马弗管裂纹检测装置、方法、设备及存储介质与流程

马弗管裂纹检测装置、方法、设备及存储介质
【技术领域】
1.本技术涉及光纤预制棒制造技术领域，尤其涉及一种马弗管裂纹检测装置、方法、设备及存储介质。


背景技术：

2.目前，随着光通信产业的快速发展，光纤预制棒的产业也得到了较大的发展，目前制造光纤预制棒最常用的两种制造方法为轴向气相沉积法(vad，vapor axial deposition)和外部化学气相沉积法(ovd，outside vapor deposition)，vad和ovd两种制作工艺均包括沉积和烧结工序，这一工序中，最重要的最关键的结构莫过于马弗管，将沉积后的粉棒放入石英马弗管内进行加热，其能保证粉棒在纯净气体以及稳定压力、温度的氛围下进行高温加工，使其透明玻璃化。然而，在此过程中若马弗管出现裂纹且未发现裂纹的情况下，则会产生大量的不良品，因此需要对马弗管的裂纹进行检测。
3.传统的对马弗管裂纹检测的方法通过在马弗管外部设置一个密闭空间，同时向马弗管内部与密闭空间内通入惰性气体，通过两个空间的压力差确定马弗管是否存在裂纹。
4.然而目前常用的用于生产的粉末体脱水和烧结的设备不断改进后在加热器的区域无惰性气体通入的密闭空间，因此使用上述方法就会导致无法检测出马弗管裂纹的问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了马弗管裂纹检测装置、方法、设备及存储介质。可以解决在马弗管工作时无法检测出马弗管裂纹的问题。本技术提供如下技术方案：
6.第一方面，提供了一种马弗管裂纹检测装置，所述装置包括：
7.气体采集机构，位于所述马弗管内部，并适于采集马弗管内部的气体；
8.与所述气体采集机构相连的气体运输机构，适于输送所述马弗管内部的气体；
9.与所述气体运输机构相连的气体分析机构，适于分析所述马弗管内部的气体数据；
10.与所述气体采集机构相连的移动组件，适于带动所述气体采集机构在所述马弗管内匀速移动；
11.与所述移动组件和所述气体分析机构分别相连的控制器，用于：
12.控制所述移动组件以预设速度匀速下降；
13.在下降的过程中获取所述气体分析机构的分析数据，所述分析数据包括马弗管内部的含氧量；
14.基于所述分析数据确定所述马弗管是否存在裂纹。
15.可选地，所述控制所述移动组件以预设速度匀速下降之前，还包括：
16.控制所述移动组件位于预设位置，以使所述气体采集机构的底部与所述马弗管的瓶口位于同一高度。
17.可选地，所述装置还包括气体通入装置，所述气体通入装置位于所述马弗管底部，所述气体通入装置与所述控制器相连；所述控制所述移动组件以预设速度匀速下降之前，所述控制器用于：
18.控制所述气体通入装置向所述马弗管通入预设时长的氮气。
19.可选地，所述基于所述分析数据确定所述马弗管是否存在裂纹，包括：
20.在所述分析数据指示的含氧量曲线满足预设条件的情况下，确定所述马弗管存在裂纹。
21.可选地，所述基于所述分析数据确定所述马弗管是否存在裂纹之后，还包括：
22.获取所述移动组件的移动距离；
23.基于所述移动距离确定所述马弗管的裂纹位置。
24.可选地，所述气体采集机构包括石英管。
25.可选地，所述移动组件包括丝杠、横轴、卡盘。
26.第二方面，提供了一种马弗管裂纹检测方法，应用于所述马弗管裂纹检测装置中，所述方法包括：
27.控制所述移动组件以预设速度匀速下降；
28.在下降的过程中获取所述气体分析机构的分析数据，所述分析数据包括马弗管内部的含氧量；
29.基于所述分析数据确定所述马弗管是否存在裂纹。
30.第三方面，提供了电子设备，所述电子设备包括处理器和存储器；所述存储器中存储有程序，所述程序由所述处理器加载并执行以实现如第二方面所述的马弗管裂纹检测方法。
31.第四方面，提供了计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有程序，所述程序被处理器执行时用于实现如第二方面所述的马弗管裂纹检测方法。
32.本技术的有益效果在于：本实施例通过控制所述移动组件以预设速度匀速下降；在下降的过程中获取所述气体分析机构的分析数据，所述分析数据包括马弗管内部的含氧量；基于所述分析数据确定所述马弗管是否存在裂纹；可以解决目前在马弗管出现裂纹的情况下无法检测出马弗管裂纹的问题；由于可以通过确定马弗管内部的含氧量从而判断马弗管内部是否存在裂纹，当马弗管某处存在裂纹时，在气体采集机构下降到此处时，则气体分析机构显示的分析数据则会发生变化，此时通过变化的分析数据即可判断马弗管是否存在裂纹，这样可以保证能准确地检测出马弗管所存在的裂纹。
33.另外，由于可以通过将气体采集机构的末端设置为“l”型状，这样可以通过l型状所指的地方确定处马弗管发生裂纹的具体位置。
【附图说明】
34.图1是本技术一个实施例提供的马弗管裂纹检测装置的结构示意图；
35.图2是本技术一个实施例提供的马弗管裂纹检测方法的流程图；
36.图3是本技术一个实施例提供的含氧量曲线示意图；
37.图4是本技术另一个实施例提供的含氧量曲线示意图；
38.图5是本技术一个实施例提供的马弗管裂纹检测装置的框图；
39.图6是本技术一个实施例提供的电子设备的框图。
【具体实施方式】
