电控盒、空调外机及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调制造技术领域，具体涉及一种电控盒、空调外机及空调器。


背景技术：

2.空调器是一种对室内空气的温度、湿度、洁净度等参数进行调节的设备。空调器的室外机内设置有电控盒，电控盒内设置有电器安装板，电器安装板包括强电区以及弱电区，强电区内设置有接线座以及位于接线座上方的电路板时，操作人员在将线缆连接到接线座上时容易碰触到位于强电区内的电路板，降低安全性能。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种电控盒、空调外机及空调器，旨在解决容易碰触到强电区内的电路板的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供的电控盒包括：盒体、隔离盖以及设置在所述盒体内的电器安装板，所述电器安装板包括强电区以及设在所述强电区上的接线座；
5.所述隔离盖的一端与所述盒体转动相连，所述隔离盖的另一端朝向或远离所述接线座移动，且所述隔离盖移向所述接线座时罩设在所述接线座上，以及所述隔离盖远离所述接线座移动时所述接线座在所述盒体上暴露出来。
6.本发明的有益效果是：本发明的电控盒包括隔离盖，利用隔离盖转动连接在盒体上，并能够罩设在接线座上，这样在将线缆连接在接线座上时，可以防止操作者越过接线座碰触到强电区，避免发生触电，提高了安全性。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
8.进一步，所述盒体上具有暴露出所述接线座的避让区，所述隔离盖转动安装在所述避让区处。
9.进一步，所述电控盒挂设在空调外机的机壳上时，所述盒体的避让区朝向地面设置；所述避让区的边缘处设置有安装部，所述隔离盖与所述安装部转动连接，且所述隔离盖远离所述安装部的一端可相对所述安装部上下翻转。
10.进一步，所述隔离盖包括盖体以及与所述盖体连接的转轴，所述盖体通过所述转轴与所述安装部转动相连。
11.进一步，所述盒体至少包括顶板，所述顶板可拆卸连接在所述电器安装板上；
12.且所述顶板与所述接线座相对的区域具有缺口，所述缺口形成所述避让区。
13.进一步，所述盒体还包括：底板和侧板，所述底板和所述侧板围成一端敞开的容纳腔，所述电器安装板安装在所述容纳腔内；
14.且所述顶板位于所述容纳腔的敞开端。
15.进一步，所述安装部包括第一安装板，所述第一安装板上开设安装槽，所述第一安装板与所述盒体的顶板相连；
16.所述隔离盖的转轴转动连接在所述安装槽内。
17.进一步，所述第一安装板上还设置有至少一个限位凸起；
18.所述盖体上设置有限位槽，且所述隔离盖罩设在所述接线座上时，所述限位凸起位于所述限位槽中。
19.进一步，所述限位凸起的个数为两个，两个所述限位凸起沿所述安装槽的延伸方向间隔设置。
20.进一步，所述第一安装板与所述顶板一体成型，所述安装槽设置在所述第一安装板与所述顶板的连接处。
21.进一步，所述顶板朝向所述避让区的侧面上设置有第二安装板；
22.所述盖体可拆卸连接在所述第二安装板上。
23.进一步，所述第二安装板包括第一段以及与所述第一段连接的第二段，所述第一段沿垂直于所述电器安装板的方向延伸，所述第二段的延伸方向与所述第一段的延伸方向相互垂直。
24.进一步，所述安装部包括设置在所述接线座上的第一凹槽以及设置在所述盒体的侧板上的第二凹槽；
25.所述隔离盖的转轴分别转动连接在第一凹槽和第二凹槽内。
26.进一步，还包括定位结构，所述定位结构用于在所述转轴转动过程中对所述转轴进行定位。
27.进一步，所述定位结构包括：定位凸起以及与所述定位凸起配合的定位凹槽，所述定位凸起和所述定位凹槽中的其中一个设在所述转轴上，所述定位凸起和所述定位凹槽中的另一个设在所述安装部上。
28.进一步，所述定位凸起的个数为多个，多个所述定位凸起沿所述转轴的周向间隔设置。
29.进一步，所述盒体为密封盒体。
30.本发明还提供了一种空调外机，包括如上所述的电控盒。
31.本发明空调外机的有益效果与上述电控盒的有益效果相同，在此不再赘述。
32.本发明还提供一种空调器，其包括：空调内机和如上所述的空调外机。，
33.本发明空调器的有益效果与上述电控盒的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
35.图1为本发明实施例提供的电控盒的部分结构爆炸示意图；
