一种用于水利施工的安全防护架的制作方法

1.本实用新型涉及一种安全防护架，尤其涉及一种用于水利施工的安全防护架。


背景技术：

2.在水利施工中，施工涉及范围较广，为了防止非工作人员误入施工现场发生安全事故，在施工现场的周围都要围上安全防护架，将施工区域与非施工区域隔离。
3.在对施工水利施工场地进行隔离时，工作人员利用多个防护架将施工区域围起来，然后利用铁丝和扎带对防护架进行固定，由于使用扎带和铁丝对防护架进行固定时，铁丝和扎带容易被破坏，使防护架之间的固定效果不好，非施工人员容易通过防护架之间的间隙进入施工区域，引发安全事故。
4.因此，需要提供一种方便固定和安装的用于水利施工的安全防护架。


技术实现要素：

5.为了克服由于使用扎带和铁丝对防护架进行固定时，铁丝和扎带容易被破坏，使防护架之间的固定效果不好，非施工人员容易通过防护架之间的间隙进入施工区域，引发安全事故的缺点，技术问题：提供一种方便固定和安装的用于水利施工的安全防护架。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种用于水利施工的安全防护架，包括有防护架和挡板，防护架内部上下两侧之间均匀间隔安装有挡板，还包括有凸块、凹块和插杆，防护架右侧前部均匀间隔固接有凸块，防护架左侧前部均匀间隔安装有凹块，凹块上开有圆孔，圆孔内滑动式设置有插杆，插杆向下滑动能够将相邻两个防护架的凸块与凹块固定。
7.更为优选的是，还包括有滑块、增高架、滑杆和第一弹性件，防护架左右两侧均滑动式设置有滑杆，两根滑杆顶部固接有增高架，增高架底部均匀间隔固接有滑块，所述滑块与挡板的数量相同，挡板上部开有滑槽，滑块在相邻的滑槽内滑动，滑杆上套有第一弹性件，第一弹性件两端分别与滑杆和防护架连接，第一弹性件向上弹性复位。
8.更为优选的是，还包括有固定块和插块，增高架内下部左右两侧均开有凹槽，防护架顶部后侧固接有固定块，固定块内滑动式设置有用于对增高架进行限位的插块，插块与相邻的凹槽卡接。
9.更为优选的是，还包括有安装座、踏板、压杆、活动块、万向轮、压块和第二弹性件，防护架下部左右两侧均固接有安装座，安装座顶部转动式设置有踏板，安装座后侧滑动式设置有压杆，安装座内下部转动式设置有活动块，活动块后侧安装有用于移动的万向轮，活动块内上部滑动式设置有压块，安装座与压块之间连接两个有第二弹性件。
10.更为优选的是，还包括有警示灯，增高架顶部左右两侧均安装有用于提示的警示灯。
11.更为优选的是，还包括有防护网，防护架前后两侧均安装有用于防止杂质飞溅的防护网。
12.更为优选的是，还包括有放置板，防护架中部前后两侧安装有用于放置警示牌的
放置板。
13.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员通过将相邻两块防护架的凸块与凹块卡接，再将插杆向下滑动复位，使两块防护架有效的固定在一起，从而能够对施工区域进行遮挡，避免废工作人员进入到施工区域内。
14.2、工作人员先将插块向后滑动，第一弹性件恢复原状带动滑块、增高架和滑杆向上滑动，从而增加防护架的防护高度。
15.3、工作人员先踩踏安装座上的踏板，使活动块带动万向轮向下转动90度与地面接触，第二弹性件恢复原状带动压块向下移动将活动块抵住，从而防止在移动过程中万向轮受到外力影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型凸块和凹块的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型凸块的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型凹槽、固定块和插块的立体剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型防护架、凸块和凹块的立体剖视结构示意图。
21.图6为本实用新型a处的放大图。
