一种医用空气干燥净化系统的制作方法

1.本实用新型属于医用空气净化技术领域，具体涉及一种医用空气干燥净化系统。


背景技术：

2.医用空气分为医疗空气、器械空气和牙科空气等，gb50751-2012医用气体工程技术规范以及gb/t 13277.1-2008压缩空气第1部分中规定：污染物净化等级对压缩空气中的固体颗粒、水分含量以及油含量都有严格要求。
3.考虑到成本，医用空气所用的压缩空气源通常采用有油压缩机，但是有油压缩机提供的压缩空气质量无法长期保证，因此，很有必要提供一种对压缩空气进行净化以使其满足医用要求的系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医用空气干燥净化系统，对压缩空气进行净化以获取满足医用要求的压缩气体。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医用空气干燥净化系统，包括：
7.进气总管路，始端用于通入压缩空气；
8.前置过滤管路，始端连接于所述进气总管路的末端，用于对压缩空气进行初步过滤；
9.冷冻干燥管路，始端连接于所述前置过滤管路的末端，所述冷冻干燥管路的末端处设置有精密过滤器，用于对压缩空气依次进行冷冻干燥和精密过滤；
10.深度干燥管路，始端连接于所述冷冻干燥管路的末端，用于对压缩空气进行深度干燥；
11.后置过滤管路，始端连接于所述冷冻干燥管路的末端，用于对压缩空气进行再次过滤；
12.出气总管路，始端连接于所述后置过滤管路的末端，末端用于连接下游管路。
13.可选地，所述进气总管路上设置有第一控制阀、第一压力传感器和第一温度传感器；
14.所述前置过滤管路上自始端依次设置有第二控制阀和c级过滤器；
15.所述冷冻干燥管路上自始端还依次设置有第三控制阀、冷冻干燥装置和t级过滤器；
16.所述深度干燥管路上自始端依次设置有第四控制阀和深度干燥装置，所述后置过滤管路上自始端依次设置有a级过滤器、h级过滤器和第五控制阀。
17.可选地，所述冷冻干燥装置为水冷式干燥机或风冷式干燥机，所述冷冻干燥装置的进气口和出气口均设置有第二温度传感器；
18.所述精密过滤器为内装有吸附剂的储罐，所述储罐为单罐或并联设置的多罐；
19.所述深度干燥装置为并联设置的多个吸附塔；
20.每个过滤器和所述冷冻干燥装置的底部均连接有排污管路，所述排污管路上均设置有排污阀。
21.可选地，所述深度干燥装置包括两个吸附塔，两个所述吸附塔的底部进气管路相连通，且均设置有进气阀，两个所述吸附塔的顶部出气管路相连通，且均设置有出气阀，两个所述吸附塔的底部排气管路相连通，且均设置有排气阀，且相连通，相连通的排气管路上设置有消音器，所述消音器位于两个排气阀之间；两个所述吸附塔上均设置有压力检测装置。
22.可选地，所述出气总管路上自始端依次设置有空气质量检测口、压力检测口、温度检测口、露点检测口、不合格气体排放口和第六控制阀；所述空气质量检测口处连接有检测管路，所述检测管路上设置有检测阀门，所述压力检测口、所述温度检测口和所述露点检测口处分别设置有压力传感器、第三温度传感器和露点检测仪，所述不合格气体排放口处连接有气体排放管，所述气体排放管上设置有气体排放阀。
23.可选地，所述前置过滤管路、所述冷冻干燥管路、所述深度干燥管路和所述后置过滤管路均设置有两个，且均并联设置；
24.两个所述前置过滤管路的始端均连接于所述进气总管路的末端，两个所述前置过滤管路的末端均连接于所述出气总管路的始端。
25.可选地，两个所述前置过滤管路的末端之间设置有第一连通管路，所述第一连通管路连通于两个所述冷冻干燥管路的始端，所述第一连通管路上设置有第一连通阀；
26.两个所述冷冻干燥管路的末端之间设置有第二连通管路，所述第二连通管路连通于两个所述深度干燥管路的始端，所述第二连通管路上设置有第二连通阀；
