跟骨假体的制作方法

1.本实用新型涉及假体技术领域，具体而言，涉及一种跟骨假体。


背景技术：

2.跟骨是足部最大的一块跗骨，是由一薄层骨皮质包绕丰富的松质骨，组成的不规则长方体结构。跟骨骨折将严重破坏跟距关节，引发关节面粘连和融合，并可能出现骨刺、跟骨畸形愈合，进而导致容易出现遗留患处疼痛和运动功能障碍等问题，因此需要对跟骨进行治疗。
3.在相关技术中，通常采用跟骨置换进行治疗，将跟骨假体进行植入，并与距骨进行融合。
4.但是，相关技术中的跟骨假体植入时，由于安装不到位导致跟骨假体与距骨发生偏移，进而影响手术质量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种跟骨假体，以解决相关技术中的跟骨假体安装不到位导致跟骨假体与距骨发生偏移，导致影响手术质量的问题。
6.本实用新型提供了一种跟骨假体，跟骨假体包括：跟骨本体，具有贯穿其上下端面的螺孔，螺孔包括第一孔段以及位于第一孔段的下方的第二孔段；跟距融合器，穿设于螺孔，跟距融合器包括第一螺柱以及位于第一螺柱的下方的第二螺柱，第一螺柱的一部分位于第一孔段内并与第一孔段螺纹连接，第一螺柱的其余部分位于第一孔段的外侧并能够与距骨连接，第二螺柱位于第二孔段内并与第二孔段螺纹连接；其中，第一孔段的内径小于第二孔段的内径，第一孔段与第二孔段的连接处具有第一台阶结构，第一螺柱的外径小于第二螺柱的外径，第一螺柱与第二螺柱的连接处具有与第一台阶结构限位配合的第二台阶结构。
7.进一步地，第一螺柱的螺距与第二螺柱的螺距相同。
8.进一步地，第一台阶结构包括第一圆锥面，第一圆锥面的上端与第一孔段的孔壁相连接，第一圆锥面的下端与第二孔段的孔壁相连接；第二台阶结构包括第二圆锥面，第二圆锥面的上端与第一螺柱的外壁相连接，第二圆锥面的下端与第二螺柱的外壁相连接，第一圆锥面与第二圆锥面相贴合。
9.进一步地，螺孔的轴线与冠状面的夹角在15
°
至45
°
之间。
10.进一步地，螺孔的轴线与矢状面的夹角在-5
°
至5
°
之间。
11.进一步地，第一螺柱的上端面为球面。
12.进一步地，第二螺柱的外侧壁设置有喷砂区。
13.进一步地，第一螺柱的外侧壁设置有第一多孔结构；和/或，跟骨本体具有与距骨相贴合的跟距融合面，跟距融合面上设置有第二多孔结构。
14.进一步地，第二螺柱的下端设置有与调节工具相配合的调节孔。
15.进一步地，跟距融合器采用钛合金或钴铬钼合金制成。
16.应用本实用新型的技术方案，跟骨假体包括跟骨本体和跟距融合器，跟骨本体的上下端面设置有螺孔，且螺孔包括第一孔段以及位于第一孔段下方的第二孔段，使得跟距融合器能够在螺孔的作用下将跟骨本体与距骨进行连接固定，并且为了保证连接结构稳定，将跟距融合器的第一螺柱的一部分与第一孔段螺纹连接，第一螺柱的其余部分与距骨进行连接，跟距融合器的第二螺柱与第二孔段螺纹连接，保证连接结构稳定，便于进行操作，进而能够将跟骨假体与距骨连接牢固，提高跟骨假体的远期稳定性。其中，通过将第一孔段的内径小于第二孔段的内径，使得螺孔在第一孔段与第二孔段的连接处构成第一台阶结构，第一螺柱的外径小于第二螺柱的外径，使得第一螺柱与第二螺柱的连接处构成了第二台阶结构，进而保证在第一台阶结构和第二台阶结构的作用下，能够起到安装限位的作用，保证将跟距融合器穿设于跟骨本体内的螺孔时，能够将第二台阶结构与第一台阶结构进行限位安装，避免发生安装不到位的问题，提升跟骨假体与距骨连接结构的稳定性和可靠性，实现跟骨假体的长期固定。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型实施例提供的跟骨本体的结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例提供的跟骨本体的另一视角的结构示意图；
20.图3示出了图2中a-a处的剖视图；
21.图4示出了本实用新型实施例提供的跟距融合器安装在跟骨本体内的剖视图；
22.图5示出了本实用新型实施例提供的跟骨本体的再一视角的结构示意图；
23.图6示出了图5中b-b处的剖视图；
24.图7示出了本实用新型实施例提供的跟距融合器安装在跟骨本体内的剖视图；
25.图8示出了本实用新型实施例提供的跟距融合器的结构示意图；
26.图9示出了本实用新型实施例提供的跟距融合器的另一视角的结构示意图；
27.图10示出了图9中c-c处的剖视图；
28.图11示出了图10中d处的局部放大图；