22.附图标记说明：1、防护架，101、挡板，2、凸块，3、凹块，4、圆孔，5、插杆，6、滑槽，7、滑块，8、增高架，9、滑杆，10、第一弹性件，11、凹槽，12、固定块，13、插块，14、安装座，15、踏板，16、压杆，17、活动块，18、万向轮，19、压块，20、第二弹性件，21、警示灯，22、防护网，23、放置板。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.一种用于水利施工的安全防护架，参阅图1-图6所示，包括有防护架1和挡板101，防护架1内部上下两侧之间均匀间隔通过螺栓连接的方式安装有挡板101，还包括有凸块2、凹块3和插杆5，防护架1右侧前部均匀间隔固接有凸块2，防护架1左侧前部均匀间隔安装有凹块3，凹块3上开有圆孔4，圆孔4内滑动式设置有插杆5，插杆5向下滑动能够将相邻两个防护架1的凸块2与凹块3固定。
26.当工作人员需要对水利施工区域进行隔离时，工作人员将插杆5向上拔出，随后工作人员将两块防护架1拼接在一起，使相邻两块防护架1的凸块2与凹块3卡接，再将插杆5向下滑动复位，使插杆5将凸块2与凹块3固定，进而使两块防护架1有效的固定在一起，从而能够对施工区域进行遮挡，避免废工作人员进入到施工区域内。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有滑块7、增高架8、滑杆9和第一弹性件10，防护架1左右两侧均滑动式设置有滑杆9，两根滑杆9顶部固接有增高架8，增高架8底部均匀间隔固接有滑块7，所述滑块7与挡板101的数量相同，挡板101上部开有滑槽6，滑块7在相邻的滑槽6内滑动，滑杆9上套有第一弹性件10，第一弹性件10两端分别与滑杆9和防护架1连接，第一弹性件10向上弹性复位。
29.当工作人员需要增加防护架1的防护高度时，初始时，第一弹性件10处于压缩状态，插块13对增高架8进行限位，工作人员先将插块13向后滑动，使插块13不再与凹槽11卡接，此时第一弹性件10恢复原状带动滑块7、增高架8和滑杆9向上滑动，从而增加防护架1的防护高度。
30.参阅图1、图4和图5所示，还包括有固定块12和插块13，增高架8内下部左右两侧均开有凹槽11，防护架1顶部后侧通过焊接的方式固接有固定块12，固定块12内滑动式设置有用于对增高架8进行限位的插块13，插块13与相邻的凹槽11卡接。
31.当工作人员需要将防护架1的位置进行移动时，工作人员先踩踏安装座14上的踏板15，使踏板15进行向后转动，使踏板15带动压杆16向下滑动，压杆16挤压活动块17的后部，使活动块17带动万向轮18向下转动90度与地面接触，当活动块17转动时推动压块19向上移动，压块19向上移动挤压第二弹性件20发生形变，当万向轮18与地面接触时，第二弹性件20恢复原状带动压块19向下移动将活动块17抵住，从而防止在移动过程中万向轮18受到外力影响，导致活动块17与万向轮18发生角度偏移。
32.参阅图1和图6所示，还包括有安装座14、踏板15、压杆16、活动块17、万向轮18、压块19和第二弹性件20，防护架1下部左右两侧均通过焊接的方式固接有安装座14，安装座14顶部转动式设置有踏板15，安装座14后侧滑动式设置有压杆16，安装座14内下部转动式设置有活动块17，活动块17后侧通过螺栓的方式安装有用于移动的万向轮18，活动块17内上部滑动式设置有压块19，安装座14与压块19之间连接两个有第二弹性件20。
33.参阅图1所示，还包括有警示灯21，增高架8顶部左右两侧均通过螺栓的方式安装有用于提示的警示灯21。
34.在施工过程时，警示灯21起到警示作用，提醒非工作人员不要进入施工区域。
35.参阅图1所示，还包括有防护网22，防护架1前后两侧均安装有用于防止杂质飞溅的防护网22。
36.工作人员对水利进行施工时，飞溅出来的杂质与碎石被防护网22进行拦截，防止在施工过程中从防护架1弹出。
37.参阅图1所示，还包括有放置板23，防护架1中部前后两侧安装有用于放置警示牌的放置板23。
38.在不同的施工场合，放置板23方便工作人员放置不同的警示牌，从而能够进一步的起到警示和提醒的作用。
39.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。