27.两个所述深度干燥管路的末端之间设置有第三连通管路，所述第三连通管路连通于两个所述后置过滤管路的始端，所述第二连通管路上设置有第三连通阀。
28.可选地，所述医用空气干燥净化系统还包括箱体，所述箱体具有进气口和出气口；所述进气总管路、所述前置过滤管路、所述冷冻干燥管路、所述深度干燥管路、所述后置过滤管路和所述出气总管路均布置于所述箱体内，且所述进气总管路的始端由所述进气口外露，所述出气总管路的末端由所述出气口外露。
29.可选地，所述箱体内还设置有总电源和面板，所述总电源电性连接于所述进气总管路、所述前置过滤管路、所述冷冻干燥管路、所述深度干燥管路、所述后置过滤管路和所述出气总管路上的设备，所述面板上设置有与所述总电源电性连接的启动停止按钮、运行指示灯和故障报警灯。
30.可选地，所述箱体内还设置有控制器，所述控制器电性连接于所述深度干燥管路上的阀门；所述箱体上还设置有触摸屏，所述触摸屏电性连接于所述进气总管路和所述出气总管路上的传感器。
31.有益效果：
32.本实用新型的医用空气干燥净化系统，包括依次相连接的进气总管路、前置过滤管路、冷冻干燥管路、深度干燥管路、后置过滤管路和出气总管路，冷冻干燥管路上的末端设置有精密过滤器。采用本实用新型的医用空气干燥净化系统处理压缩空气时，压缩空气通入进气总管路内，依次进行初步过滤、冷冻干燥、精密过滤、深度干燥和再次过滤后，可以
有效地去除压缩空气中的固态颗粒、水分含量及油含量，得到洁净干燥的压缩空气，该压缩空气能够满足各种工况情况，稳定供应且符合医用要求。
附图说明
33.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
34.图1为本实用新型医用空气干燥净化系统一实施例的流程示意图；
35.图2为图1中深度干燥管路的放大结构示意图。
36.图中标号：1-进气总管路；11-第一控制阀；12-第一压力传感器；13-第一温度传感器；2-前置过滤管路；21-第二控制阀；22-c级过滤器；23-排污管路；23a-排污阀；23b-排水阀；3-冷冻干燥管路；31-第三控制阀；32-冷冻干燥装置；33-t级过滤器；34-精密过滤器；4-深度干燥管路；41-第四控制阀；42-深度干燥装置；421-吸附塔；422-进气阀；423-出气阀；424-排气阀；425-消音器；5-后置过滤管路；51-a级过滤器；52-h级过滤器；53-第五控制阀；6-出气总管路；61-检测管路；62-第二压力传感器；63-第三温度传感器；64-露点传感器；65-气体排放管；66-第六控制阀；7-第一连通管路；71-第一连通阀；8-第二连通管路；81-第二连通阀；9-第三连通管路；91-第三连通阀。
具体实施方式
37.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.下面将结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.本实用新型提供了一种医用空气干燥净化系统，旨在获得一种能满足各种工况情况，稳定供应符合医用要求的压缩空气。
40.如图1所示，本实用新型的医用空气干燥净化系统包括：进气总管路1、前置过滤管路2、冷冻干燥管路3、深度干燥管路4、后置过滤管路5和出气总管路6，进气总管路1的始端用于通入压缩空气；前置过滤管路2的始端连接于进气总管路1的末端，用于对压缩空气进行初步过滤；冷冻干燥管路3的始端连接于前置过滤管路2的末端，冷冻干燥管路3的末端处还设置有精密过滤器34，用于对压缩空气依次进行冷冻干燥和精密过滤；深度干燥管路4的始端连接于冷冻干燥管路3的末端，用于对压缩空气进行深度干燥；后置过滤管路5的始端连接于冷冻干燥管路3的末端，用于对压缩空气进行再次过滤；出气总管路6的始端连接于后置过滤管路5的末端，末端用于连接下游管路。其中，精密过滤器34用于对压缩空气进行去除杂物、异味和油气。
