一种适用于高海拔的封闭开关设备的制作方法

1.本实用新型涉及开关设备技术领域，特别涉及一种开关设备。


背景技术：

2.铠装移开式交流金属封闭开关设备适用于三相交流单母线及单母线分段系统的成套配电装置，主要用于发电厂、中小型发电机a发电、工矿企事业配电以及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等，目前市场上的铠装移开式交流金属封闭开关设备，会因为海拔越高，空气越稀薄，导致相同体积内的空气分子总数就越低，使空气分子之间相互传导散热的可能性就越低，在产生同等大热量的情况下，空气越稀薄的地方散热效果越差，进而使铠装移开式交流金属封闭开关设备温升很快，而且铠装移开式交流金属封闭开关设备在不使用时，设备内部会通过通风口与空气相通，会导致潮湿空气腐蚀设备内部。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于高海拔的封闭开关设备，能够解决开关设备在不使用时，设备内部会通过通风口与空气相通，会导致潮湿空气俯腐蚀设备内部的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高海拔的封闭开关设备，包括柜体、袋装干燥剂、封堵板、自动散热机构和移动机构，柜体包括外箱、内箱、固定块和隔热棉，内箱位于外箱的内部，固定块有两组且固定安装于外箱和内箱之间，隔热棉填充与外箱和内箱之间，袋装干燥剂，设置于内箱内，袋装干燥剂能够除去空气湿度，封堵板设置于外箱的两侧外壁，外箱、内箱和隔热棉按设置有出风口与进风口，出风口位于进风口的上方，封堵板的开设有通风口，封堵板用于对出风口与进风口进行堵塞，自动散热机构设置于内箱的内侧，自动散热机构包括电机a、转轴、转杆、叶片、齿轮a、齿链和温度感应器，电机a的输出轴与转轴的顶端固定安装，转杆的数量为两组，叶片固定安装于转杆的外壁，齿轮a固定安装于转轴和转杆的外壁，齿链套设于齿轮a上，可以自动监测设备的内部温度，当温度到达一定程度时，还可以使温度感应器自动启动电机a和电机b，使进风口和出风口自动开合，使叶片自动转动，能够快速降低设备内部的温度，移动机构设置于外箱和内箱的顶部，移动机构用于驱使封口板进行移动。
5.优选的，所述内箱的内壁固定安装有两个通风网板，转杆的两端分别与两个通风网板的相邻侧壁固定安装，转轴的底部与通风网板转动安装，齿链有三个且呈三角形设置，三个齿轮a通过齿链进行传动连接。
6.优选的，所述移动机构包括连接杆、固轴板、传动轴、齿轮b、电机b和齿条，外箱、内箱和固定块上开设有活动槽，连接杆活动安装于活动槽内，固轴板有两个均固定安装于外箱的顶部外壁，传动轴转动安装于两个固轴板上，齿轮b固定安装于传动轴的外壁，电机b固定安装于固轴板的一侧，电机b与传动轴的一侧固定安装，齿条滑动安装于外箱、内箱和固
定块的顶部，齿条的底端固定安装于连接杆的顶部，齿轮b与齿条相啮合，可以驱使封堵板进行上升与下降，能够使通风口与出风口相通，进风口开合，使设备内部与外界空气相通，可以将设备产生的热量散发于空气当中，在设备不使用的时，还能够对进风口和出风口闭合，避免潮湿空气通过出风口进入外箱的内部，减少设备内部腐蚀现象的发生。
7.优选的，所述内箱的内部设置有过滤盒，袋装干燥剂有四个均放置于过滤盒的内部，过滤盒与内箱的内部相接触，能够对进入设备内部的空气进行净化与除湿，降低设备运行障碍。
8.优选的，所述内箱的内侧底部固定安装有四个固轮架，四个固轮架的外壁均转动安装有移动轮，移动轮与过滤盒的底部相接触。
9.优选的，所述外箱、内箱和固定块的前侧开设有开口，开口内铰接安装有柜门，柜门的前侧固定安装有把手，柜门的前侧镶嵌安装有控制面板。
10.优选的，所述外箱的两侧外壁固定安装有l型板架，封堵板滑动安装于外箱和l型板架之间，两个封堵板分别与连接杆的两端固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该适用于高海拔的封闭开关设备，通过封堵板、l型板架、连接杆、固轴板、传动轴、齿轮b、电机b、齿条和温度感应器的配合使用，可以驱使封堵板进行上升与下降，能够使通风口与出风口相通，进风口开合，使设备内部与外界空气相通，可以将设备产生的热量散发于空气当中，在设备不使用的时，还能够对进风口和出风口闭合，避免潮湿空气通过出风口进入外箱的内部，减少设备内部腐蚀现象的发生，而且通过通风网板、电机a、转轴、转杆、叶片、齿轮a、齿链和温度感应器的配合使用，可以自动监测设备的内部温度，当温度到达一定程度时，还可以使温度感应器自动启动电机a和电机b，使进风口和出风口自动开合，使叶片自动转动，能够快速降低设备内部的温度，通过过滤盒和袋装干燥剂，能够对进入设备内部的空气进行净化与除湿，降低设备运行障碍。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的l型板架左视图。
