一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车生产技术领域，特别是涉及一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备。


背景技术：

2.随着社会的进步，汽车的使用覆盖面积大幅度增长，其已经成为了人们出行使用率最高的代步工具了，在汽车中，中控系统是控制汽车空调、音响等舒适娱乐装置的地方，而这些控制系统都是通过开关面板进行安装控制的，开关面板生产出后，需要对其尺寸进行检测，以保证生产出的开关面板能够顺利安装在汽车上，对于矩形的开关面板尺寸检测，大多需要通过人工测量进行判断，人工检测存在误差并且效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备，包括箱体，所述箱体前侧设置有控制面板，所述箱体顶部开设有成直角的通槽，所述通槽内设置有检测机构，所述箱体顶部前端设置有两个警示灯，所述警示灯与所述控制面板电性连接，所述箱体顶部后端固定连接有放置台，所述放置台位于所述通槽上方，所述放置台顶部固定成直角的挡板。
6.优选的，所述检测机构包括两个移动壳，所述移动壳内通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述放置台的一端伸出所述移动壳并固定连接有把手，所述螺纹杆上通过螺纹连接有检测板，所述检测板与所述移动壳滑动连接，所述检测板靠近所述放置台的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制面板电性连接。
7.优选的，两个所述移动壳分别位于所述通槽的两个直角边内，所述移动壳与所述通槽滑动连接。
8.优选的，所述动力机构包括电机，所述电机固定连接于所述箱体内底壁，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有升降块，所述升降块两个侧面均固定连接有第一连接座，所述第一连接座内转动连接有连杆，所述连杆顶端转动连接有第二连接座，所述第二连接座固定连接于所述移动壳底部。
9.优选的，所述丝杆位于所述通槽的拐角处，所述丝杆顶端与所述放置台通过轴承连接，两个所述连杆分别位于所述通槽两个直角边的下方。
10.优选的，所述挡板的两个直角边与所述放置台和所述箱体的后端两个直角边平行。
11.有益效果在于：本实用新型对矩形的开关面板进行检测时，通过放置台和挡板进行定位，通过检测机构中压力传感器与开关面板接触，使得警示灯亮灯，通过警示灯亮灯的数量即可判断该开关面板是否合格，无需人工测量，检测精确，效率高。
12.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型所述一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备的立体图；
15.图2是本实用新型所述一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备的箱体内部结构前视图；
16.图3是本实用新型所述一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备的动力机构立体图；
17.图4是本实用新型所述一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备的检测机构立体图。
18.附图标记说明如下：1、箱体；101、控制面板；102、通槽；103、警示灯；2、检测机构；201、移动壳；202、螺纹杆；203、把手；204、检测板；205、压力传感器；3、放置台；301、挡板；4、动力机构；401、电机；402、丝杆；403、升降块；404、第一连接座；405、连杆；406、第二连接座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
22.如图1-图4所示，一种汽车开关面板生产的尺寸质检设备，包括箱体1，箱体1前侧设置有控制面板101，箱体1顶部开设有成直角的通槽102，通槽102内设置有检测机构2，箱体1顶部前端设置有两个警示灯103，警示灯103与控制面板101电性连接，箱体1顶部后端固定连接有放置台3，放置台3位于通槽102上方，放置台3顶部固定成直角的挡板301，如果汽车开关面板合格，则检测机构2检测后两个警示灯103将同时亮起，如果汽车开关面板不合格，则有一个警示灯103将不会亮灯。
23.在本实施例中，检测机构2包括两个移动壳201，移动壳201内通过轴承连接有螺纹杆202，螺纹杆202远离放置台3的一端伸出移动壳201并固定连接有把手203，螺纹杆202上通过螺纹连接有检测板204，检测板204与移动壳201滑动连接，检测板204靠近放置台3的一侧设置有压力传感器205，压力传感器205与控制面板101电性连接，通过把手203转动螺纹杆202,螺纹杆202驱动检测板204移动，将两个检测板204距离放置台3直角边的距离调整至
与汽车开关面板长宽等比例的状态时即可进行检测，两个压力传感器205同时接触到汽车开关面板后两个警示灯103将亮灯，便于人们观测。
24.在本实施例中，两个移动壳201分别位于通槽102的两个直角边内，移动壳201与通槽102滑动连接。
25.在本实施例中，动力机构4包括电机401，电机401通过螺栓固定连接于箱体1内底壁，电机401的输出轴通过联轴器连接有丝杆402，丝杆402上通过螺纹连接有升降块403，升降块403两个侧面均焊接有第一连接座404，第一连接座404内转动连接有连杆405，连杆405顶端转动连接有第二连接座406，第二连接座406通过螺栓连接于移动壳201底部，通过电机401驱动丝杆402转动，丝杆402驱动升降块403下移，使得两个连杆405合拢，从而带动移动壳201向放置台3的方向移动，使得检测板204将汽车开关面板夹持。
26.在本实施例中，丝杆402位于通槽102的拐角处，丝杆402顶端与放置台3通过轴承连接，两个连杆405分别位于通槽102两个直角边的下方。
27.在本实施例中，挡板301的两个直角边与放置台3和箱体1的后端两个直角边平行。
28.工作原理：使用前根据汽车开关面板尺寸标准对检测机构2进行调节，通过把手203转动螺纹杆202,螺纹杆202驱动检测板204移动，使得两个检测板204分别与挡板301两个边的距离与汽车开关面板的标准尺寸的长宽等比例，然后将汽车开关面板放置在放置台3顶部，使开关面板两条边与挡板301相贴，通过控制面板101启动电机401,电机401驱动丝杆402转动，丝杆402驱动升降块403下移，升降块403通过第一连接座404带动两个连杆405合拢，连杆405通过第二连接座406带动移动壳201向放置台3的方向移动，使得压力传感器205接触到开关面板，压力传感器205检测到压力后将信号传回控制面板101,控制面板101控制警示灯103亮灯，当两个警示灯103都亮起时，表面该汽车开关面板尺寸合格，如果只有一个警示灯103亮灯，表明有一个压力传感器205未接触到汽车开关面板，则该汽车开关面板不合格。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。