纱窗型材和纱窗的制作方法

1.本实用新型涉及型材门窗技术领域，特别涉及一种纱窗型材和纱窗。


背景技术：

2.现有的纱窗型材组合的窗户中，纱扇型材有一个夹持槽，通过橡皮条嵌入到该夹持槽内实现纱网的安装，这种纱网的安装结构将橡皮条裸漏在纱窗外侧，使纱网的固定强度不足，不仅易于撬开和破坏，造成纱网脱落，降低纱窗的安全性能，在使用过程中十分容易产生形变。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种纱窗型材和纱窗，旨在通过设置第一夹持件和第二夹持件将纱网稳固安装于在型材本体内，不仅能够使纱网的安装更加牢固，不易破坏和脱落，提高了纱窗型材的结构强度。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的纱窗型材，用于将纱网安装于窗框，所述纱窗型材包括：
5.型材本体，所述型材本体包括第一框架和第二框架，所述第一框架设于所述第二框架的一侧，所述第一框架背离所述第二框架的一侧开设有安装腔；和
6.夹持组件，所述夹持组件包括两第一夹持件和两第二夹持件，两所述第一夹持件相对安装于所述安装腔相对的两腔壁，两所述第二夹持件相对安装于所述安装腔相对的两腔壁，且所述第一夹持件与所述第二夹持件在所述第一框架至所述第二框架的方向上间隔设置，两所述第一夹持件和两所述第二夹持件之间形成有夹持空腔，所述夹持空腔用于容纳纱网。
7.可选的实施例，所述安装腔的腔壁凹设形成有两第一安装槽和两第二安装槽，每一所述第一夹持件分别卡固于每一所述第一安装槽内，每一所述第二夹持件分别卡固于每一所述第二安装槽内。
8.可选的实施例，所述第一夹持件包括固定部和活动部，所述固定部安装于所述第一安装槽内，所述固定部内设有卡槽，所述活动部的一端安装于所述卡槽内，所述活动部的另一端贴合于所述纱网的表面。
9.可选的实施例，所述活动部包括相连接的连接端和抵接端，所述抵接端用于与所述纱网的表面贴合；
10.所述卡槽于其开口处凸设有呈环状的扣压端，所述连接端的周缘凸设有卡合部，所述扣压端与所述卡合部相抵接卡合，以将所述连接端固定于所述卡槽内。
11.可选的实施例，所述第二夹持件包括相连接的插接端和贴合端，所述插接端插接于所述第二安装槽内，所述贴合端用于与所述纱网的表面贴合。
12.可选的实施例，所述第二安装槽的槽侧壁形成有多个卡固齿，多个所述卡固齿间隔设置，所述插接端呈倒置的翻边结构，以使所述插接端可活动卡设于每一所述卡固齿。
13.本实用新型又提出一种纱窗，所述纱窗包括窗框以及如上任意一所述的纱窗型材。
14.可选的实施例，所述窗框设有导轨；
15.所述纱窗型材还包括滑轮，所述滑轮可滑动连接于所述导轨，以带动所述纱窗型材于所述窗框上移动。
16.本实用新型技术方案的纱窗型材，用于将纱窗安装于窗框，纱窗型材包括型材本体和夹持组件，型材本体包括第一框架和第二框架，第一框架设于第二框架的一侧，第一框架背离第二框架的一侧开设有安装腔；夹持组件包括两第一夹持件和两第二夹持件，两第一夹持件相对安装于安装腔相对的两腔壁，两第二夹持件相对安装于安装腔相对的两腔壁，且第一夹持件与第二夹持件在第一框架至第二框架的方向上间隔设置，两第一夹持件和两第二夹持件之间形成有夹持空腔，夹持空腔用于容纳纱网。通过设置第一夹持件和第二夹持件将纱网稳固安装于在型材本体内，不仅能够使纱网的安装更加牢固，无需使用橡皮条，避免纱窗的边缘裸露在外，不易破坏和脱落。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型纱窗型材一实施例的结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为图1中b处的放大图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称10纱窗型材2111卡槽1型材本体2111a扣压端11第一框架212活动部111安装腔2121连接端111a第一安装槽2122抵接端111b第二安装槽22第二夹持件1111卡固齿221插接端12第二框架222贴合端2夹持组件3纱网21第一夹持件4滑轮211固定部20窗框
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201导轨
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种纱窗型材，旨在通过设置第一夹持件和第二夹持件将纱网稳固安装于在型材本体内，不仅能够使纱网的安装更加牢固，无需使用橡皮条，避免纱窗的边缘裸露在外，不易破坏和脱落。
29.请参照图1至图3，下面将在具体实施例中对本实用新型提出的纱窗型材 10的具体结构进行说明，在本实用新型的一实施例中，本实用新型提出的纱窗型材10，用于将纱网3安装于窗框20，纱窗型材10包括型材本体1和夹持组件2，型材本体1包括第一框架11和第二框架12，第一框架11设于第二框架12的一侧，第一框架11背离第二框架12的一侧开设有安装腔111；夹持组件2包括两第一夹持件21和两第二夹持件22，两第一夹持件21相对安装于安装腔111相对的两腔壁，两第二夹持件22相对安装于安装腔111相对的两腔壁，且第一夹持件21与第二夹持件22在第一框架11至第二框架12 的方向上间隔设置，两第一夹持件21和两第二夹持件22之间形成有夹持空腔，夹持空腔用于容纳纱网3。通过设置第一夹持件21和第二夹持件22将纱网3稳固安装于在型材本体1内，不仅能够使纱网3的安装更加牢固，无需使用橡皮条，避免纱窗的边缘裸露在外，不易破坏和脱落。