17.附图标记：1、外箱；2、内箱；3、固定块；4、隔热棉；5、通风网板；6、电机a；7、转轴；8、转杆；9、叶片；10、齿轮a；11、齿链；12、过滤盒；13、袋装干燥剂；14、固轮架；15、移动轮；16、封堵板；17、l型板架；18、连接杆；19、固轴板；20、传动轴；21、齿轮b；22、电机b；23、齿条；24、温度感应器。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于高海拔的封闭开关设备，包括柜体、袋装干燥剂13、封堵板16、自动散热机构和移动机构，柜体包括外箱1、内箱2、固定块3和隔热棉4，内箱2位于外箱1的内部，固定块3有两组且固定安装于外箱1和内箱2之间，隔热棉4填充与外箱1和内箱2之间，袋装干燥剂13，设置于内箱2内，袋装干燥剂13能够除去空气湿度，封堵板16设置于外箱1的两侧外壁，外箱1、内箱2和隔热棉4按设置有出风口与进风口，出风口位于进风口的上方，封堵板16的开设有通风口，封堵板16用于对出风口与进风口进行堵塞，自动散热机构设置于内箱2的内侧，自动散热机构包括电机a6、转轴7、转杆8、叶片9、齿轮a10、齿链11和温度感应器24，电机a6的输出轴与转轴7的顶端固定安装，转杆8的数量为两组，叶片9固定安装于转杆8的外壁，齿轮a10固定安装于转轴7和转杆8的外壁，齿链11套设于齿轮a10上，可以自动监测设备的内部温度，当温度到达一定程度时，还可以使温度感应器24自动启动电机a6和电机b22，使进风口和出风口自动开合，电机a6的输出轴驱使转轴7和其中一个齿轮a10进行转动，其中一个齿轮a10通过齿链11驱动另两个齿轮a10、转杆8和叶片9进行转动，而叶片9的转动能够将设备内部的热量通过出风口排出，能够快速降低设备内部的温度，移动机构设置于外箱1和内箱2的顶部，移动机构用于驱使封口板进行移动。
20.进一步的，内箱2的内壁固定安装有两个通风网板5，转杆8的两端分别与两个通风网板5的相邻侧壁固定安装，转轴7的底部与通风网板5转动安装，齿链11有三个且呈三角形设置，三个齿轮a10通过齿链11进行传动连接。
21.更进一步的，移动机构包括连接杆18、固轴板19、传动轴20、齿轮b21、电机b22和齿条23，外箱1、内箱2和固定块3上开设有活动槽，连接杆18活动安装于活动槽内，固轴板19有两个均固定安装于外箱1的顶部外壁，传动轴20转动安装于两个固轴板19上，齿轮b21固定安装于传动轴20的外壁，电机b22固定安装于固轴板19的一侧，电机b22与传动轴20的一侧固定安装，齿条23滑动安装于外箱1、内箱2和固定块3的顶部，齿条23的底端固定安装于连接杆18的顶部，齿轮b21与齿条23相啮合，电机b22的输出轴驱使传动轴20和齿轮b21进行转动，齿轮b21的转动驱动齿条23、连接杆18和封堵板16进行上升与下降，能够使通风口与出风口相通，进风口开合，使设备内部与外界空气相通，可以将设备产生的热量散发于空气当中，在设备不使用的时，还能够对进风口和出风口闭合，避免潮湿空气通过出风口进入外箱1的内部，减少设备内部腐蚀现象的发生。
22.再进一步的，内箱2的内部设置有过滤盒12，袋装干燥剂13有四个均放置于过滤盒12的内部，过滤盒12与内箱2的内部相接触，能够对进入设备内部的空气进行净化与除湿，降低设备运行障碍。
23.其次，内箱2的内侧底部固定安装有四个固轮架14，四个固轮架14的外壁均转动安装有移动轮15，移动轮15与过滤盒12的底部相接触。
24.再其次，外箱1、内箱2和固定块3的前侧开设有开口，开口内铰接安装有柜门，柜门的前侧固定安装有把手，柜门的前侧镶嵌安装有控制面板。
25.最后，外箱1的两侧外壁固定安装有l型板架17，封堵板16滑动安装于外箱1和l型板架17之间，两个封堵板16分别与连接杆18的两端固定安装。
26.工作原理：当温度感应器24监测设备内部温度到达一定程度时，温度感应器24会自动启动电机a6和电机b22，电机b22的输出轴驱使传动轴20和齿轮b21进行转动，齿轮b21
的转动驱动齿条23、连接杆18和封堵板16进行上升，能够使进风口和出风口开合，而电机a6的输出轴驱使转轴7和其中一个齿轮a10进行转动，其中一个齿轮a10通过齿链11驱动另两个齿轮a10、转杆8和叶片9进行转动，而叶片9的转动能够将设备内部的热量通过出风口排出，使空气通过进风口进入设备的内部，空气再通过过滤盒12和袋装干燥剂13进入设备内部上方，以此达到散热效果，而空气在通过过滤盒12与袋装干燥剂13内部的干燥剂之间的缝隙时，会对潮湿空气进行净化与除湿。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。