41.可以理解的，本实用新型的医用空气干燥净化系统，包括依次相连接的进气总管路1、前置过滤管路2、冷冻干燥管路3、深度干燥管路4、后置过滤管路5和出气总管路6，冷冻干燥管路3的末端处还设置有精密过滤器34。采用本实用新型的医用空气干燥净化系统处理压缩空气时，压缩空气通入进气总管路1内，依次进行初步过滤、冷冻干燥、精密过滤、深
度干燥和再次过滤后，可以有效地去除压缩空气中的固态颗粒、水分含量及油含量，得到洁净干燥的压缩空气，可以下游管路使用，该压缩空气能够满足各种工况情况，稳定供应且符合医用要求。
42.如图1所示，本实用新型具体实施例中，进气总管路1上设置有第一控制阀11、第一压力传感器12和第一温度传感器13，第一控制阀11可选用球阀，可以是手动阀，也可以是自动开关球阀，用于控制进气总管路1的流通或阻断流通，第一压力传感器12和第一温度传感器13用于检测进气的压力和温度。
43.前置过滤管路2上自始端依次设置有第二控制阀21和c级过滤器22，第二控制阀21可选用球阀，可以是手动阀，也可以是自动开关球阀，用于控制前置过滤管路2的流通或阻断流通；c级过滤器22用于对压缩空气进行初步过滤，除去大颗粒水和灰尘。
44.冷冻干燥管路3上自始端依次设置有第三控制阀31、冷冻干燥装置32和t级过滤器33；第三控制阀31可选用球阀，可以是手动阀，也可以是自动开关球阀，用于控制冷冻干燥管路3的流通或阻断流通；冷冻干燥装置32用于对压缩空气进行降温除水，t级过滤器33用于对压缩空气进行除尘。
45.深度干燥管路4上自始端依次设置有第四控制阀41和深度干燥装置42，第四控制阀41可选用球阀，可以是手动阀，也可以是自动开关球阀，用于控制深度干燥管路4的流通或阻断流通；深度干燥装置42用于对压缩空气进行深度干燥，得到露点满足医用要求的压缩气体。
46.后置过滤管路5上自始端依次设置有a级过滤器51、h级过滤器52和第五控制阀53。a级过滤器51和h级过滤器52用于对压缩空气进一步除尘和除油，第五控制阀53可选用球阀，可以是手动阀，也可以是自动开关球阀，用于控制后置过滤管路5的流通或阻断流通。
47.本实用新型具体实施例中，冷冻干燥装置32为水冷式干燥机或风冷式干燥机。进一步地，冷冻干燥装置32的进气口和出气口均设置有第二温度传感器(未图示)，用于监测压缩空气冷冻干燥前后的温度，以体现冷冻干燥装置32的干燥效果。
48.本实用新型具体实施例中，精密过滤器34为内装有吸附剂的储罐，储罐为单罐或并联设置的多罐。需要说明的是，这里采用吸附剂为现有吸附剂，一般是多孔碳材料，比如活性炭等。
49.本实用新型具体实施例中，深度干燥装置42为并联设置的多个吸附塔421；吸附塔421内的吸附剂为现有吸附剂，一般是多孔吸附材料，吸水性能较好，一般选用硅胶、3a、4a、13x等分子筛类吸附剂。
50.在其中一个具体实施例中，如图1和图2所示，深度干燥装置42包括两个吸附塔421，两个吸附塔421的底部进气管路相连通，且均设置有进气阀422，两个吸附塔421的顶部出气管路相连通，且均设置有出气阀423，两个吸附塔421的底部排气管路相连通，且均设置有排气阀424，相连通的排气管路上设置有消音器425，消音器425位于两个排气阀424之间。
51.气体进入深度干燥装置42时，经过左侧底部进气阀422进入左侧吸附塔421内进行吸附干燥净化，干净压缩空气然后经过左侧顶部出气阀423流出，同时分出一股气体进入右侧吸附塔421内进行再生，再生气体从右侧吸附塔421顶部进入，进入吹扫再生，经过右侧底部排气阀424后，通过消音器425排放。当左侧吸附塔421工作一段时间达到饱和需要再生时，关闭左侧底部进气阀422，打开右侧底部进气阀422，压缩空气进入右侧吸附塔421进行
干燥净化，净化后的气体经由右侧顶部出气阀423流出，同时分出一股气体进入左侧吸附塔421再生，再生气体从左侧吸附塔421顶部流入，经过左侧底部排出阀后，通过消音器425排放到大气中。