30.可知的，纱窗型材10指构成纱窗的窗框材料。目前，现有建筑中的纱窗通常包括有纱窗型材10和纱网3，纱网3通过纱窗型材10安装于窗框20上，并且还在纱窗型材10上设置了滑轮4，以便纱窗型材10带动纱网3在窗框 20上滑动。
31.具体的，为了提高纱窗型材10的结构强度，型材本体1包括第一框架11 和第二框架12，并且第一框架11安装于第二框架12的一侧，这两者之间的安装可以通过焊接或粘接等方向连接，当然第一框架11和第二框架12也可以是一体成型结构。同时，还在第一框架11上设置两第一夹持件21和两第二夹持件22，且第一夹持件21与第二夹持件22在第一框架11
至第二框架 12的方向上间隔设置，进而两第一夹持件21和两第二夹持件22可分别夹持于纱窗的表面上，从而可将纱网3紧紧的固定在第一框架11上，避免纱网3 受到外界的作用发生松动或脱落，提高了纱网3的安装牢固性。
32.需要说明的是，第一框架11和第二框架12之间焊接或粘接等方式连接，也是焊接和粘接同时使用的连接方向，以保证两者之间的连接稳定性，当然，第一框架11和第二框架12也可为一体成型结构，这样保证了型材本体1的结构强度和结构稳定性，以将纱网3能更加稳定安装在窗框20上。
33.请参照图1、图2和图3，可选的实施例，安装腔111的腔壁凹设形成有两第一安装槽111a和两第二安装槽111b，每一第一夹持件21分别卡固于每一第一安装槽111a内，每一第二夹持件22分别卡固于每一第二安装槽111b 内，通过设置第一安装槽111a和第二安装槽111b，以将第一夹持件21和第二夹持件22稳定的安装在第一框架11内，进而可稳定将纱网3固定在夹持空腔，以实现牢固固定纱网3的效果，防止纱网3在第一框架11内出现滑脱或移位晃动的现象。需要说明的是第一安装槽和第二安装槽的数量均设有两个，并且两第一安装槽相对设置，两第二安装槽相对设置，并且每一第一安装槽和第二安装槽间隔排布于安装腔111的腔壁上，以达到每一第一夹持件安装于每一第一安装槽上，并每一第二夹持件安装于每一第二安装槽上的目的。
34.请参照图2，可选的实施例，第一夹持件21包括固定部211和活动部212，固定部211安装于第一安装槽111a内，固定部211内设有卡槽2111，活动部 212的一端安装于卡槽2111内，活动部212的另一端贴合于纱网3的表面，活动部212通过固定部211安装在第一安装槽111a内，以使第一夹持件21 能稳定夹持在纱窗的表面上，以实现牢固固定纱网3的效果。
35.请参照图2，可选的实施例，活动部212包括相连接的连接端2121和抵接端2122，抵接端2122用于与纱网3的表面贴合；卡槽2111于其开口处凸设有呈环状的扣压端2111a，连接端的周缘凸设有卡合部，扣压端2111a与卡合部相抵接卡合，以将连接端2121固定于卡槽2111内，通过扣压端2111a 和卡合部的相互配合工作，可使活动部212可稳定安装在固定部211上，且两者之间不易发生脱离，以保证活动部212上的抵接端2122能稳定贴合于纱窗的表面。
36.具体的，相对的两第一夹持件21的活动部212分别贴合在纱网3的表面上，可将抵接端2122贴合于纱网3的端面为贴合面，贴合面可以为方形，如此设置，以使滑动部和纱网3的结合面积更大，并且二者之间的贴合更加牢固，当然贴合面也可以是圆形，在此不做限定。
37.需要说明的是，固定部211和活动部212之间可通过焊接或粘接等方式连接，保证其二者的连接可靠性，当然，固定部211和活动部212也可为一体成型结构，这样保证了第一夹持件21的结构强度和结构稳定性。
38.请参照图3，可选的实施例，第二夹持件22包括相连接的插接端221和贴合端222，插接端221插接于第二安装槽111b内，贴合端222用于与纱网3的表面贴合，贴合端222通过插接端221安装在第二安装槽111b内，进而以使第二夹持件22能够稳定。
39.具体的，可将贴合端222贴合于纱网3的端面为贴合面，贴合面可以为方形，如此设置，以使贴合端222和纱网3的结合面积更大，并且二者之间的贴合更加牢固，当然贴合面也可以是圆形，在此不做限定。
40.需要说明的是，插接端221和贴合端222之间可通过焊接或粘接等方式连接，以保证其两者之间的连接可靠性和稳定性，当然，插接端221和贴合端222也可为一体成型结构，如此设置，保证了第二夹持件22的结构强度和结构稳定。
41.请参照图3，可选的实施例，第二安装槽111b的槽侧壁形成有多个卡固齿1111，多个卡固齿1111间隔设置，插接端221呈倒置的翻边结构，以使插接端221可活动卡设于每一卡固齿1111，通过倒置的翻边结构的插接端221 插接于第二安装槽111b内，并且插接端221可任意插接于每一卡固齿1111 上，进而可实现第二夹持件22牢固安装在第二安装槽111b内，并且可通过插接端221与卡固齿1111之间的配合，来进行微调，以便能更好夹持住纱网 3。
42.本实用新型又提出一种纱窗(未图示)，纱窗包括窗框20以及如上任意一所述的纱窗型材10。由于本纱窗中的纱窗型材10的具体结构参照上述实施例，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
43.请参照图1，可选的实施例，窗框20设有导轨201；纱窗型材10还包括滑轮4，滑轮4可滑动连接于导轨201，以带动纱窗型材10于窗框20上移动，通过设置滑轮4，以使使用者可顺利推动纱网3，以提高纱网3的使用灵活性。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。