36.图2为本发明实施例提供的隔离盖在闭合状态下的结构示意图；
37.图3为本发明实施例提供的隔离盖在打开状态下的结构示意图；
38.图4为图3中a区域的放大示意图；
39.图5为本发明实施例提供的安装部的结构示意图；
40.图6为本发明实施例提供的隔离盖的结构示意图。
41.附图标号说明：
42.100：盒体；110：底板；120：侧板；130：顶板；131：避让区；132：第一连接件；133：第二连接件；134：散热孔；140：安装部；141：第一安装板；142：安装槽；143：限位凸起；144：第二安装板；1441：第一段；1442：第二段；1443：螺纹孔；
43.200：电器安装板；210：强电区；220：接线座；230：第一连接孔；240：第二连接孔；
44.300：隔离盖；310：盖体；311：限位槽；320：转轴；312：第三连接孔；
45.400：定位结构；410：定位凸起；420：定位凹槽。
具体实施方式
46.在相关技术中，电控盒内通常设置有电器安装板以及位于电器安装板上方的电路板，其中，电器安装板上设置有接线座、电抗器以及滤波器等电器件，为了实现电控盒的性能，电路板、以及电器安装板上的部分区域是连接强电，当将接线座的接线端子通过线缆与位于电控盒外部的电源连接时，操作者易碰触到电器安装板上的强电区，比如电路板，发生触电的风险，降低电控盒的使用安全性。
47.有鉴于此，本发明实施例通过设置隔离盖，利用隔离盖转动连接在盒体上，并能够罩设在接线座上，这样在将线缆连接在接线座上时，可以转动隔离盖使之罩设在接线座上，如此设置，可以防止操作者越过接线座碰触到强电区，避免发生触电，提高了安全性。
48.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.本发明实施例提供一种空调器，该空调器用于调节建筑物内的温度，其中，空调器可以为中央空调或者是壁挂式空调，为了方便描述，以下的实施例均以中央空调进行描述。
50.空调器可以包括空调内机以及空调外机，例如，中央空调可以包括空调室内机和空调室外机，空调内机和空调外机可以通过供换热介质流动的管线连通，其中，空调内机通常安装在室内，空调外机通常安装在室外，空调内机和空调外机通过空调外机将温度较高的换热介质降温形成低温换热介质，低温换热介质通过管线进入空调内机与室内空气进行换热，降低室内空气的温度，换热后的换热介质重新返回空调外机，如此循环以达到降温的目的。
51.在本实施例中，空调外机的个数通常为一个，而空调内机的个数可以为多个。当空调内机的个数为多个时，空调外机可以通过管线与全部的空调内机连接，而各空调内机上设有一个或多个出风口，以便于通过出风口将制冷、制热、除湿或者净化后的空气经出风口排至室内。
52.中央空调在制冷过程中，空调内机的换热器为蒸发器，蒸发器中的冷媒从液体吸热变为气态，在冷媒蒸发吸热的过程中，蒸发器与流过蒸发器的空气进行热交换，将空调内机中的空气中的热量带走，进而使得排出空调内机的空气为放热降温后的空气，空调内机吹冷风，同时，空调外机的换热器为冷凝器，冷凝器中的冷媒从气态变为液态，在冷媒冷凝放热的过程中，冷凝器与流过冷凝器的空调外机中空气进行热交换，使得空调外机中的空气将冷凝器的热量带到空调外机的外部，如此，实现制冷过程。
53.空调在制热过程中，室外换热器为蒸发器，蒸发器中的冷媒从液态吸热变为气态，在冷媒蒸发吸热的过程中，蒸发器与流过蒸发器的空气进行热交换，将空调外机中的空气中携带的热量置换到蒸发器内的冷媒中，同时，室内换热器为冷凝器，冷凝器中的冷媒从气态变为液态，在冷媒冷凝放热的过程中，冷凝器与流过冷凝器的空调内机中的空气进行热交换，使得空调内机中的空气将冷凝器携带的热量带走，并从空调内机排放到空调内机外的室内，使得空调内机吹热风，如此，实现制热过程。
54.本发明实施例中的空调外机可以包括电控盒和机壳，电控盒安装在机壳内，电控盒用于空调外机的工作状态。其中，本发明实施例的电控盒例如可以是密闭电控盒。这样能够避免水滴、灰尘等其他异物进入电控盒内，对电控盒内的电子元件造成损坏，达到防水、防尘、防腐蚀的效果。
55.此外，电控盒固定在机壳内的方式有多种，例如，电控盒通过螺钉固定在机壳内，再例如，电控盒通过卡扣固定在机壳内，又例如，电控盒通过挂钩挂设在机壳内。
56.图1为本发明实施例提供的电控盒的部分结构爆炸示意图。
