一种用于医院生产的药片成型压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，具体涉及一种用于医院生产的药片成型压片机。


背景技术：

2.药片是一种生活中常见的物品，它一般是采用压片法制成，压片法为干法成型的一种，通常是采用机械方法将原料药粉和颗粒状物料压制成西药片、中药片、消毒片、口嚼片、糖片和奶片等各种形状的药片，原料药粉可以是完全干燥或有一定湿度，旋转式压片机是医院常用的制药设备，其具有高效率的特点，药片压制好之后被旋转压片机的旋转机构甩到出料口，药物进入出料口之后再顺着出料管道掉出来，药片利用自身的离心力自出料口滑落到接料盘里，但是有些药片的表面会粘有药粉，造成阻力增大，导致滑落困难，从而容易堆集在落料管内，为此需要制药人员的清理，从而耽误医院的制药效率，同时还容易造成药粉的浪费，对医院来说，属于一种医疗资源的浪费，为此需要对现有的这种旋转式压片机进行一个改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为对上述背景技术中所展现的问题进行一个有效且合理的改善，本实用新型提供了一种用于医院生产的药片成型压片机。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种用于医院生产的药片成型压片机，包括压片机本体，还包括：
6.设置在所述压片机本体上的密闭空腔；
7.连通在所述压片机本体的出料口与落料管之间的过滤管，其管壁呈网状构造，所述过滤管贯穿密闭空腔；
8.安装在所述压片机本体上的收集管以及位于所述收集管通径上的抽气组件，所述收集管的第一端与所述密闭空腔连通，第二端朝向所述压片机本体的进料斗，所述密闭空腔内的空气在抽气组件作用下进入至收集管内，以流向所述压片机本体的进料斗处。
9.进一步地，所述过滤管的长度至少是压片机本体的出料口至落料管之间距离的两倍。
10.进一步地，所述过滤管的走向呈螺旋状。
11.进一步地，还包括设置在所述收集管第二端处的卸气组件，当空气携带药粉经过所述卸气组件处时，空气从药粉中脱离并向上排出，药粉落至下方。
12.进一步地，所述卸气组件包括收集盒，其内部与所述收集管第二端连通，所述收集盒顶部壁壳由网板构成，底部构造有敞口，其口径小于所述收集管的管径。
13.进一步地，所述密闭空腔内设置有振捣组件，所述过滤管由柔性材质制成，通过所述振捣组件使过滤管进行震动或晃动。
14.进一步地，所述振捣组件包括：
15.设置在密闭空腔内的电机；
16.铰接在所述电机输出轴上的曲柄；
17.铰接在所述曲柄自由端上的绑定件，其与所述过滤管连接。
18.进一步地，所述绑定件包括环套在过滤管上的环形圈以及连接在环形圈上的弹性连接条，所述弹性连接条自由端与曲柄的自由端铰接。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在密闭空腔以及过滤管的配合下，使得当抽气组件工作时，可以将经过过滤管内的药物颗粒上的药粉吸入到密闭空腔内，从而吸入到收集管内，并被带入至进料斗内，从而减少了药粉对药片在下落时的影响，同时也减少了药粉的浪费。
附图说明
20.图1是本实用新型立体图；
21.图2是本实用新型密闭空腔展开时示意图；
22.图3是本实用新型图2中又一视角图；
23.图4是本实用新型图3中a处放大图；
24.图5是本实用新型局部结构立体剖切时效果图；
25.附图标记：1、压片机本体；2、密闭空腔；3、出料口；4、落料管；5、过滤管；6、收集管； 7、抽气组件；8、卸气组件；9、收集盒；10、网板；11、敞口；12、振捣组件；13、电机；14、曲柄；15、绑定件；16、环形圈；17、弹性连接条。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于医院生产的药片成型压片机，该压片机主要用于在医院内使用，用于对药片的压制，以方便医院日常的制药需求，但并不限定其只在医院使用，也可以在其他的地方进行使用，其具体结构包括旋转式压片机，以下将其称为压片机本体1，还包括：
28.设置在压片机本体1上的密闭空腔2，这里空腔是可以打开的，具体从图1-3可以看出，其主要在压片机本体1上配置一个容腔，容腔口处配置了一个盖板，从而使得容腔成为了一个密闭空腔2，压片机本体1上的出料口3底部是连通在密闭空腔2内顶部的，同时落料管4顶部也是露于密闭空腔2内底部的；
