一种加固型高负载伺服机的制作方法

1.本实用新型涉及伺服机技术领域，具体为一种加固型高负载伺服机。


背景技术：

2.伺服机是遥控模型控制动作的动力来源，不同类型的遥控模型所需的伺服机种类也随之不同，伺服机主要是由外壳、电路板、电机、齿轮与位置检测器所构成。
3.如公开号为cn216774490u的专利文件公开了一种方便检修控制器的伺服机，包括包括设备主体及设置于设备主体顶部的控制器主体，所述控制器主体包括设置于设备主体上的外壳，外壳的顶部内壁上固定连接有滑槽板，滑槽板上滑动连接有顶盖，所述外壳的右侧外壁上焊接有壳体，壳体的内部滑动连接有活动板，活动板的顶部设置有挡板与楔块，且活动板的底部转动连接有丝杆，所述外壳的右侧壳壁上开设有卡槽。该实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对伺服机上的控制器进行装配时，以顶盖的卡接取代传统的螺钉连接，从而在对其进行装配或维护时简便了工作人员的操作，提高工作效率。
4.该装置通过各种结构的组合使得在对伺服机上的控制器进行装配时，以顶盖的卡接取代传统的螺钉连接，从而在对其进行装配或维护时简便了工作人员的操作，提高工作效率，但对设备内部的连接传动结构缺少加固改善，不利于提高设备的稳定性和耐用性，为此，我们提出一种加固型高负载伺服机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加固型高负载伺服机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固型高负载伺服机，包括伺服机壳体和输出轴，所述伺服机壳体的内部右壁设置有安装板，且安装板的左端上侧设置有连接板，所述连接板的上端设置有电机，且电机的转动端连接有齿轮一，所述齿轮一的下端设置有齿轮二，且齿轮二的左右两壁中部贯穿有转动轴，所述安装板的左端中部设置有限位环，所述输出轴设置于转动轴的右端。
7.进一步的，所述伺服机壳体的上壁内部设置有安装环，且安装环的内部设置有塞块。
8.进一步的，所述塞块的上端设置有盖板，且盖板的上端左右两侧均设置有把手。
9.进一步的，所述塞块的内部中端设置有通风口，且通风口的上端设置防尘网。
10.进一步的，所述伺服机壳体的左端设置有通风环，且通风环的内部设置有散热扇。
11.进一步的，所述通风环的左端设置有防尘组件，且防尘组件包括安装架和网布，所述安装架的内部设置有网布。
12.进一步的，所述伺服机壳体的外部设置有保护套，且伺服机壳体的内部下壁设置有温度感应计。
13.本实用新型提供了一种加固型高负载伺服机，具备以下有益效果：该装置使用更
多的金属材质避免发生零件在高负载情况下崩坏的情况，便于提高设备零件的稳定性，便于延长零件使用寿命，该装置有利于快速对设备内部零件进行检修，便于对零件维修更换，该装置有利于对设备内部的温度进行检测，在温度过高时及时通风，有利于保障设备内部散热效果；
14.1、本实用新型通过伺服机壳体、安装板、连接板、电机、齿轮一、齿轮二、转动轴、限位环和输出轴的设置，操作人员将金属材质的齿轮二的内部连接转动轴，并且将齿轮二的内部四周与限位环连接，使齿轮二可顺着限位环稳定转动，操作人员将电机通过连接板与安装板连接，然后将金属材质的齿轮一与电机的转动端连接，同时将齿轮一与齿轮二啮合，转动轴的右端穿过伺服机壳体后与输出轴连接，该装置使用更多的金属材质避免发生零件在高负载情况下崩坏的情况，便于提高设备零件的稳定性，便于延长零件使用寿命。
15.2、本实用新型通过通风口、防尘网、通风环、散热扇、安装架、网布、保护套和温度感应计的设置，操作人员在通风口的上端设置防尘网，然后在伺服机壳体的内部下壁设置温度感应计，然后将通风环安装在伺服机壳体的左端，然后通风环的内部安装散热扇，网布安装在安装架的内部，然后将安装架安装在通风环的左端，伺服机壳体的外部安装保护套，操作人员在设备内电机转动时，长时间使用情况下电机散出热量时伺服机壳体内的温度升高，温度感应计检测到温度过高时控制打开散热扇，将设备内温度过高的气体排出，在气压差的作用下外部气体通过防尘网向下通过通风口进入设备内部，保护套对设备的外部进行保护，该装置有利于对设备内部的温度进行检测，在温度过高时及时通风，有利于保障设备内部散热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种加固型高负载伺服机的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种加固型高负载伺服机的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种加固型高负载伺服机的图1中b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种加固型高负载伺服机的塞块立体结构示意图；
