一种狭窄场地风机叶轮组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组组装设备技术领域，尤其涉及一种狭窄场地风机叶轮组装装置。


背景技术：

2.众所周知，我国的新能源工程项目很多位于偏僻之地，譬如风力发电项目，诸多都是建立于高山之上，在风机安装场坪用地上比较喜欢采40m
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50m/30m
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60m的风机安装平台，为此需要很大的场地面积，也带来了很大的施工成本，已是时下的风电项目必须要解决的一个难点。
3.经检索，专利号cn205277701u公开了一种风力发电机组叶轮组装用拼装装置。其包括：风力发电机组的基础环(21)，基础环(21)采用浇筑的方式与风力发电机组的基础(1)混凝土结构形成一体，且基础环(21)的顶端具有第一连接法兰(3)；拼装过渡部(22)，拼装过渡部(22)设置在基础环(21)上且具有与叶轮的轮毂连接的第二连接法兰(223)。本实施例通过在风电机组基础环上设置连接法兰，在连接法兰上安装拼装过渡部，以通过拼装过渡部对叶轮进行组装，节省了空间，解决了山区空间狭窄无法使用吊车或支架支撑叶轮造成叶轮组装困难的问题。
4.上述技术方案中，通过在基础环上螺栓固定拼装过渡部，实现对叶轮的组装，节省了空间，但是由于该拼装过渡部通过螺栓和多个连接结构与基础环固定，且未设置相应的防护结构，并且拼装过渡部与基础环连接处外露设置，当基础环承载风电叶轮组件时，极易因风电叶轮组件重量过大而引起拼装过渡部松脱的现象，影响风电叶轮组件组装的安全性。
5.为此，提出了一种狭窄场地风机叶轮组装装置,具备安装可靠以及节省安装空间的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种狭窄场地风机叶轮组装装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种狭窄场地风机叶轮组装装置，包括拼装基础，所述拼装基础的顶面一体浇注有固定环，且固定环的内圈焊接有内置环，所述内置环的表面开设有安装槽，且安装槽内侧面开设螺纹槽，所述固定环内插入设置有拼装过渡部，且拼装过渡部的顶部固定有连接法兰，所述拼装过渡部下部表面焊接有连接条，且连接条的一端穿插连接有六角螺栓，所述六角螺栓的一端与安装槽内的螺栓槽螺纹连接，所述固定环的表面开设安装孔，且安装孔内穿插设置有u型螺栓，所述u型螺栓的螺纹部螺纹连接有螺母，且u型螺栓的u型端与连接条相抵。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定环的外圈环绕设置多个连接脚，且多个连接脚均与拼装基础相焊接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接条设置有多个，且多个连接条环绕焊接在固定环的外表面。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述内置环的表面环绕开设有多个安装槽，且多个安装槽内侧面均开设有螺纹槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定环的表面环绕开设有多组安装孔，且每组安装孔内均穿插设置有u型螺栓，所述安装孔的截面为t型结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述拼装基础的顶面焊接有支撑筒，且支撑筒与拼装过渡部的底部相接触。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述拼装过渡部顶部的连接法兰表面环绕开设多个法兰孔。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过将拼装过渡部靠近拼装基础的固定环，促使拼装过渡部下部焊接的多个连接条均嵌入在内置环表面开设的安装槽之中，然后通过六角螺栓贯穿连接条与安装槽内侧面开设的螺纹槽螺纹连接，使得拼装过渡部的局部埋设于固定环之中，然后将u型螺栓与固定环上开设的安装孔相插接，再将螺母与u型螺栓的螺纹部相连接，使得u型螺栓与连接条相抵，实现拼装过渡部的安装，相较于单一依靠螺栓进行固定的方式，能够提升拼装过渡部与拼装基础连接的可靠性，防止拼装过渡部因承重过大引起松脱的现象，通过拼装过渡部顶部设置的连接法兰，便于通过螺栓与叶轮进行连接，有利于狭窄场地下风机叶轮的组装。