29.连通在压片机本体1的出料口3与落料管4之间的过滤管5，其管壁呈网状构造，所以当药物颗粒经过时，药粉可以从网孔内掉出，过滤管5贯穿密闭空腔2，所以药粉会掉落至密闭空腔2内；
30.安装在压片机本体1上的收集管6以及位于收集管6通径上的抽气组件7，收集管6的第一端与密闭空腔2连通，第二端朝向压片机本体1的进料斗，密闭空腔2内的空气在抽气组件7作用下进入至收集管6内，即被吸入至收集管6内，以流向压片机本体1的进料斗处，抽气组件7在此处可以为一个小型的迷你鼓风机，其安装在收集管6的管径上，当然也可以是其他能达到与该功能类似的其他部件都可以，在此不做具体限定；
31.整体的一个工作流程为，当药物颗粒从过滤管5内经过时，附着在颗粒上的药粉在抽气组件7 所产生的气吸的作用下透过网孔，并被吸入至收集管6内，从而导到进料斗处，以掉落至进料斗内，通过这样的一个设计使得药物颗粒在进入到落料管4内时，可以减少将药粉带入落料管4内的现象，从而减少落料管4内出现堵塞的现象，从而减少人工对落料管4进行疏通的操作，这对于医院内制药人员来说，节省了很多的不必要的工作，从而间接的提高了医院在日常制药时的制药效率，另外，通过将药粉收集起来使得减少了日常中对药粉所造成的浪费，所以对医院来说也节省了很多的医疗资源。
32.如图2和图3所示，在一些实施例中，过滤管5的长度至少是压片机本体1的出料口3至落料管4之间距离的两倍，可以理解为，过滤管5的长度要远大于密闭空腔2的竖直向高度，通过这样的设计的目的是为了增加药物颗粒在过滤管5内经过的时间，以增加附着在药物颗粒上的药粉的受风时间，从而充分的将药物颗粒上的粉末吸下来。
33.为了使药物颗粒在过滤管5内经过时有一个顺畅的滑动路径，如图2和图3所示，在一些实施例中，过滤管5的走向呈螺旋状，螺旋轴线是呈竖直向的，所以过滤管5内部的每一段都是一个平滑的弧面，所以当药物颗粒在经过过滤管5内时，不会受到较大的阻力。
34.为了防止当携带药粉的空气在进入到进料斗时，空气出来比较急促，从而容易将进料斗内堆集的药粉吹起，如图1-3所示，在一些实施例中，还包括设置在收集管6第二端处的卸气组件8，其作用在于，当空气携带药粉经过卸气组件8处时，空气从药粉中脱离并向上排出，具体指的是大量的空气从上方排除，使得药粉落至下方，从而可以减少空气对进料斗内的药粉进行直吹的现象，防止出现严重的扬尘现象。
35.如图5所示，在一些实施例中，卸气组件8包括收集盒9，其内部与收集管6第二端连通，具体可以将两者之间固定在一起或采用一体固定都可以，收集盒9顶部壁壳由网板10构成，网板10 的网孔较小，粉末不会直接透过，收集盒9底部构造有敞口11，其口径小于收集管6的管径，所以当粉气混合体进入到收集盒9内时，由于内底部的敞口11比较小，所以空气会优先从顶部的网板10排出，粉末会堆集到一起，从而掉落到底部敞口11处，通过少量的空气使得一起从敞口11 处排出。
36.为了使药物颗粒在经过过滤管5时有一个晃动的效果，如图2和图3所示，在一些实施例中，密闭空腔2内设置有振捣组件12，过滤管5由柔性材质制成，具体可以为较软的无毒胶质材质，或其他的同性质材料都可以，通过振捣组件12可以使过滤管5进行震动或晃动，即通过自身的柔性特点使得在振捣组件12的作用下发生震动或晃动，从而使得当药物颗粒在经过过滤管5时，通过增加晃动使得可以增加药物与药粉分离的速度，以起到对药物颗粒的一个翻动的效果。
37.如图4所示，在一些实施例中，振捣组件12包括设置在密闭空腔2内的电机13、铰接在电机 13输出轴上的曲柄14以及铰接在曲柄14自由端上的绑定件15，绑定件15也具有一定的柔性，且与过滤管5连接，当电机13转动时，带动曲柄14转动，从而通过绑定件15带动过滤管5发生晃动。
38.如图4所示，在一些实施例中，绑定件15包括环套在过滤管5上的环形圈16，其可以为布制的或胶质的都可以，同时还包括连接在环形圈16上的弹性连接条17，连接条为弹性铁片制成，弹性连接条17自由端与曲柄14的自由端铰接，从而当曲柄14发生转动时，可以带着弹性连接条17 发生运动，通过弹性连接条17的设计使得过滤管5在被带着进行晃动或震
动时，不是直接受到硬性的拉扯，而是有一个缓冲的效果，从而可以起到对过滤管5的一个保护。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。