一种塔吊转换节的制作方法

1.本实用新型涉及塔机领域，具体为一种塔吊转换节。


背景技术：

2.cn202022846603.7公开了一种塔吊转换节，包括四方框架筒状体，所述四方框架筒状体由四根布置在四个角上的直立的主杆和连接相邻主杆的连接杆组成；所述主杆由一整根型材弯折形成；所述四方框架筒状体为上细下粗的框架结构。
3.在实际应用中，我们发现有如下问题：
4.1.弯折成型工艺复杂；
5.2.弯折成型发现有塑性形变，有残余应力存在。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塔吊转换节，该转换节和cn202022846603.7类似，具有平缓的由粗到细的过渡结构，同时，其相对cn202022846603.7进行了适当优化，将主杆分成三段式结构，采用直杆、连接柱形成，并通过上下面板加强连接，形成了强度媲美cn202022846603.7的转换节，且加工工艺更加简单、加工应力小。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔吊转换节，包括主体；所述主体由四根倾斜布置的直杆组成，所述主体为一上细下粗的四棱柱形结构；所述主体的顶部和底部分别连接有上面板和下面板，所述上面板的上面板、下面板的下表面均固定连接有若干连接柱。
8.在上述的塔吊转换节中，相邻两根所述直杆之间设有若干连接杆。
9.在上述的塔吊转换节中，所述连接柱和直杆一一对应；相邻两根所述的连接柱之间设有连接板，所述连接板和对应的上面板或下面板固定连接。
10.在上述的塔吊转换节中，所述上面板、下面板的中部为中空结构。
11.在上述的塔吊转换节中，所述下面板的下方还固定有引进梁；所述引进梁用于悬挂标准节。
12.在上述的塔吊转换节中，所述下面板上固定的连接柱、主体的下部通过第一连接件和位于主体下方的标准节固定连接。
13.在上述的塔吊转换节中，所述第一连接件包括两块并排布置的第一连接板、嵌入到两块第一连接板之间的第二连接板，所述第一连接板和下面板上固定的连接柱、主体的下部焊接连接，所述第二连接板和第一连接板之间、第二连接板和主体下方的标准节之间通过可拆卸的方式固定连接。
14.在上述的塔吊转换节中，所述上面板的上表面上固定的连接柱和主体上方的塔身通过第二连接件连接。
15.在上述的塔吊转换节中，所述第二连接件为固定在对应的连接柱的两侧的耳板，所述耳板内设有螺栓孔。
16.在上述的塔吊转换节中，所述直杆为方钢、工字钢、角钢、圆钢之一；所述连接柱为方钢或角钢。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本方案采用直杆、连接柱、上下面板组成了三段式的结构，整个结构无机械弯折加工，全部采用焊接完成，为了加强四根直杆之间的连接强度，通过上下面板构成直杆、连接杆之间的连接层，保证了支撑强度，本案节和cn202022846603.7类似，具有平缓的由粗到细的过渡结构，同时，通过上述优化，形成了强度媲美cn202022846603.7的转换节，且加工工艺更加简单、加工应力小。
附图说明
19.图1是实施例1的立体图；
20.图2是实施例1的主视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.参考图1和2，一种塔吊转换节，包括主体；所述主体由四根倾斜布置的直杆1组成，所述主体为一上细下粗的四棱柱形结构；所述主体的顶部和底部分别连接有上面板2和下面板3，所述上面板2的上面板2、下面板3的下表面均固定连接有若干连接柱4。
24.本实施例采用直杆1、连接柱4、上下面板3组成了三段式的结构，整个结构无机械弯折加工，全部采用焊接完成，为了加强四根直杆1之间的连接强度，通过上下面板3构成直杆1、连接柱4之间的连接层，保证了支撑强度。
25.优选地，相邻两根所述直杆1之间设有若干连接杆5，各连接杆5交错形成米字型结构或
×
形结构，连接杆5用于加强直杆1之间的连接强度。
26.作为本实施例的进一步优化，所述连接柱4和直杆1一一对应；相邻两根所述的连接柱4之间设有连接板6，所述连接板6和对应的上面板2或下面板3固定连接。
27.更为详细来说，在实际应用中，上面板2的上表面上的连接柱4连接主体上方的塔身(一般为塔机的旋转盘)，下面板3的下表面连接标准节，标准节一般宽于旋转盘下方的连接架。
28.连接板6的作用是加强连接柱4和上面板2、下面板3之间的连接强度的主要部件。
29.作为本实施例的进一步改进，所述上面板2、下面板3的中部为中空结构。中空结构的设计可以搭载爬梯。中空结构可以选择设计为圆形或方形。
30.优选地，所述下面板3的下方还固定有引进梁7；所述引进梁7用于悬挂标准节。引进梁7位于上面板2下方且从两连接柱4之间伸出，其通过螺栓固定在下面板3上。
31.作为本实施例的优化，所述下面板3上固定的连接柱4、主体的下部通过第一连接件和位于主体下方的标准节固定连接。优选地，第一连接件和位于主体下方的标准节通过
可拆卸的方式连接。
32.具体来说，所述第一连接件包括两块并排布置的第一连接板8、嵌入到两块第一连接板8之间的第二连接板9，所述第一连接板8和下面板3上固定的连接柱4、主体的下部焊接连接，所述第二连接板9和第一连接板8之间、第二连接板9和主体下方的标准节之间通过可拆卸的方式固定连接。这里的可拆卸的方式包括但不限于：通过插销连接、通过螺栓连接、通过卡扣连接等，在本实施例中，通过插销连接。
33.在本实施例中，所述上面板2的上表面上固定的连接柱4和主体上方的塔身通过第二连接件连接，所述第二连接件为固定在对应的连接柱4的两侧的耳板10，所述耳板10内设有螺栓孔。主体上方的塔身的四个支脚直接搁置在连接柱4的上表面，并且其四个支脚有限位部，通过限位部保证和连接柱4的精确对位，在支脚的两侧设置螺栓孔，通过螺栓穿过支脚、耳板10的螺栓孔实现连接柱4和塔身的固定连接。其抗扭力强、利于拆卸和安装。
34.在实际生产过程中，所述直杆1为方钢、工字钢、角钢、圆钢之一；所述连接柱4为方钢或角钢。在本实施例中，直杆1为角钢，上面板2上的连接柱4由于需要和塔身直接接触连接，因此其优选为方钢，下面板3上的连接柱4为角钢。