附图说明
16.图1为本实用新型一种狭窄场地风机叶轮组装装置的俯视图；
17.图2为本实用新型一种狭窄场地风机叶轮组装装置的剖析图；
18.图3为本实用新型一种狭窄场地风机叶轮组装装置的固定环结构示意图。
19.图例说明：
20.1、拼装基础；2、固定环；3、连接脚；4、u型螺栓；5、内置环；6、拼装过渡部；7、连接条；8、六角螺栓；9、支撑筒；10、连接法兰；11、安装孔；12、螺母；13、安装槽；14、螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种狭窄场地风机叶轮组装装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种狭窄场地风机叶轮组装装置，包括拼装基础1，拼装基础1的顶面一体浇注有固定环2，且固定环2的内圈焊接有内置环5，内置环5的表面开设有安装槽13，且安装槽13内侧面开设螺纹槽14，固定环2内插入设置有拼装过渡部6，且拼装过渡部6的顶部固定有连接法兰10，拼装过渡部6下部表面焊接有连接条7，且连接条7的一端穿插连接有六角螺栓
8，六角螺栓8的一端与安装槽13内的螺栓槽螺纹连接，固定环2的表面开设安装孔11，且安装孔11内穿插设置有u型螺栓4，u型螺栓4的螺纹部螺纹连接有螺母12，且u型螺栓4的u型端与连接条7相抵，通过将拼装过渡部6靠近拼装基础1的固定环2，促使拼装过渡部6下部焊接的多个连接条7均嵌入在内置环5表面开设的安装槽13之中，然后通过六角螺栓8贯穿连接条7与安装槽13内侧面开设的螺纹槽14螺纹连接，使得拼装过渡部6的局部埋设于固定环2之中，然后将u型螺栓4与固定环2上开设的安装孔11相插接，再将螺母12与u型螺栓4的螺纹部相连接，使得u型螺栓4与连接条7相抵，实现拼装过渡部6的安装，能够提升拼装过渡部6与拼装基础1连接的可靠性，防止拼装过渡部6因承重过大引起松脱的现象，通过拼装过渡部6顶部设置的连接法兰10，便于通过螺栓与叶轮进行连接,在本实施例中，由于叶轮上安装了三支叶片，叶轮的各个方向的受力是平衡的，不存在倾覆力矩，因此只需要对叶轮进行简单的固定即可，对风电机组的安装带来极大的便利；
24.在一个实施例中，固定环2的外圈环绕设置多个连接脚3，且多个连接脚3均与拼装基础1相焊接，通过多个连接脚3能够增加固定环2的抗拉伸性能，结构强度高。
25.在一个实施例中，连接条7设置有多个，且多个连接条7环绕焊接在固定环2的外表面，通过多个连接条7便于固定环2的安装。
26.在一个实施例中，内置环5的表面环绕开设有多个安装槽13，且多个安装槽13内侧面均开设有螺纹槽14，通过多个安装槽13能够与固定环2的多个连接条7一一对应，以便固定环2的牢固安装。
27.在一个实施例中，固定环2的表面环绕开设有多组安装孔11，且每组安装孔11内均穿插设置有u型螺栓4，安装孔11的截面为t型结构，通过u型螺栓4能够保持连接条7安装的牢固性，通过截面为t型结构的安装孔11，便于螺母12的固定。
28.在一个实施例中，拼装基础1的顶面焊接有支撑筒9，且支撑筒9与拼装过渡部6的底部相接触，通过支撑筒9能够作为拼装过渡部6安装的承载结构，增加拼装过渡部6安装的可靠性。
29.在一个实施例中，拼装过渡部6顶部的连接法兰10表面环绕开设多个法兰孔，通过拼装过渡部6的连接法兰10能够与叶轮的轮毂相连，以便风电叶轮的组装。
30.工作原理：
31.使用时，通过将拼装过渡部6靠近拼装基础1的固定环2，促使拼装过渡部6下部焊接的多个连接条7均嵌入在内置环5表面开设的安装槽13之中，然后通过六角螺栓8贯穿连接条7与安装槽13内侧面开设的螺纹槽14螺纹连接，使得拼装过渡部6的局部埋设于固定环2之中，然后将u型螺栓4与固定环2上开设的安装孔11相插接，再将螺母12与u型螺栓4的螺纹部相连接，使得u型螺栓4与连接条7相抵，实现拼装过渡部6的安装，能够提升拼装过渡部6与拼装基础1连接的可靠性，防止拼装过渡部6因承重过大引起松脱的现象，通过拼装过渡部6顶部设置的连接法兰10，便于通过螺栓与叶轮进行连接，在安装风电机组时，将安装好的叶轮从固定环2上移动到其地方，依次安装风力发电机的塔筒，机舱和叶轮，对风电机组的安装带来极大的便利，有利于狭窄场地下风机叶轮的组装。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。