29.图12示出了本实用新型实施例提供的跟距融合器的仰视图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.10、跟骨本体；11、螺孔；111、第一孔段；112、第二孔段；12、第一台阶结构；121、第一圆锥面；13、跟距融合面；131、第二多孔结构；
32.20、跟距融合器；21、第一螺柱；211、第一多孔结构；22、第二螺柱；221、调节孔；23、第二台阶结构；231、第二圆锥面；
33.α、螺孔的轴线与冠状面的夹角；
34.β、螺孔的轴线与矢状面的夹角。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1至图12所示，本实用新型实施例提供了一种跟骨假体，该跟骨假体包括跟骨本体10和跟距融合器20，跟骨本体10具有贯穿其上下端面的螺孔11，螺孔11包括第一孔段111以及位于第一孔段111的下方的第二孔段112，跟距融合器20穿设于螺孔11，跟距融合器20包括第一螺柱21以及位于第一螺柱21的下方的第二螺柱22，第一螺柱21的一部分位于第一孔段111内并与第一孔段111螺纹连接，第一螺柱21的其余部分位于第一孔段111的外侧并能够与距骨连接，第二螺柱22位于第二孔段112内并与第二孔段112螺纹连接，其中，第一孔段111的内径小于第二孔段112的内径，第一孔段111与第二孔段112的连接处具有第一台阶结构12，第一螺柱21的外径小于第二螺柱22的外径，第一螺柱21与第二螺柱22的连接处具有与第一台阶结构12限位配合的第二台阶结构23。
37.应用本实施例提供的跟骨假体，该跟骨假体包括跟骨本体10和跟距融合器20，跟骨本体10的上下端面设置有螺孔11，且螺孔11包括第一孔段111以及位于第一孔段111下方的第二孔段112，使得跟距融合器20能够在螺孔11的作用下将跟骨本体10与距骨进行连接固定，并且为了保证连接结构稳定，将跟距融合器20的第一螺柱21的一部分与第一孔段111螺纹连接，第一螺柱21的其余部分与距骨进行连接，跟距融合器20的第二螺柱22与第二孔段112螺纹连接，保证连接结构稳定，便于进行操作，进而能够将跟骨假体与距骨连接牢固，提高跟骨假体的远期稳定性。其中，通过将第一孔段111的内径小于第二孔段112的内径，使得螺孔11在第一孔段111与第二孔段112的连接处构成第一台阶结构12，第一螺柱21的外径小于第二螺柱22的外径，使得第一螺柱21与第二螺柱22的连接处构成了第二台阶结构23，进而保证在第一台阶结构12和第二台阶结构23的作用下，能够起到安装限位的作用，保证将跟距融合器20穿设于跟骨本体10内的螺孔11时，能够将第二台阶结构23与第一台阶结构12进行限位安装，避免发生安装不到位的问题，提升跟骨假体与距骨连接结构的稳定性和可靠性，实现跟骨假体的长期固定。
38.需要说明的是，第一台阶结构12和第二台阶结构23都具有台阶面，限位配合指的是两个台阶面相贴合，进而使得跟距融合器20在其轴向上能够与跟骨本体10相抵接，进而能够实现跟距融合器20在螺孔11内的限位效果。
39.其中，跟距融合器20通过3d打印加工成型，使得跟距融合器20为实体结构，能够增大抗剪切应力，提高跟距融合器20的结构强度。
40.在本实施例中，第一螺柱21的螺距与第二螺柱22的螺距相同。采用上述结构，通过将第一螺柱21的螺距与第二螺柱22的螺距相同，并且第一螺柱21和第二螺柱22的螺纹旋向相同，进而能够保证跟距融合器20的第一螺柱21和第二螺柱22能够以相同的速度旋入螺孔11中的第一孔段111和第二孔段112，便于将跟骨本体10与距骨进行连接，保证连接结构的稳定性。
41.如图3、图4、图6、图7以及图8所示，第一台阶结构12包括第一圆锥面121，第一圆锥
面121的上端与第一孔段111的孔壁相连接，第一圆锥面121的下端与第二孔段112的孔壁相连接。第二台阶结构23包括第二圆锥面231，第二圆锥面231的上端与第一螺柱21的外壁相连接，第二圆锥面231的下端与第二螺柱22的外壁相连接，第一圆锥面121与第二圆锥面231相贴合。采用上述结构，通过将第一台阶结构12设置为第一圆锥面121，第二台阶结构23设置为第二圆锥面231，使得第一台阶结构12与第二台阶结构23进行限位配合，并且在第一圆锥面121和第二圆锥面231的相互贴合作用下，避免跟骨假体与跟距融合器20发生微动，在安装跟距融合器20时，既能使得第一圆锥面121能够对第二圆锥面231进行限位，又能保证跟距融合器20能够安装到位，避免跟骨假体发生松动，增加跟骨假体的远期稳定性。
42.如图4所示，螺孔11的轴线与冠状面的夹角α在15
°