40.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
42.在申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
43.图1是本技术一个实施例提供的马弗管裂纹检测装置的结构示意图。如图1所示，马弗管检测装置至少包括：气体采集机构110、气体运输机构120、气体分析机构130、移动组件140、马弗管150和控制器(图中未示出)。
44.气体采集机构110用于采集马弗管内部的气体，在对马弗管进行裂纹检测时，气体采集机构110位于马弗管内部。
45.本实施例中，气体采集机构110采集马弗管内部的氧气含量从而判断马弗管是否存在裂缝。
46.由于马弗管在工作时所处的工作温度长期保持在1400摄氏度以上，因此本实施例中气体采集机构110必须采用耐高温材质。
47.可选地，气体采集机构110可以为石英管或者陶瓷管等其它耐高温的管制材料，本实施例不对气体采集机构110的类型作限定。
48.气体运输机构120与气体采集机构110相连，并用于输送气体采集机构110采集的马弗管内部的气体。
49.可选地，气体运输机构120可以为特氟龙软管或者尼龙树脂管等其它耐高温的软管，本实施例不对气体运输机构120的类型作限定。
50.气体分析机构130与气体运输机构相连，用于分析马弗管内部的气体数据。
51.可选地，气体分析机构130可以为含氧量分析仪或者气体检测仪等设备，本实施例不对气体分析机构130的类型作限定。
52.移动组件140与气体采集机构110相连，并用于带动气体采集机构110在马弗管内匀速移动。
53.可选地，移动组件包括丝杠141、横轴142、卡盘143。
54.可选地，丝杠141上标有刻度距离，用于指示气体采集机构110的移动距离。
55.控制器分别与气体分析机构130和移动组件140相连，可选地，控制器可以实现为单片机，或者处理器，本实施例不对控制器的实现方式作限定。
56.本实施例中，控制器用于：控制移动组件以预设速度匀速下降；在下降的过程中获取气体分析机构的分析数据，分析数据包括马弗管内部的含氧量；基于分析数据确定马弗
管是否存在裂纹。
57.本实施例中，通过确定马弗管内部的含氧量从而判断马弗管内部是否存在裂纹，由于当马弗管某处存在裂纹时，在气体采集机构下降到此处时，则气体分析机构显示的分析数据则会发生变化，此时通过变化的分析数据即可判断马弗管是否存在裂纹，这样可以保证能准确地检测出马弗管所存在的裂纹。
58.可选地，为了在马弗管裂纹检测装置检测裂纹之前排尽马弗管内部的氧气含量，避免马弗管内部的残余的氧气含量对分析数据产生影响，本实施例中马弗管裂纹检测装置还包括气体通入装置，气体通入装置位于马弗管底部，气体通入装置与控制器相连，并接收控制器的指令，在检测之前，向马弗管通入预设时长的氮气。
59.其中，预设时长预存于控制器中。
60.优选地，预设时长为30分钟。
61.下面对本技术提供的马弗管裂纹检测方法进行详细介绍。
62.本实施例提供的一种马弗管裂纹检测方法，如图2所示。本实施例以该方法用于控制器为例进行说明。该方法至少包括以下几个步骤：
63.步骤201，控制移动组件以预设速度匀速下降。
64.其中，预设速度预存于控制器中。
65.本实施例中，预设速度可以为100-300mm/min。
66.可选地，控制移动组件以预设速度匀速下降之前，还包括：
67.控制移动组件位于预设位置，以使气体采集机构的底部与马弗管的瓶口位于同一高度。
68.由于气体采集机构在进行采集时是从上到下进行采集，为了避免未采集到马弗管瓶口处的气体含量，控制移动组件位于预设位置，以使气体采集机构的底部与马弗管的瓶口位于同一高度，这样可以保证检测到马弗管所有位置的裂纹。
69.步骤202，在下降的过程中获取气体分析机构的分析数据，分析数据包括马弗管内部的含氧量。
70.步骤203，基于分析数据确定马弗管是否存在裂纹。
71.可选地，基于分析数据确定马弗管是否存在裂纹，包括：在分析数据指示的含氧量曲线满足预设条件的情况下，确定马弗管存在裂纹。
72.其中，预设条件预存于控制器中。
73.在一个示例中，预设条件包括含氧量曲线未呈下降趋势，即含氧量曲线在气体采集机构下降的过程中未呈下降趋势，则确定马弗管存在裂纹。
74.在另一个示例中，预设条件包括含氧量曲线产生波动，则确定马弗管存在裂纹。
75.如图3所示，该含氧量曲线为马弗管未存在裂纹的情况下展现的含氧量曲线，根据图3可知，该含氧量曲线为平稳下降趋势，根据第一个实施例可知，在进行测量之前会在马弗管底部通入预设时长的氮气，此时马弗管内部原本存在氧气会向上堆积，而在马弗管未存在裂纹的情况下，氧气含量会由上而下呈递减趋势。
76.如图4所示，该含氧量曲线为马弗管存在裂纹的情况下展现的含氧量曲线，此时由于马弗管某处发生裂纹，此时在某处的含氧量则会发生较大变化，具体地，该处的含氧量会高于其它处，因此可以判断此时的马弗管存在裂纹。
77.由于上述实施例可以判断出马弗管存在裂纹，但并不能具体定位裂纹处。基于上述技术问题，本实施例通过以下两种方式确定马弗管的具体裂纹处。
78.第一种，在基于分析数据确定马弗管是否存在裂纹之后，获取移动组件的移动距离；基于移动距离确定马弗管的裂纹位置。
