双工位去青疏解机的制作方法

1.本实用新型涉及竹条加工技术领域，尤其涉及双工位去青疏解机。


背景技术：

2.市面上，竹条在进行加工过程中，需要使用到疏解机对竹条进行刮皮和挤压，便于进行加工。
3.现有技术中疏解机在采用传输机构和刮皮设备组合而成，如cn201920335654.8一种竹材疏解机。包括机壳、进料口、出料口、废屑出口、调节疏解辊、上割压驱动辊、下割压驱动辊、接废屑斗、电机、支撑架和横梁，其特征在于所述机壳一侧设有进料口，另一侧平行设有出料口，进料口和出料口的连线为中间线，上端设有若干调节疏解辊和上割压驱动辊，下端设有若干下割压驱动辊与调节疏解辊，所述上割压驱动辊和下割压驱动辊通过链条组与电机传动连接，所述下割压驱动辊的下方设有接废屑斗，该接废屑斗与废屑出口连通，所述机壳底部与支撑架连接；上述专利在调节疏解辊在疏解时可自动调式，对加工竹片的厚度、及放置的方式没有要求，尽可能多的充分利用竹条。
4.但实际生产过程中，由于竹条太厚弹性较差，而竹节高低不平，去除竹青时，刮皮轮只能强行刮去竹节；导致竹纤维浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备在加工时效率低下的缺点，而提出的双工位去青疏解机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双工位去青疏解机，包括机架一，所述机架一的表面设置有多组传输轮，一组所述传输轮的个数有两个且呈对称设置，所述机架一的表面设置有四组抵勾，所述机架一的表面固定连接有四组固定板，所述固定板的表面固定连接有支架，所述支架的表面开设有四个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，四个所述滑杆的上端固定连接有底板，所述机架一靠近抵勾的一侧设置有刮皮轮，通过多组传输轮可以对物料进行传输，同时抵勾配合底板，可以对物料进行限制，便于刮皮轮对物料进行刮皮操作，同时刮皮后刮皮轮可以将废料带走。
7.优选的，所述机架一的一侧设置有机架二，所述机架二的一侧设置有机架三，所述机架一的一侧设置有机架三和输送架，所述输送架的表面固定连接有切刀，所述抵勾与机架一内壁相对应的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的个数有两个，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底板和支架的表面固定连接，通过设置第二弹簧和第一弹簧，可以控制抵勾和底板进行复位，同时便于抵勾配合底板对不同大小的物料进行限制。
8.优选的，所述机架三的内壁设置有四组移动板二，所述移动板二的一侧表面设置有疏解辊三，所述机架三的表面设置有四组疏解辊四，所述移动板二的表面设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二与机架三的内壁螺纹连接，通过螺纹杆二，便于控制疏解辊三进行调节，
方便疏解辊三配合疏解辊四压出不同厚度的物料，机架三可以对不许刮皮的物料直接挤压，提高整体的工作效率。
9.优选的，所述螺纹杆二的上端固定连接有第二把手，所述第二把手的个数有四个，通过设置第二把手，方便对设备进行调节。
10.优选的，所述机架二的内壁设置有四组移动板一，所述移动板一的一侧表面设置有疏解辊一，所述机架二的表面设置有四组疏解辊二，所述移动板一的表面设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一与机架二的内壁螺纹连接，通过螺纹杆一，便于控制疏解辊一进行调节，方便疏解辊一配合疏解辊二压出不同厚度的物料，便于对刮皮后的物料进行挤压。
11.优选的，所述螺纹杆一的上端固定连接有第一把手，所述第一把手的个数有四个，通过设置第一把手，方便对设备进行调节。
12.优选的，所述机架一的表面转动连接有盖子，所述机架三的一侧设置有引导板，通过设置盖子，可以对刮出的废料进行遮挡，同时引导板可以将压好的竹条进行引导出料。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型先将竹条通过切刀切成两份，不带竹青的一份输送至机架三中，疏解辊三配合疏解辊四直接进行挤压成竹束。带竹青的部分输送至机架一，通过底板配合第一弹簧与抵勾配合第二弹簧，对其进行限制，刮皮轮即可对带竹青的部分进行刮皮去青时，由于带竹青的部分相比之前的竹条更薄弹性更好，由于第一弹簧与和第二弹簧的弹性变量，刮皮轮可沿着竹节表面去青刮皮。然后通过疏解辊一配合疏解辊二将去青后的部分也挤压成竹束，节约材料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出双工位去青疏解机的部分立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出双工位去青疏解机中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出双工位去青疏解机的图1中b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出双工位去青疏解机的局部结构示意图；