至45
°
之间。通过将螺孔11的轴线与冠状面的夹角α设置在上述范围内，使得跟距融合器20在安装时能够匹配大部分跟骨假体，进而能够保证病人在直立行走时，将力传递至距骨，由于跟距融合器20与距骨连接，使得传递的力在跟距融合器20的作用下能够传递至跟骨本体10的最低点，保证病人在植入跟骨本体10时能够进行直立行走，延长跟距融合器20的使用寿命。
43.需要说明的是，螺孔11的轴线与冠状面的夹角α可以为15
°
、30
°
、45
°
以及15
°
至45
°
之间的其它任一值。
44.如图7所示，螺孔11的轴线与矢状面的夹角β在-5
°
至5
°
之间。通过将螺孔11的轴线与矢状面的夹角β设置在上述范围内，在将跟距融合器20安装在跟骨本体10内的螺孔11内，能够适应人体行走姿势，使得螺孔11的轴线与矢状面的夹角β在上述范围内既能满足人体行走，又能提高跟骨假体的远期稳定性。
45.需要说明的是，螺孔11的轴线与矢状面的夹角β可以为-5
°
、0
°
、5
°
以及-5
°
至5
°
之间的其它任一值。
46.如图4、图7以及图8所示，第一螺柱21的上端面为球面。通过将第一螺柱21的上端面设置为球面，能够增大第一螺柱21与距骨的接触面积，便于进行骨长入。
47.在本实施例中，第二螺柱22的外侧壁设置有喷砂区。采用上述结构，通过将第二螺柱22的外侧壁设置有喷砂区，能够在第二螺柱22与第二孔段112进行螺纹连接时，能够增大第二螺柱22的外侧壁的喷砂区与第二孔段112的内侧壁的摩擦系数，进而能够增大摩擦力，避免跟距融合器20转动导致跟距融合器20松动，进而能够提升跟距融合器20与跟骨本体10连接结构的稳定性和可靠性。
48.需要说明的是，在第二台阶结构23的外表面为第二圆锥面231，这样增大跟距融合器20与跟骨假体的接触面积，并且在第二圆锥面231上采用喷砂工艺，能够增大摩擦力，进而使得跟距融合器20与跟骨假体连接结构可靠，延长跟距融合器20的使用寿命。
49.如图4和图7所示，第一螺柱21的外侧壁设置有第一多孔结构211。采用上述结构，在第一螺柱21旋入距骨时，第一螺柱21的第一多孔结构211能够与距骨相贴合，在第一多孔结构211的作用下便于骨长入，由于骨细胞小于第一多孔结构211的微孔间隙，进而能够使得骨细胞长入第一多孔结构211的微孔间隙，进而保证跟距融合器20与距骨连接稳定可靠。
50.如图4所示，跟骨本体10具有与距骨相贴合的跟距融合面13，跟距融合面13上设置有第二多孔结构131。采用上述结构，跟骨本体10通过跟距融合面13与距骨相贴合，在跟距融合面13上设置有第二多孔结构131，便于骨细胞能够长入第二多孔结构131的微孔间隙，能够使得跟骨本体10与距骨进行连接，有利于提升跟骨假体的远期稳定性。
51.如图4、图7、图10以及图12所示，第二螺柱22的下端设置有与调节工具相配合的调节孔221。采用上述结构，通过在第二螺柱22的下端设置调节孔221，进而能够在跟距融合器20旋入跟骨本体10的螺孔11时，利用调节工具插设在调节孔221内，通过转动调节工具进而使得跟距融合器20进行转动，进而将跟距融合器20安装到位，便于进行操作。
52.在本实施例中，跟距融合器20采用钛合金或钴铬钼合金制成。采用上述结构，采用钛合金或钴铬钼合金材质材料使得跟距融合器20具有较高的耐磨性以及良好的生物相容性，并且抗拉强度高，能够延长跟距融合器20的使用寿命。
53.应用本实施例提供的技术方案，具有以下有益效果：
54.（1）跟距融合器20能够在螺孔11的作用下将跟骨本体10与距骨进行连接固定，在第一台阶结构12和第二台阶结构23的作用下，能够起到安装限位的作用，保证将跟距融合器20穿设于跟骨本体10内的螺孔11时，能够将第二台阶结构23与第一台阶结构12进行限位安装，避免发生安装不到位的问题，提升跟骨假体与距骨连接结构的稳定性和可靠性，实现跟骨假体的长期固定；
55.（2）通过将第一螺柱21的螺距与第二螺柱22的螺距相同，能够保证跟距融合器20的第一螺柱21和第二螺柱22能够以相同的速度旋入螺孔11中的第一孔段111和第二孔段112，便于将跟骨本体10与距骨进行连接，保证连接结构的稳定性；
56.（3）通过将第二螺柱22的外侧壁设置有喷砂层，能够在第二螺柱22与第二孔段112进行螺纹连接时，能够增大摩擦力，避免跟距融合器20转动导致跟距融合器20松动，进而能够提升跟距融合器20与跟骨本体10连接结构的稳定性和可靠性。
57.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。