52.需要说明的是，本实施例中，深度干燥装置42包括两个吸附塔421，当然地，也可设置4个吸附塔421、6个吸附塔421及以上多塔装置，以满足更大气量的需求。
53.本实用新型的深度干燥装置42采用2塔及多塔组成，撬块化组装，更换维修方便。
54.进一步地，两个吸附塔421上均设置有压力检测装置，压力检测装置可以为压力表或压力传感器12，用于检测观察吸附塔421的工作状态。
55.本实用新型具体实施例中，每个过滤器和冷冻干燥装置32的底部均连接有排污管路23，排污管路23上均设置有排污阀23a。
56.具体地，c级过滤器22、冷冻干燥装置32、t级过滤器33、精密过滤器34、a级过滤器51、h级过滤器52的底部均连接有排污管路23，排污管路23上均设置有排污阀23a，用于排出其中的污泥；其中，c级过滤器22和冷冻干燥装置32的底部排污管路23上还设置有排水阀23b，排水阀23b可以是是机械排水阀23b，也可以是电磁阀排水。
57.本实用新型具体实施例中，出气总管路6上自始端依次设置有空气质量检测口、压力检测口、温度检测口、露点检测口、不合格气体排放口(未标示)和第六控制阀66；空气质量检测口处连接有检测管路61，检测管路61上设置有检测阀门(未标示)，当需要对其进行检测时，打开检测阀门进行取样检测即可；压力检测口、温度检测口和露点检测口处分别设置有第二压力传感器62、第三温度传感器63和露点检测仪，用于检测出气的压力、温度和露点；不合格气体排放口处连接有气体排放管65，气体排放管65上设置有气体排放阀(未标示)。当检测的出气不合格，达不到医用需求时，打开气体排放阀，将不合格气体经由排放管进行排放。
58.本实用新型具体实施例中，前置过滤管路2、冷冻干燥管路3、深度干燥管路4和后置过滤管路5均设置有两个，且均并联设置；两个前置过滤管路2的始端均连接于进气总管路1的末端，两个前置过滤管路2的末端均连接于出气总管路6的始端。也即是本实用新型的医用空气干燥净化系统配置为一用一备，可实现主备系统自动切换以及几种重要设备间互开互备，能完全满足医用医院设备不得随意间断等要求。
59.此外，当下游管路用气量突然增加时，可以同时启用两条管路(一用一备)，增大一倍的处理量，满足临时用气的需求。也即是，本实用新型的医用空气干燥净化系统配置为一用一备，也可实现双倍流量扩容使用，以满足临时增加的医用压缩空气的气量。
60.进一步地，两个前置过滤管路2的末端之间设置有第一连通管路7，第一连通管路7连通于两个冷冻干燥管路3的始端，第一连通管路7上设置有第一连通阀71；两个冷冻干燥管路3的末端之间设置有第二连通管路8，第二连通管路8连通于两个深度干燥管路4的始端，第二连通管路8上设置有第二连通阀81；两个深度干燥管路4的末端之间设置有第三连通管路9，第三连通管路9连通于两个后置过滤管路5的始端，第二连通管路8上设置有第三连通阀91。
61.其中，第一连通阀71、第二连通阀81、第三连通阀91可选用球阀，可以是手动阀，也可以是自动开关球阀，用于控制相应连通管路的流通或阻断流通。连通管路的设置是当主管路出现临时故障时，可以启用另一备用管路，即，当主管路的冷冻干燥管路3上设备出现
临时故障时，可以打开第一连通阀71，启用备用管路的冷冻干燥管路3；当主管路的深度干燥管路4上设备出现临时故障时，可以打开第二连通阀81，启用备用管路的深度干燥管路4；当主管路的后置过滤管路5上设备出现临时故障时，可以打开第三连通阀91，启用备用管路的后置过滤管路5。
62.进一步地，本实用新型具体实施例中，医用空气干燥净化系统还包括箱体，箱体具有进气口和出气口；进气总管路1、前置过滤管路2、冷冻干燥管路3、深度干燥管路4、后置过滤管路5和出气总管路6均布置于所述箱体内，且进气总管路1的始端由进气口外露，出气总管路6的末端由所述出气口外露。
