，胶棒抵触压件72使压件72受到抵触力，本技术中的弹性装置71压件72为压件72提供弹性活动尺寸，即当抵触力大于弹性装置71施加压件72上的弹力时，弹性装置71变形使压件72得到变形空间，从而适配不同外径的胶棒。
32.如，当采用外径尺寸为7mm的小规格胶棒时，弹性装置71变形使压件72和输送件6件之间的尺寸适配7mm的小规格胶棒；当采用外径尺寸为11mm的大规格胶棒时，弹性装置71
变形使压件72和输送件6件之间的尺寸适配11mm的大规格胶棒，相比较7mm的小规格胶棒而言，11mm的大规格胶棒使弹性装置71变形量更大，使压件72得到变形空间也更大，本技术方案通过简单的弹性装置71和压件72的配合结构，压件72能够活动设置，使电熔胶枪能够自动适用不同外径的胶棒，提升电熔胶枪适配性，方便使用者的使用。
33.根据本实用新型提供的又一示例性实施例,如图2和图3所示，本实施例中，压紧件7还包括固定座73，本技术中，固定座73设置在主体部1上，压件72通过弹性装置71活动设置在固定座73上，即压件72和弹性装置71通过简单的结构设置在主体部1的机壳上，使电熔胶枪整体结构紧凑，外形可以做的小巧；具体的，本技术固定座73呈柱状，即本技术固定座73为设置在机壳上的固定柱，该固定柱优选和机壳一体成型，弹性装置71为扭簧711，本技术中扭簧711套设在固定柱上，有效缩小了压紧件7活动设置的空间。
34.可以理解的，扭簧711可以为弹簧、弹片等弹性构件，通过弹簧、弹片等弹性构件实现压件72的活动设置。
35.根据本实用新型提供的又一示例性实施例,如图2和图3所示，本实施例中，本技术的压件72采用压轮721结构，压轮721包括用于对胶棒压紧的第一柱体7211，第一柱体7211在增大与胶棒间的接触面积的同时，能增加在胶棒传送过程中对胶棒的压力，更好的保障起可靠的持续送胶过程，弹性装置71设置在第一柱体7211的一侧，弹力的传导配合效果好。
36.具体的，压轮721还包括设置在第一柱体7211一侧的第二柱体7212，第二柱体7212包括与固定柱配合的固定孔72121，即本技术方案中，第二柱体7212的固定孔72121套设在固定柱上，扭簧711和压轮721均通过与机壳上一体成型的固定柱安装配合，大大提升电熔胶枪的结构紧凑性，不仅提升了产品的结构稳定性，还减少了产品配件，降低了产品成本。
37.根据本实用新型提供的又一示例性实施例,如图2和图3所示，本实施例中，输送件6包括蜗杆61和由所述蜗杆61传动的蜗轮62，蜗轮62为第一输送轮，本实施例中，电机51驱动蜗杆61，蜗杆61带动蜗轮62转动，驱动胶棒向前移动，实现电动进胶的功能。本实施例中，蜗杆61与电机51同轴设置且由电机51驱动，蜗轮62蜗杆61配合为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小，可以得到很大的传动比，在采用小规格电机51情形下，通过高传动比提升了对输送部件的驱动力，比交错轴斜齿轮机构紧凑。
38.具体的，本实施例中，输送件6还包括中间齿轮63和由蜗轮62通过所述中间齿轮63传动的第二输送轮64，通过增加一个中间齿轮63和一个第二输送轮64实现增加一组输送结构，提升了胶棒在送胶通道2支撑的平稳性，本实施例中，电机51、蜗轮62、蜗杆61、中间齿轮63和第二输送轮64均设置在机壳上，结构紧凑。具体的，压紧件7包括分别设置在所述第一输送轮和第二输送轮64对侧的第一压紧件747和第二压紧件757。第一方面，多个压紧件7和输送轮配合，可以有效避免单一失效问题，即当其中一组压紧件7和输送轮配合失效时，产品依然能够正常工作，如其中一组的扭簧711或者固定柱损坏，另外一组压紧件7和输送轮依然能够输送胶棒，完成出胶；另一方面，多个压紧件7和输送轮均匀设置在送胶通道2，多组的配合能够使使胶棒位置的稳定性提升，有效减小胶棒的摆动，避免对出胶性能造成影响。
39.根据本实用新型提供的又一示例性实施例,如图4所示，胶枪还包括底座8，本技术中电源4为电池包，电池设置在底座8以使电熔胶枪的重心投影在底座8范围内(即电熔胶枪的重心投影在底座8水平尺寸d范围内)，重心位置在底座8范围内使机器可直立摆放，无需
增加固定支架。
40.本实施例中，电池包为7.2v。
41.根据本实用新型提供的又一示例性实施例,如图5所示，胶枪还包括控制装置，控制装置用于控制电机51刹车和停机后控制电机51反转时间t，3s≤t≤5s，电熔胶枪采用电动自动进胶，停机会有溢胶的现象。本技术采用在停机时通过控制装置对电机51进行刹车，或者断电时自停，另外，在停机后控制电机51反转3-5s，能够有效抑制溢胶的情况出现。
42.根据本实用新型提供的又一示例性实施例,胶枪还包括设置在底座8上的进胶指示灯、电源开关(附图未标记)和led照明灯。
43.根据本实用新型提供的又一示例性实施例,在底座8的背面设置有type-c充电接口和和位于充电口下方的电量指示灯，type-c充电接口内带有升压电路，可以配手机充电器进行充电。
44.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。