19.图5为本实用新型提出双工位去青疏解机的整体结构示意图；
20.图6为本实用新型提出双工位去青疏解机中图5的c处结构示意图。
21.图例说明：
22.1、机架一；2、机架二；3、机架三；4、盖子；5、传输轮；6、固定板；7、支架；8、刮皮轮；9、抵勾；10、底板；11、滑杆；12、第一弹簧；13、第一把手；14、螺纹杆一；15、移动板一；16、疏解辊一；17、疏解辊二；18、第二把手；19、螺纹杆二；20、疏解辊三；21、疏解辊四；22、移动板二；23、引导板；24、切刀；25、第二弹簧；26、输送架。
具体实施方式
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：双工位去青疏解机，包括机架一1，机架一1的表面设置有多组传输轮5，一组传输轮5的个数有两个且呈对称设置，机架一1的表面设置有四组抵勾9，机架一1的表面固定连接有四组固定板6，固定板6的表面固定连接有支架7，支架7的表面开设有四个滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆11，四个滑杆11的上端固定连接有底板10，机架一1靠近抵勾9的一侧设置有刮皮轮8。
24.本实施方案中：通过多组传输轮5可以对物料进行传输，同时抵勾9配合底板10，可以对物料进行限制，便于刮皮轮8对物料进行刮皮操作，同时刮皮后刮皮轮8可以将废料带走。
25.具体的，机架一1的一侧设置有机架二2，机架二2的一侧设置有机架三3，机架一1的一侧设置有机架三3和输送架26，输送架26的表面固定连接有切刀24，抵勾9与机架一1内壁相对应的一侧固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的个数有两个，滑杆11的表面套设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与底板10和支架7的表面固定连接，通过设置第二弹簧25和第一弹簧12，可以控制抵勾9和底板10进行复位，同时便于抵勾9配合底板10对不同大小的物料进行限制。
26.具体的，机架三3的内壁设置有四组移动板二22，移动板二22的一侧表面设置有疏解辊三20，机架三3的表面设置有四组疏解辊四21，移动板二22的表面设置有螺纹杆二19，螺纹杆二19与机架三3的内壁螺纹连接。
27.在本实施例中：通过螺纹杆二19，便于控制疏解辊三20进行调节，方便疏解辊三20配合疏解辊四21压出不同厚度的物料，机架三3可以对不许刮皮的物料直接挤压，提高整体的工作效率。
28.具体的，螺纹杆二19的上端固定连接有第二把手18，第二把手18的个数有四个，通过设置第二把手18，方便对设备进行调节。
29.在本实施例中：机架二2的内壁设置有四组移动板一15，移动板一15的一侧表面设置有疏解辊一16，机架二2的表面设置有四组疏解辊二17，移动板一15的表面设置有螺纹杆一14，螺纹杆一14与机架二2的内壁螺纹连接。
30.在本实施例中：通过螺纹杆一14，便于控制疏解辊一16进行调节，方便疏解辊一16配合疏解辊二17压出不同厚度的物料，便于对刮皮后的物料进行挤压。
31.具体的，螺纹杆一14的上端固定连接有第一把手13，第一把手13的个数有四个，通过设置第一把手13，方便对设备进行调节。
32.具体的，机架一1的表面转动连接有盖子4，机架三3的一侧设置有引导板23。
33.在本实施例中：通过设置盖子4，可以对刮出的废料进行遮挡，同时引导板23可以将压好的竹条进行引导出料。
34.工作原理：将需要加工的竹条放入输送架26中，通过输送架26进行水平输送到切刀24处(其中输送架26为现有技术中双辊输送，大体类似压延机输送的原理由于是现有技术在此便不做过多赘述原理)，竹条被切刀24切成两份，带竹青的部分输送至机架一1，传输轮5可以对物料进行运送，同时底板10配合第一弹簧12与抵勾9配合第二弹簧25，对物料进行挤压限制，刮皮轮8即可对物料进行刮皮，同时可以将废料带走，传输轮5可以将去皮后的物料传输至机架二2中，疏解辊一16配合疏解辊二17可以将物料挤压成竹束，同时第一把手13配合螺纹杆，可以对疏解辊一16进行调节，方便压出不同厚度的物料，不带竹青的一份输送至机架三3中，疏解辊三20配合疏解辊四21直接进行挤压成竹束，第二把手18配合螺纹杆二19可以进行调节间隙，将压好的物料从引导板23中传走，通过设置设备。