79.其中，移动组件的丝杠处有刻度，丝杠处的不同刻度对应马弗管内部的刻度，比如，丝杠1cm刻度对应马弗管1cm刻度，此时在分析数据指示马弗管存在裂纹时，控制移动组件停止移动，同时通过移动组件的移动距离即通过确定横轴所指的刻度处可判断马弗管具体位置出现裂纹。
80.第二种，气体采集机构的末端设置为“l”型状，在气体采集机构匀速下降的过程中控制气体采集机构匀速转动，在分析数据指示马弗管存在裂纹时，控制移动组件停止移动，同时气体采集组件的末端l所指的地方则为马弗管裂纹处。
81.综上所述，本实施例通过控制移动组件以预设速度匀速下降；在下降的过程中获取气体分析机构的分析数据，分析数据包括马弗管内部的含氧量；基于分析数据确定马弗管是否存在裂纹；可以解决目前在马弗管出现裂纹的情况下无法检测出马弗管裂纹的问题；由于可以通过确定马弗管内部的含氧量从而判断马弗管内部是否存在裂纹，当马弗管某处存在裂纹时，在气体采集机构下降到此处时，则气体分析机构显示的分析数据则会发生变化，此时通过变化的分析数据即可判断马弗管是否存在裂纹，这样可以保证能准确地检测出马弗管所存在的裂纹。
82.另外，由于可以通过将气体采集机构的末端设置为“l”型状，这样可以通过l型状所指的地方确定处马弗管发生裂纹的具体位置。
83.图5是本技术一个实施例提供的马弗管裂纹检测装置的框图，该装置至少包括以下几个模块：组件控制模块510、数据获取模块520和数据确定模块530。
84.组件控制模块510，用于控制移动组件以预设速度匀速下降。
85.数据获取模块520，用于在下降的过程中获取气体分析机构的分析数据，分析数据包括马弗管内部的含氧量。
86.数据确定模块530，用于基于分析数据确定马弗管是否存在裂纹。
87.相关细节参考上述实施例。
88.需要说明的是：上述实施例中提供的马弗管裂纹检测装置在进行马弗管裂纹检测处理时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将马弗管裂纹检测装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的马弗管裂纹检测装置与马弗管裂纹检测方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。
89.本实施例提供一种电子设备，如图6所示，该电子设备至少包括处理器601和存储器602。
90.处理器601可以包括一个或多个处理核心，比如：4核心处理器、8核心处理器等。处理器601可以采用dsp(digital signal processing，数字信号处理)、fpga(field－programmable gate array，现场可编程门阵列)、pla(programmable logic array，可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器601也可以包括主处理器和协处理器，主
处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器，也称cpu(central processing unit，中央处理器)；协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中，处理器601可以在集成有gpu(graphics processing unit，图像处理器)，gpu用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中，处理器601还可以包括ai(artificial intelligence，人工智能)处理器，该ai处理器用于处理有关机器学习的计算操作。
91.存储器602可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器602还可包括高速随机存取存储器，以及非易失性存储器，比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中，存储器602中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令，该至少一个指令用于被处理器601所执行以实现本技术中方法实施例提供的马弗管裂纹检测方法。
92.在一些实施例中，电子设备还可选包括有：外围设备接口和至少一个外围设备。处理器401、存储器402和外围设备接口之间可以通过总线或信号线相连。各个外围设备可以通过总线、信号线或电路板与外围设备接口相连。示意性地，外围设备包括但不限于：射频电路、触摸显示屏、音频电路、和电源等。
93.当然，电子设备还可以包括更少或更多的机构，本实施例对此不作限定。
94.可选地，本技术还提供有一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有程序，程序由处理器加载并执行以实现上述方法实施例的马弗管裂纹检测方法。
95.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
96.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。