20.图5为本实用新型一种加固型高负载伺服机的图1中c处放大结构示意图。
21.图中：1、伺服机壳体；2、安装板；3、连接板；4、电机；5、齿轮一；6、齿轮二；7、转动轴；8、限位环；9、输出轴；10、安装环；11、塞块；12、盖板；13、把手；14、通风口；15、防尘网；16、通风环；17、散热扇；18、防尘组件；1801、安装架；1802、网布；19、保护套；20、温度感应计。
具体实施方式
22.如图1-4所示，一种加固型高负载伺服机，包括伺服机壳体1和输出轴9，伺服机壳体1的内部右壁设置有安装板2，且安装板2的左端上侧设置有连接板3，连接板3的上端设置有电机4，且电机4的转动端连接有齿轮一5，齿轮一5的下端设置有齿轮二6，且齿轮二6的左右两壁中部贯穿有转动轴7，安装板2的左端中部设置有限位环8，输出轴9设置于转动轴7的右端，操作人员将金属材质的齿轮二6的内部连接转动轴7，并且将齿轮二6的内部四周与限位环8连接，使齿轮二6可顺着限位环8稳定转动，操作人员将电机4通过连接板3与安装板2连接，然后将金属材质的齿轮一5与电机4的转动端连接，同时将齿轮一5与齿轮二6啮合，转
动轴7的右端穿过伺服机壳体1后与输出轴9连接，该装置使用更多的金属材质避免发生零件在高负载情况下崩坏的情况，便于提高设备零件的稳定性，便于延长零件使用寿命，伺服机壳体1的上壁内部设置有安装环10，且安装环10的内部设置有塞块11，塞块11的上端设置有盖板12，且盖板12的上端左右两侧均设置有把手13，操作人员将把手13与盖板12连接，在盖板12的下端连接塞块11，塞块11的外侧设置螺纹，操作人员将安装环10与伺服机壳体1固定，然后手握把手13将塞块11通过螺纹与安装环10连接，在设备内部发生故障时手握把手13使塞块11与安装环10分离，将塞块11取下后通过安装环10内的空隙对设备内部进行维修更换，该装置有利于快速对设备内部零件进行检修，便于对零件维修更换。
23.如图1和图3-5所示，塞块11的内部中端设置有通风口14，且通风口14的上端设置防尘网15，伺服机壳体1的左端设置有通风环16，且通风环16的内部设置有散热扇17，通风环16的左端设置有防尘组件18，且防尘组件18包括安装架1801和网布1802，安装架1801的内部设置有网布1802，伺服机壳体1的外部设置有保护套19，且伺服机壳体1的内部下壁设置有温度感应计20，操作人员在通风口14的上端设置防尘网15，然后在伺服机壳体1的内部下壁设置温度感应计20，然后将通风环16安装在伺服机壳体1的左端，然后通风环16的内部安装散热扇17，网布1802安装在安装架1801的内部，然后将安装架1801安装在通风环16的左端，伺服机壳体1的外部安装保护套19，操作人员在设备内电机4转动时，长时间使用情况下电机4散出热量时伺服机壳体1内的温度升高，温度感应计20检测到温度过高时控制打开散热扇17，将设备内温度过高的气体排出，在气压差的作用下外部气体通过防尘网15向下通过通风口14进入设备内部，保护套19对设备的外部进行保护，该装置有利于对设备内部的温度进行检测，在温度过高时及时通风，有利于保障设备内部散热效果。
24.综上，该加固型高负载伺服机，使用时，首先操作人员将金属材质的齿轮二6的内部连接转动轴7，并且将齿轮二6的内部四周与限位环8连接，使齿轮二6可顺着限位环8稳定转动，操作人员将电机4通过连接板3与安装板2连接，然后将金属材质的齿轮一5与电机4的转动端连接，同时将齿轮一5与齿轮二6啮合，转动轴7的右端穿过伺服机壳体1后与输出轴9连接，操作人员将把手13与盖板12连接，在盖板12的下端连接塞块11，塞块11的外侧设置螺纹，操作人员将安装环10与伺服机壳体1固定，然后手握把手13将塞块11通过螺纹与安装环10连接，在设备内部发生故障时手握把手13使塞块11与安装环10分离，将塞块11取下后通过安装环10内的空隙对设备内部进行维修更换，操作人员在通风口14的上端设置防尘网15，然后在伺服机壳体1的内部下壁设置温度感应计20，然后将通风环16安装在伺服机壳体1的左端，然后通风环16的内部安装散热扇17，网布1802安装在安装架1801的内部，然后将安装架1801安装在通风环16的左端，伺服机壳体1的外部安装保护套19，操作人员在设备内电机4转动时，长时间使用情况下电机4散出热量时伺服机壳体1内的温度升高，温度感应计20检测到温度过高时控制打开散热扇17，将设备内温度过高的气体排出，在气压差的作用下外部气体通过防尘网15向下通过通风口14进入设备内部，保护套19对设备的外部进行保护，这就是该加固型高负载伺服机的工作原理。