一种板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一。
3.授权公告号为cn207395542u的中国专利公开了一种板式换热器，包括固定压紧板、活动压紧板、导杆、夹紧螺栓以及换热板片，夹紧螺栓的一端安装有固定压紧板，另一端安装有活动压紧板，固定压紧板和活动压紧板之间设置有导杆，多个换热板片排列安装在导杆上形成换热板片组，还包括换热板片组定位装置，换热板片组定位装置包括第一定位件、第二定位件以及固定件，还包括第一保温板以及第二保温板，第一保温板设置在固定压紧板与活动压紧板之间且位于换热板片上方，第二保温板设置在固定压紧板与活动压紧板之间且位于换热板片下方。本实用新型的有益效果在于，提供一种结构简单、安全可靠且定位准确的板式换热器。
4.但是上述技术方案中存在以下缺陷：上述板式换热器中通过螺栓将固定压紧板固定住，需要固定压紧板时需要拧紧多个夹紧螺栓，操作繁琐安装固定不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种板式换热器。
6.本实用新型的技术方案：一种板式换热器，包括固定板、导向杆、压紧板、固定部、螺栓和安装板a；
7.导向杆设有两个，两个导向杆均连接固定板，固定部连接两个导向杆，导向杆的两端均设有挡板，挡板与固定板通过多个螺栓配合连接，挡板与固定部通过多个螺栓配合连接，固定板上设有进口a和出口a，进口a位于出口a的上方，固定板上设有进口b和出口b，进口b位于出口b的下方；
8.压紧板滑动连接两个导向杆，换热板滑动连接导向杆，换热板设有多个，多个换热板并排分布并紧密贴合，固定板上设有两个固定机构，两个固定机构对称分布，两个固定机构连接压紧板；
9.固定机构包括换热板、连杆a、安装板b、螺杆、圆管、连杆b和安装部；
10.安装板a连接固定板，连杆a连接安装板a，螺杆连接连杆a，安装板b连接压紧板，连杆b连接安装板b，圆管连接连杆b并穿过压紧板和安装板b，安装部转动连接圆管，安装部与螺杆螺纹配合连接，螺杆穿过圆管。
11.优选的，安装部一端设有安装孔，安装部另一端设有螺纹孔，安装孔与螺纹孔连通，安装孔的内径值大于螺纹孔的内径值，圆管与安装孔转动连接，螺杆与螺纹孔配合连
接。
12.优选的，安装孔内设有滚轮，滚轮与圆管外周面配合连接。
13.优选的，安装部的投影形状为六边形。
14.优选的，两个导向杆相互靠近的两面均设有滑杆，换热板与滑杆配合连接。
15.优选的，导向杆投影形状为工字型。
16.优选的，连杆a和连杆b均为u形杆。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.本实用新型中，首先将两个导向杆通过多个螺栓连接固定板，再将压紧板滑动连接两个导向杆，将固定部通过螺栓与两个导向杆连接，将多个换热板滑动连接导向杆上的滑杆，使用固定机构连接固定板和压紧板，旋转安装部，安装部在圆管上转动，螺杆与安装部螺纹配合连接，进一步的带动安装部沿着螺杆的方向向靠近固定板的方向移动，进一步带动压紧板箱固定板方向移动，压紧板在两个导向杆上滑动，便于操作，防止长时间使用后多个螺旋发生松动，而拧紧多个螺栓操作繁琐不方便，压紧板压紧多个换热板，防止换热板之间发生泄漏；本实用新型中通过旋转两侧的安装部使压紧板压紧多个换热板，不需要旋转多个螺栓用于固定压紧板，操作简便实用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。
20.图2为本实用新型提出的一种板式换热器另一视角的立体图。
21.图3为本实用新型提出的一种板式换热器中导向管的结构示意图。
22.图4为本实用新型提出的一种板式换热器中安装部的剖视图。
23.附图标记：1、固定板；2、导向杆；3、压紧板；4、固定部；5、挡板；6、螺栓；7、滚轮；8、进口a；9、出口b；10、出口a；11、进口b；12、安装板a；13、换热板；14、连杆a；15、安装板b；16、螺杆；18、圆管；20、连杆b；21、安装部；22、滑杆。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种板式换热器，包括固定板1、导向杆2、压紧板3、固定部4、螺栓6和安装板a12；
26.导向杆2设有两个，两个导向杆2均连接固定板1，两个导向杆2在固定板1上对称分布，固定部4连接两个导向杆2，导向杆2的两端均设有挡板5，挡板5与固定板1通过多个螺栓6配合连接，挡板5与固定部4通过多个螺栓6配合连接，固定板1上设有进口a8和出口a10，进口a8位于出口a10的上方，固定板1上设有进口b11和出口b9，进口b11位于出口b9的下方；
27.进一步的，导向杆2投影形状为工字型；
28.压紧板3滑动连接两个导向杆2，换热板13滑动连接导向杆，换热板13设有多个，多个换热板13并排分布并紧密贴合，固定板1上设有两个固定机构，两个固定机构对称分布，两个固定机构连接压紧板3；
29.进一步的，两个导向杆2相互靠近的两面均设有滑杆22，换热板13与滑杆22配合连接；
30.固定机构包括换热板13、连杆a14、安装板b15、螺杆16、圆管18、连杆b20和安装部21；
31.安装板a12连接固定板1，连杆a14连接安装板a12，螺杆16连接连杆a14，安装板b15连接压紧板3，连杆b20连接安装板b15，圆管18连接连杆b20并穿过压紧板3和安装板b15，安装部21转动连接圆管18，安装部21与螺杆16螺纹配合连接，螺杆16穿过圆管18；
32.进一步的，连杆a14和连杆b20均为u形杆。
33.本实用新型中，首先将两个导向杆2通过多个螺栓6连接固定板1，再将压紧板3滑动连接两个导向杆2，将固定部4通过螺栓6与两个导向杆2连接，将多个换热板13滑动连接导向杆2上的滑杆22，使用固定机构连接固定板1和压紧板3，旋转压紧板3两侧圆管18上的安装部21，安装部21与螺杆16配合连接，安装部21带动圆管18、安装板b15和压紧板3向固定板1运动，安装板b15压紧压紧板3的端面，压紧板3压紧多个换热板13，防止换热板13之间发生泄漏；本实用新型中通过旋转两侧的安装部21使压紧板3压紧多个换热板13，不需要旋转多个螺栓用于固定压紧板3，操作简便实用。
34.实施例二
35.如图4所示，本实用新型提出的一种板式换热器，相较于实施例一，本实施例中安装部21一端设有安装孔，安装部21另一端设有螺纹孔，安装孔与螺纹孔连通，安装孔的内径值大于螺纹孔的内径值，圆管18与安装孔转动连接，螺杆16与螺纹孔配合连接；
36.进一步的，安装孔内设有滚轮7，滚轮7与圆管18外周面配合连接，便于转动安装部21，并且便于固定安装部21和圆管18；
37.进一步的，安装部的投影形状为六边形，相比于圆形更加便于旋转。
38.本实施例中，旋转安装部21，安装部21在圆管18上转动，螺杆16与安装部21螺纹配合连接，进一步的带动安装部21沿着螺杆16的方向向靠近固定板1的方向移动，进一步带动压紧板3箱固定板1方向移动，压紧板3在两个导向杆2上滑动，便于操作，防止长时间使用后多个螺旋发生松动，而拧紧多个螺栓操作繁琐不方便。
39.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。