一种零件定位装置的制作方法

技术特征：
1.一种零件定位装置，其特征在于，包括：焊接架(1)、定位组件(2)、震动盘(3)、传输管(4)、第一泵机(5)，所述焊接架(1)一侧设置有用于固定管件的焊接板(11)，所述焊接板(11)正面安装有零件定位的定位组件(2)，所述焊接架(1)下方放置有用于分料的震动盘(3)，所述震动盘(3)与定位组件(2)之间通过用于传输零件的传输管(4)进行连接，所述震动盘(3)一侧安装有推送零件的第一泵机(5)，所述第一泵机(5)一端嵌入在传输管(4)中；其中，控制模块与定位组件(2)、震动盘(3)以及第一泵机(5)电连接；所述定位组件(2)包括引料台(21)、下压分料机构(22)、带伸缩杆的第二泵机(23)，所述引料台(21)包括与传输管(4)相连接的上引料台(211)以及与位于上引料台(211)正下方的下引料台(212)，所述上引料台(211)与下引料台(212)贴合且相贯通。2.根据权利要求1所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述上引料台(211)内部设有横向单侧贯通通道，且贯通一侧连接传输管(4)，另一侧下方单侧贯通，且贯通一侧连接下引料台(212)。3.根据权利要求1所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述下引料台(212)内部设有横向双侧贯穿通道，一侧安装有带伸缩杆的第二泵机(23)，另一侧朝向管件安装位置，所述下引料台(212)内部下方还设有一横线贯通槽在作为引导槽。4.根据权利要求1所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述下压分料机构(22)由管套(221)、推动件(222)、第一分管(223)、第四泵机(224)、第二分管(225)，所述推动件(222)活动插装在管套(221)内部，所述第一分管(223)与第二分管(225)一端分别固定连接在管套(221)上下两侧，且第一分管(223)与第二分管(225)另一端固接在第四泵机(224)一侧。5.根据权利要求4所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述推动件(222)包括与管套(221)连接的第一支杆(2221)，还包括活动插装在上引料台(211)的第二支杆(2222)，所述第一支杆(2221)与第二支杆(2222)为一体化结构。6.根据权利要求1所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述上引料台(211)穿越至下引料台(212)的贯穿处设置一组对称的柔性挡片(213)。7.根据权利要求1所述的一种零件定位装置，其特征在于，夹持机构(24)垂直嵌装在焊接板(11)上，所述夹持机构(24)包括一组对称设置的夹板(241)以及驱动夹板(241)进行夹持的第三泵机(242)，其中，所述第三泵机(242)与控制模块电连接。8.根据权利要求7所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述夹板(241)由上夹板(2411)与下夹板(2412)组成,所述上夹板(2411)活动安装在第三泵机(242)一侧，同一侧的所述下夹板(2412)固装在第三泵机(242)上。9.根据权利要求7所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述第三泵机(242)输出口位于引导上夹板(2411)垂直滑动的封闭式滑槽中。10.根据权利要求1所述的一种零件定位装置，其特征在于，所述第一泵机(5)输出端插接一输出管(51)，所述输出管(51)与传输管(4)通过绑带(52)进行固定，所述输出管(51)插入传输管(4)部分倾斜设置一柔性吹头(53)，所述柔性吹头(53)朝向输出方向。

技术总结
本实用新型公开了一种零件定位装置，包括：焊接架、定位组件、震动盘、传输管、第一泵机，所述焊接架一侧设置有用于固定管件的焊接板，所述焊接板正面安装有零件定位的定位组件，所述焊接架下方放置有用于分料的震动盘，本实用新型通过设置震动盘通过将杂乱的零件通过震动进行找正，并排列送入与震动盘连接的传输管中，通过展开伸缩杆，将零件沿着下引料台下方引导槽移动至与管件接触的待焊接区，同时为防止零件在焊接过程中产生偏移，设置夹持机构对零件进行夹紧，针对表面光滑且较小的金属零件，可实现精准的定位传输，不需要再进行人工补焊，可直接通过焊接机器人实现自动焊接，从而完成产品的高度标准化。从而完成产品的高度标准化。从而完成产品的高度标准化。


技术研发人员：赖致行
受保护的技术使用者：厦门磐德金属制品有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/2/13