57.结合图1，本实施例的电控盒可以包括盒体100、电器安装板200和隔离盖300，其中，盒体100可以为密封盒体，如此设置，可以使得电控盒具有防水和防尘的功能，进而使得电控盒即使在恶劣的室外环境下也可以正常工作，提供了电控盒的可靠性，以及延长电控盒的使用寿命。
58.示例性地，盒体100可以包括底板110、侧板120以及顶盖(图中未示出)，侧板120沿着底板110的边缘围设在底板110上，使得底板110和侧板120围合成具有顶部开口的容纳腔，顶盖盖合在顶部开口处，且顶盖与顶部开口密封设置，比如，顶盖与侧板120的顶部通过密封胶或者密封圈连接，如此使得盒体100内的空间形成密闭空间，既有利于保护盒体100的电器件，还可以避免外部热量影响电器件散热，而且也有利于电控盒内的空气循环。
59.容纳腔的形状依赖于侧板120和底板110的形状，比如，若侧板120围设形成截面为矩形形状的环形，相应的，底板110形状为矩形板，底板和侧板顶盖围设形成具有矩形容置腔的矩形的盒体100。
60.当然，侧板120还可以围设形成截面形状也可以为圆形、椭圆形、梯形等任意形状的环形，相应的，底板110和盖板的形状与侧板形成的环形的截面形状相匹配，对此，本实施例不做具体限制。
61.可以理解的是，底板110和侧板120均可以是钣金件，可以分别通过冲压、铸造等方式形成，另外，底板110与侧板120之间可以通过紧固件连接，例如，底板110与侧板120之间通过螺钉、螺栓以及铆钉等连接。当底板110与侧板120通过紧固件连接时，底板110与侧板120之间可以通过密封胶或者密封圈连接，以保证盒体100的密封性。
62.电器安装板200设置在盒体100内，电器安装板200为电控盒内的电器件提供安装位置，示例性地，电器安装板200可以为规则形状，比如，矩形板，电器安装板200可以通过粘结或者焊接等方式固定连接在容纳腔内，示例性地，电器安装板200的边缘可以通过粘结的方式固定连接在侧板120的内表面上。电器安装板200还可以为其他不规则形状，只要能与盒体100的容纳腔相匹配即可。
63.电器安装板200与底板110之间具有间隙，以将盒体100的容纳腔分隔成相互独立的第一容纳腔和第二容纳腔，其中，第一容纳腔用于容纳换热器；第二容纳腔用于容纳电器
件，例如，接线座或者电抗器等，以实现位于容纳腔内的部分器件的隔离，防止部分器件发生干扰，提高了部分器件的性能，进而提高了盒体的性能。此外，电器安装板200与底板110之间的间隙的大小，可以根据容纳腔的大小，以及器件的安装位置自由设置。
64.电器安装板200可以包括强电区210，强电区210用于设置接线座220以及位于接线座220上方的电路板，其中，图1中的强电区仅是一部分示例，并不代表全部的强电区均在虚线框内。
65.鉴于需要将接线座220上的接线端子与外界的交流电源连接，在连接过程中，操作人员容易碰触到位于接线座220上方的电路板，或者，越过接线座220碰触到位于接线座后侧的强电区，发生触电风险，因此，本发明实施例中的电控盒还包括隔离盖300，隔离盖300的一端可转动连接在盒体100上，并位于接线座220的上方，当隔离盖300的另一端朝向接线座220移动时，隔离盖300可以移动到接线座220上，并罩设在接线座220上，以便于将位于接线座220上方的电路板遮挡住，如此设置，在将线缆连接在接线座上时，可以防止操作者越过接线座碰触到电路板或者强电区的其他位置，避免发生触电，提高了安全性。
66.当需要对位于接线座之外的区域进行接线或者进行其他操作时，隔离盖300可以朝向背离接线座220的方向移动，以使得接线座220在盒体100上暴露出来，如此设置，可以方便对电器安装板的电器进行线路连接，以提高工作效率。
67.需要说明的是，在本实施例中，隔离盖300的一端与盒体转动连接，可以理解为隔离盖300进行上下翻转，或者是，隔离盖300进行水平转动。
68.图2为本发明实施例提供的隔离盖在闭合状态下的结构示意图。
69.结合图2，盒体100上具有避让区131，该避让区131可以暴露出接线座220，隔离盖300转动安装在避让区131上，其中，该避让区131可以为设置在顶盖上的开口，也可以是设置在侧板上的开口，还可以是设置在位于盒体100内的其他部件上。
70.此外，避让区131可以为规则形状，比如，矩形，也可以为不规则形状，本实施例在此不再限定。
71.示例性地，盒体100还可以包括顶板130，顶板130具有用于形成避让区131的缺口，该缺口与接线座220相对，即缺口至少暴露出接线座220。
