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一种卧式塑料造粒挤出装置的制作方法

2023-03-16 00:02:05 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:包括机架,所述机架上水平设置有圆筒体,所述圆筒体内成型有安装腔,所述安装腔内设有挤出机构,所述挤出机构包括与所述圆筒体同轴设置的料筒,所述料筒外设有电加热器,所述料筒内成型有挤出通道,所述挤出通道内转动地安装有两个挤出螺杆,两所述挤出螺杆上设有旋向相反且交错设置的螺旋输送部,所述螺旋输送部的侧壁贴合于所述挤出通道的内壁,所述料筒的出料端安装有挤出模板,所述挤出模板上开设有挤出孔,所述挤出孔为多个且位于同一水平面上;所述圆筒体的顶部设有进料口,所述挤出通道的进料端设有与所述进料口连通的进料孔;所述机架上设有用于驱动所述挤出螺杆转动的驱动机构,两所述挤出螺杆的转向相反且转速相同。2.如权利要求1所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述挤出螺杆为锥形。3.如权利要求2所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述挤出螺杆的侧壁与所述挤出螺杆6的轴线之间的夹角大于等于1度且小于等于3度。4.如权利要求1所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述挤出螺杆包括依次连接的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体,所述第一杆体上设有用于与所述驱动机构连接的连接部,所述第二杆体的侧壁设有第一螺旋输送部,所述第三杆体的侧壁设有第二螺旋输送部,所述第四杆体的侧壁设有第三螺旋输送部,所述第一螺旋输送部、所述第二螺旋输送部和所述第三螺旋输送部的旋向相同。5.如权利要求4所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述第一螺旋输送部、所述第三螺旋输送部及所述第二螺旋输送部的螺距依次增大。6.如权利要求4所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述第一螺旋输送部与所述第二螺旋输送部之间设有间隙并形成第一缓冲区;所述第二螺旋输送部与所述第三螺旋输送部之间设有间隙并形成第二缓冲区。7.如权利要求6所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述第一缓冲区和所述第二缓冲区的长度为所述第一螺旋输送部的螺距的1/4-1/2。8.如权利要求4所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述连接部为花键,所述花键上设有齿轮,两所述第一杆体上的所述齿轮结构相同且相互啮合。9.如权利要求4所述的卧式塑料造粒挤出装置,其特征在于:所述第一螺旋输送部为两个且周向均布,所述第二螺旋输送部和所述第三螺旋输送部均为三个且周向均布。

技术总结
本实用新型提供一种卧式塑料造粒挤出装置,包括机架,机架上水平设置有圆筒体,圆筒体内成型有安装腔,安装腔内设有挤出机构,挤出机构包括料筒,料筒内成型有挤出通道,挤出通道内转动地安装有两个挤出螺杆,两挤出螺杆上设有旋向相反且交错设置的螺旋输送部,螺旋输送部的侧壁贴合于所述挤出通道的内壁,料筒的出料端安装有挤出模板,挤出模板上开设有挤出孔;圆筒体的顶部设有进料口,挤出通道的进料端设有与所述进料口连通的进料孔;所述机架上设有用于驱动所述挤出螺杆转动的驱动机构,两所述挤出螺杆的转向相反且转速相同。本实用新型卧式塑料造粒挤出装置,结构紧凑,输送稳定、可靠,挤出效率高且效果好。挤出效率高且效果好。挤出效率高且效果好。


技术研发人员:刘峰
受保护的技术使用者:宁波科诺新材料科技有限公司
技术研发日:2022.09.28
技术公布日:2023/2/13
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