技术特征：
1.一种塔吊转换节，包括主体；其特征在于，所述主体由四根倾斜布置的直杆组成，所述主体为一上细下粗的四棱柱形结构；所述主体的顶部和底部分别连接有上面板和下面板，所述上面板的上面板、下面板的下表面均固定连接有若干连接柱。2.根据权利要求1所述的塔吊转换节，其特征在于，相邻两根所述直杆之间设有若干连接杆。3.根据权利要求1所述的塔吊转换节，其特征在于，所述连接柱和直杆一一对应；相邻两根所述的连接柱之间设有连接板，所述连接板和对应的上面板或下面板固定连接。4.根据权利要求1所述的塔吊转换节，其特征在于，所述上面板、下面板的中部为中空结构。5.根据权利要求1所述的塔吊转换节，其特征在于，所述下面板的下方还固定有引进梁；所述引进梁用于悬挂标准节。6.根据权利要求1所述的塔吊转换节，其特征在于，所述下面板上固定的连接柱、主体的下部通过第一连接件和位于主体下方的标准节固定连接。7.根据权利要求6所述的塔吊转换节，其特征在于，所述第一连接件包括两块并排布置的第一连接板、嵌入到两块第一连接板之间的第二连接板，所述第一连接板和下面板上固定的连接柱、主体的下部焊接连接，所述第二连接板和第一连接板之间、第二连接板和主体下方的标准节之间通过可拆卸的方式固定连接。8.根据权利要求1所述的塔吊转换节，其特征在于，所述上面板的上表面上固定的连接柱和主体上方的塔身通过第二连接件连接。9.根据权利要求8所述的塔吊转换节，其特征在于，所述第二连接件为固定在对应的连接柱的两侧的耳板，所述耳板内设有螺栓孔。10.根据权利要求1-9任一所述的塔吊转换节，其特征在于，所述直杆为方钢、工字钢、角钢、圆钢之一；所述连接柱为方钢或角钢。

技术总结
本实用新型属于塔机领域，公开了一种塔吊转换节，包括主体；其特征在于，所述主体由四根倾斜布置的直杆组成，所述主体为一上细下粗的四棱柱形结构；所述主体的顶部和底部分别连接有上面板和下面板，所述上面板的上面板、下面板的下表面均固定连接有若干连接柱。该转换节和CN202022846603.7类似，具有平缓的由粗到细的过渡结构，同时，其相对CN202022846603.7进行了适当优化，将主杆分成三段式结构，采用直杆、连接柱形成，并通过上下面板加强连接，形成了强度媲美CN202022846603.7的转换节，且加工工艺更加简单、加工应力小。工艺更加简单、加工应力小。工艺更加简单、加工应力小。


技术研发人员：丁万福
受保护的技术使用者：佛山九维云数建筑工程设计有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/3