72.为了方便将接线座220上的线缆连接到电器安装板200上，或者是位于电器安装板200与底板之间的其他器件上，缺口所暴露出来的区域的可以更大，比如，该缺口可以暴露出接线座与前侧板之间区域。
73.避让区131上转动连接有隔离盖300，如此设置，转动隔离盖300时，隔离盖300可以罩设在接线座220上，以便于将位于接线座220上方的电路板遮挡住，进而在将线缆连接在接线座上，可以防止操作者越过接线座碰触到电路板或者强电区的其他位置，避免发生触电，提高了安全性。
74.该顶板130与电器安装板200之间为可拆卸连接，并位于容纳腔的敞开端。具体地，可以在顶板130上设置第一连接件132和第二连接件133，利用第一连接件132和第二连接件133分别与电器安装板200连接，以实现顶板130与电器安装板200之间的连接。
75.示例性地，第一连接件132可以包括卡扣，电器安装板200上设置有第一连接孔230，第二连接件133可以包括设置在顶板130上的连接板，以及设置在连接板上的通孔，电器安装板200上设置有第二连接孔240，比如，第二连接孔240为螺纹孔，当需要将顶板130安
装在电器安装板200上时，首先利用卡扣卡设在第一连接孔230内，然后利用螺栓穿过连接板上的通孔之后螺纹连接在第二连接孔240内。
76.在本实施例中，顶板130可以为板体，也可以为其他结构，比如，顶板130的边缘朝向电器安装板220弯折，以形成弯折段，其中各个弯折段的高度可以相同也可以不同，比如，以图2所示的方位为例，不妨假设沿逆时针方向，弯折段可以记为第一弯折段、第二弯折段、第三弯折段以及第四弯折段，其中，第一弯折段的高度可以低于第二弯折段的高度。
77.此外，第一连接件132可以设置在第一弯折段，且第二弯折段为折线，使得第二弯折段形成缺口。
78.为了增加连接板的强度，可以在连接板的两端设置加强板，且加强板的端部与顶板130的侧面连接，例如，加强板的端部与第二弯折段连接，其中，加强板的形状可以为三角形。
79.顶板130上设置多个散热孔组，每个散热孔组中均包括多个呈阵列排布的散热孔134，通过多个散热孔134设置，可以加快盒体内气体的流动。
80.其中，散热孔134的形状可以为规则形状，比如，散热孔134的形状为圆形孔或者长圆形孔；散热孔134的形状还可以为不规则形状。
81.顶板130的上表面可以为平面，也可以具有凹槽或者凸起，至于顶板130的上表面的形状可以根据电控盒内各个部件的设置的位置和形状进行设计。
82.在一些实施例中，电控盒挂设在空调外机的机壳上时，盒体100的避让区131朝向地面设置，例如，盒体100呈垂直状态，避让区131的边缘处设置有安装部140，隔离盖300与安装部140转动连接，且隔离盖300远离安装部140的一端可相对安装部140上下翻转。
83.其中，如图6所示，隔离盖300可以包括盖体310和转轴320，其中，转轴320设置在盖体310的一端，比如，转轴320设置在盖体310的后端，盖体310通过转轴320与安装部转动连接。盖体310的形状可以为规则的矩形，也可以不规则形状，比如，盖体310的上表面向上凸起，形成凸出部。
84.在一种可行的实施方式中，请结合图5，安装部140可以包括第一安装板141，第一安装板141与盒体100的顶板130连接，比如，第一安装板141可以通过焊接方式固定连接在顶板130上，示例的，第一安装板141可以通过焊接方式固定在第二弯折段上。
85.第一安装板141可以为水平设置的板体，第一安装板141上设置有安装槽142，该安装槽142可以沿着第一方向延伸，即图5中x方向延伸。
86.在另一种可行的实施方式中，安装部140可以包括第一凹槽和第二凹槽(未示出)，其中，第一凹槽可以设置在接线座220，第二凹槽可以设置在盒体100的侧板上，且第一凹槽与第二凹槽的连线与底板110相互平行。
87.隔离盖300的转轴320的两端可以分别与第一凹槽和第二凹槽转动连接。当安装部140包括第一安装板141，第一安装板141还可以与顶板130为一体成型，比如，第一安装板141与顶板130可以通过冲压的方式制备，此时，安装槽142可以设置在第一安装板141与顶板130的连接处。
88.第一安装板141上还设置有至少一个限位凸起143，当限位凸起143的个数为两个时，两个限位凸起143沿安装槽142的延伸方向间隔设置，即，两个限位凸起143沿着x方向间隔设置。
