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电池的制造方法与流程

2023-03-16 08:16:46 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种电池的制造方法,所述电池具备第1隔膜、负极板、第2隔膜以及正极板卷绕而成的卷绕电极体,其中,所述电池的制造方法具有:工序a,在所述工序a中,所述第1隔膜和所述第2隔膜以重叠的状态吸附于卷芯,并且通过在表面形成有多个突起的夹具将所述第1隔膜和所述第2隔膜按压到所述卷芯上;以及工序b,在所述工序b中,所述第1隔膜和所述第2隔膜卷绕到所述卷芯上。2.根据权利要求1所述的电池的制造方法,其中,所述夹具是在外周面形成有所述多个突起的辊。3.根据权利要求1或2所述的电池的制造方法,其中,所述夹具相对于所述卷芯的轴向间歇地配置有多个。4.根据权利要求1~3中任一项所述的电池的制造方法,其中,所述卷芯具有在外周面开口的多个吸引孔和与所述多个吸引孔相通的吸引路径,所述卷芯的外周面的所述吸引孔的开口比所述突起的尖端小。5.根据权利要求1~4中任一项所述的电池的制造方法,其中,在所述工序a中,在所述第1隔膜和所述第2隔膜重叠的区域中,从所述第1隔膜的宽度方向的两端部中的至少一方的端部起至少预先设定的宽度的区域被所述突起按压。6.根据权利要求1~5中任一项所述的电池的制造方法,其中,所述工序b包括:向卷绕于所述卷芯的所述第1隔膜的内径侧卷入正极板的工序;以及向卷绕于所述卷芯的所述第1隔膜与所述第2隔膜之间卷入负极板的工序,在所述工序b中,所述第1隔膜和所述第2隔膜由所述夹具按压到所述卷芯上,直至卷入正极板的工序和卷入负极板的工序开始为止。7.根据权利要求1~6中任一项所述的电池的制造方法,其中,所述卷芯具有在外周面开口的多个吸引孔和与所述多个吸引孔相通的吸引路径,在所述工序a中,所述夹具的多个突起中的至少一部分在所述卷芯的轴向上配置于比在所述第1隔膜和所述第2隔膜重叠的区域内位于两端的吸引孔靠外侧的位置。8.根据权利要求1~7中任一项所述的电池的制造方法,其中,在所述第1隔膜的与所述第2隔膜相向的面和所述第2隔膜的与所述第1隔膜相向的面中的至少一方的面形成有粘接层。

技术总结
本发明涉及提高生产率的电池的制造方法。在此公开的电池的制造方法具有以下的工序:工序A,在工序A中,第1隔膜(31)和第2隔膜(32)以重叠的状态吸附于卷芯(140),并且通过在表面形成有多个突起(152a)的夹具(152)将第1隔膜(31)和第2隔膜(32)按压到卷芯(140)上;以及工序B,在工序B中,第1隔膜(31)和第2隔膜(32)卷绕到卷芯(140)上。绕到卷芯(140)上。绕到卷芯(140)上。


技术研发人员:池下一哉 古小路佳之
受保护的技术使用者:泰星能源解决方案有限公司
技术研发日:2022.08.10
技术公布日:2023/2/17
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