63.本实施例中，将全部管路设备集成配置在一个箱体内，形成撬装结构，以便于其运输和放置操作。
64.本实用新型具体实施例中，箱体内还设置有总电源和面板，总电源电性连接于进气总管路1、前置过滤管路2、冷冻干燥管路3、深度干燥管路4、后置过滤管路5和出气总管路6上的设备，具体地，总电源电性连接于各个过滤器、冷冻干燥装置32、深度干燥装置42以及各个仪表传感器，为其提供电源。面板上设置有与总电源电性连接的启动停止按钮、运行指示灯和故障报警灯。需要说明的是，箱体的一侧为开口，开口处设置有箱门，面板朝向开口设置，以便于用户观察和相应的操作。
65.进一步地，箱体内还设置有控制器，控制器电性连接于深度干燥管路4上的阀门；这里控制器为pcl控制器，电性连接于深度干燥装置42内的进气阀422、出气阀423和排气阀424，以控制相应阀门的切换运行操作，实现深度干燥装置42的自动化操作。
66.进一步地，箱体上还设置有触摸屏，所述触摸屏电性连接于所述进气总管路1和所述出气总管路6上的传感器(包括压力传感器12、温度传感器和露点传感器64)，用于采集并显示相应的信息；当然地，触摸屏还可以实现人机对话功能。
67.需要说明的是，触摸屏和控制器也电性连接于总电源，且这些电气元件放置在一起，以方便于接线操作。
68.本实用新型的医用空气干燥净化系统，能实现设备运行记录的储存、查询、故障报警，不合格气体报警，为设备检修提供指导。
69.下面结合图1对本实用新型的医用空气干燥净化系统进行详细说明。
70.压缩空气由进气总管路1进入，通过第一控制阀11进入一主一备2个支路，其中上侧支路为主管路，下侧支路为备用管路，优先进入主管路，即进入上侧的前置过滤管路2，通过第二控制阀21进入c级过滤器22，除去大颗粒水和灰尘后，进入上侧冷冻干燥管路3，经过第三控制阀31进入冷冻干燥装置32，进一步降温除水后，进入t级过滤器33内进行除尘，之后进入精密过滤器34内，去除异味和油气后，进入上侧的深度干燥管路4，经过第四控制阀41进入深度干燥装置42，得到露点满足医用要求的压缩气体，之后进入后置过滤器管路，依次进入a级过滤器51和h级过滤器52，进一步除尘、除油后，经过第五控制阀53进入出气总管路6，经检测合格后，方可通过第六控制阀66进入下游管路，供给下游使用。
71.需要说明的是，压缩空气进入下侧备用管路的流程与上述进入主管路的流程相同，在此不再一一赘述。
72.压缩气体进入深度干燥装置42的流程见上述描述，在此不再一一赘述。
73.当主管路上的设备出现故障时，开启备用管路，需要关闭主管路上的第二控制阀
21和第五控制阀53，打开备用管路上的第二控制阀21和第五控制阀53，这样便可实现净化压缩空气的正常供气。
74.当主管路上的冷冻干燥装置32或者精密过滤器34出现临时故障时，可关闭主管路上的第三控制阀31，打开第一连通阀71和备用管路上的第三控制阀31，开启备用管路的冷冻干燥管路3。
75.当主管路上的深度干燥装置42出现临时故障时，可关闭主管路上的第四控制阀41，打开第二连通阀81和备用管路上的第四控制阀41，启动备用管路的深度干燥管路4。后续可以同时打开第三连通阀91，气体进入备用管路的后置过滤管路5，当然地，也可选择继续使用主管路的后置过滤管路5。
76.当然地，当备用管路上的个别设备出现临时故障时，也可以有选择的启用主管路中的设备，起到不断气、互为备用的目的。
77.当下游管路用气量突然增加时，关闭第一连通阀71、第二连通阀81和第三连通阀91，打开主管路上的第二控制阀21和第五控制阀53，同时打开备用管路上的第二控制阀21和第五控制阀53，使用两条管路同时处理压缩空气，可以增大一倍的处理量，满足临时用气的需求。
78.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。