89.盖体310上设置有限位槽311，当隔离盖300罩设在接线座220上时，限位凸起143位于限位槽311中，利用限位凸起143与限位槽311配合使用，实现对隔离盖的限位。
90.在一些实施例中，如图4所示，顶板130朝向避让区131的侧面上设置有第二安装板144，第二安装板144用于给隔离盖300提供支撑，比如，隔离盖300的下表面可以与第二安装板144的上顶面贴合，以为隔离盖300提供支撑。
91.隔离盖300可拆卸连接在第二安装板144，比如，隔离盖300的盖体310可拆卸连接在第二安装板144上，示例的，可以在第二安装板144上设置螺纹孔1443，在盖体310上设置与螺纹孔1443对位设置的第三连接孔312，当隔离盖300罩设在接线座220上，利用螺栓或者螺柱，穿设第三连接孔312之后螺接在螺纹孔1443内，如此设置，可以增加隔离盖300的稳固性。
92.第二安装板144还可以包括第一段1441和第二段1442，其中，第一段1441沿垂直于电器安装板的方向延伸，即第一段1441沿垂直方向延伸，第二段1442连接在第一段1441的一端，且第二段1442的延伸方向与第一段1441的延伸方向相互垂直，即，第二段1442为水平设置，使得，第二安装板144形成l型结构，如此设置，可以增加第二安装板144与顶板130之间的接触面积，增加第二安装板144的稳固性。
93.在一些实施例中，如图3所示，电控盒还包括定位结构400，定位结构400用于在转轴320转动过程中对转轴320进行定位。
94.示例性地，定位结构400可以包括定位凸起410和定位凹槽420，其中，定位凸起410和定位凹槽420配合使用。
95.定位凸起410和定位凹槽420中的其中一个设在转轴320上，定位凸起410和定位凹槽420中的另一个设在安装部140上，比如，参见图4所示，定位凸起410可以设置在转轴320上，相应地，定位凹槽420可以设置在安装槽142内，或者，定位凸起410可以设置在安装槽142上，相应地，定位凹槽420可以设置在转轴320内。
96.隔离盖300的另一端远离接线座220移动，并使接线座220从盒体上暴露出来时，定位凸起410卡在定位凹槽420内，使隔离盖300固定在相应的位置上，此时，隔离盖300为打开状态(例如参见图3所示)，能有效避免在对强电区进行操作时的隔离盖300的干扰，提高可操作性。
97.需要说明的是，当安装部140为第一凹槽和第二凹槽时，定位凹槽420可以设置在第一凹槽和第二凹槽内。
98.定位凸起410的截面形状可以是沿转轴320外周面贴合的半球形凸起，相对应的，定位凹槽420的截面形状是与半球形凸起相匹配的半球形凹槽。其中，定位凸起410的形状不限于半球形凸起，也可是圆顶形状。
99.在本实施例中，定位凸起410的个数可以为一个，也可以为多个。当定位凸起410的个数为多个时，多个定位凸起410沿转轴320的周向间隔设置，如此设置，可以使隔离盖在打开状态中，具有多个开合角度提高了隔离盖的使用性。
100.需要说明的是，以转轴320的一端为例，当定位凸起410的个数为一个时，该定位凸起410可以是设置在靠近转轴320与隔离盖300相交接位置的一侧，以在转轴转动第一预定角度后，使隔离盖300处于打开状态时，该定位凸起410能够卡在定位凹槽420内，其中，第一预定角度的转动范围包括75-90
°
，例如，第一预定角度可以为80
°
。
101.当定位凸起410的个数为多个时，多个定位凸起410沿转轴一端的外表面均匀间隔开设置，以在转轴320转动多个第二预定角度后，使隔离盖300打开，便于对强电区内进行操作，其中，第二预定角度的角度范围为15-45
°
，相对应的，当第二预定角度为15
°
时，定位凸起410的个数可以为四个及四个以上，当第二预定角度为30
°
时，定位凸起410的个数可以为三个，当第二预定角度为45
°
时，定位凸起410的个数可以为两个。从而实现隔离盖300的多角度的精准调节，便于对强电区进行操作。
102.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
103.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
104.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
105.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。