一种管模纵向链条机的制作方法

技术特征：
1.一种管模纵向链条机，包括载模车（1）、机架（2）及动力组件（3），在所述机架（2）的顶部传动连接有载模车（1），在所述机架（2）的前侧连接有动力组件（3），所述动力组件（3）与载模车（1）传动连接；其特征在于：所述载模车（1）在所述机架（2）的顶部对称设置，所述动力组件（3）的输出动力驱动两侧载模车（1）相对所述机架（2）运动。2.根据权利要求1所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：所述载模车（1）包括载模车架（11），所述载模车架的内部固定伸出设置有载模车轴（12），在所述载模车轴（12）的外周套设有载模车轮（13），在所述载模车轮（13）的内壁与所述载模车轴（12）的外壁之间套设有若干个载模轴承（15）。3.根据权利要求2所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：在所述载模车轮（13）的内壁与所述载模车轴（12）的外壁之间且位于载模轴承（15）的内侧设置有轴套（14）。4.根据权利要求2所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：在所述载模车轮（13）的内壁与所述载模车轴（12）的外壁之间且位于载模车轴（12）的外侧设置有防尘圈（16）。5.根据权利要求2所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：在所述载模车轮（13）的内壁与所述载模车轴（12）的外壁之间且位于载模轴承（15）的外侧设置有弹簧挡圈（17）。6.根据权利要求2所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：所述载模车架（11）包括底板（111），在所述底板（111）的顶部通过筋板（113）固定设置有面板（112），在两侧底板（111）和面板（112）的内部通过侧板（114）连接有中间支架挡块（115），在所述中间支架挡块（115）的底部安装有中间支架轴（116），在所述中间支架轴（116）的外周套设有与中间支架轴承（117）。7.根据权利要求6所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：所述面板（112）呈与管模截面形状匹配的内凹形。8.根据权利要求6所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：所述机架（2）包括底座（22），在所述底座（22）的顶部支撑有中间骨架（21），在所述中间骨架（21）的顶部两侧固定设置有与所述载模车轮（13）滚动配合的轨道（23），在所述中间骨架（21）的顶部中央固定设置有与中间支架轴承（117）滚动配合的中间支承轨（24）。9.根据权利要求2所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：所述动力组件（3）包括电机（31），所述电机（31）的输出轴传动连接减速机（32），所述减速机（32）的输出轴（35）上固定有链轮（33），在所述载模车（1）的底部安装有与所述链轮（33）传动配合的链条（34）。10.根据权利要求1所述的一种管模纵向链条机，其特征在于：在所述机架（2）的顶部间隔传动连接有多个载模车（1）。

技术总结
本实用新型涉及一种管模纵向链条机，包括载模车（1）、机架（2）及动力组件（3），在所述机架（2）的顶部传动连接有载模车（1），在所述机架（2）的前侧连接有动力组件（3），所述动力组件（3）与载模车（1）传动连接；其特征在于：所述载模车（1）在所述机架（2）的顶部对称设置，所述动力组件（3）的输出动力驱动两侧载模车（1）相对所述机架（2）运动；由于载模车在机架的顶部两侧对称设置，动力组件的输出动力驱动两侧载模车相对机架在两侧运动，其模具输送的能力，在单位时间里比现有链条机的模具输送能力实现倍增，同时由于两侧对称设置的方式，也能够有效防止载模车输运过程中可能发生的跑偏及倾斜状况的发生。斜状况的发生。斜状况的发生。


技术研发人员：曾晓文 孙浩 赵金蛟
受保护的技术使用者：镇江骁瑞智能建材机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/3