一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩带编织装置领域，尤其涉及一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置。


背景技术：

2.彩带是用各种丝线或纱线编织而成，目前彩带的加工通常采用窄幅织机来进行自动化彩带生产。
3.现有技术中，如中国专利：cn213505114u的“一种彩带加工的收卷装置”，包括机架和收卷辊，机架上活动连接有抵紧辊，抵紧辊的轴线与收卷辊的轴线相互平行，抵紧辊与成卷产品的中上方外侧抵接。
4.但现有技术中，现有的彩带加工用的窄幅织机在使用过程中，通常会同时加工多根彩带以提高加工效率，但是多根彩带在生产出输送的过程中，部分彩带可能会发生偏移时，进而容易造成卷带，影响窄幅织机的运行。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的彩带加工用的窄幅织机在使用过程中，通常会同时加工多根彩带以提高加工效率，但是多根彩带在生产出输送的过程中，部分彩带可能会发生偏移时，进而容易造成卷带，影响窄幅织机的运行的问题，而提出的一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置，包括窄幅织机本体，所述窄幅织机本体的一侧固定连接有支撑架，所述窄幅织机本体的一侧设置有彩带出口，所述支撑架的内壁转动连接有主动滚轮，所述主动滚轮的上方设置有从动滚轮，所述支撑架的外壁固定安装有电机，所述电机的轴端与主动滚轮的一端固定连接，所述主动滚轮的一侧设置有导板，所述导板的两端与支撑架的内壁固定连接，所述导板的顶面固定安装有红外发射器，所述导板上方设置有固定板，所述固定板的两端与支撑架的顶面固定连接，所述固定板的底面固定安装有红外接收器，所述固定板的顶面固定安装有中控箱，所述中控箱、红外接收器和红外发射器之间电性连接。
7.优选的，所述支撑架的内壁两侧均设置有限位槽，两个所述限位槽的内壁活动连接有连接板，所述支撑架的外壁贯穿螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与连接板的外壁相接触。
8.优选的，所述限位槽的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的数量设置有两个，两个所述连接轴的外壁均转动连接有导轮。
9.优选的，所述导轮的两侧活动连接有限位板，所述限位板的外壁固定连接有弹簧。
10.优选的，所述支撑架远离窄幅织机本体的一侧外壁固定连接有收集箱。
11.优选的，所述窄幅织机本体的顶部外壁固定连接有防护顶盖。
12.优选的，所述紧固螺栓的一侧设置有电控箱，所述电控箱固定安装在支撑架的外
壁，所述电控箱与固定板之间电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过将彩带出口处彩带头部穿过从动滚轮与主动滚轮之间与外部收卷辊进连接，利用从动滚轮和主动滚轮对彩带进行压滚夹持输送，多根彩带在导板表面移动位于红外发射器的两侧，当导板上通过的彩带发生偏移时，彩带会对红外发射器发出的红外线进行遮挡，从而使红外接收器产生信号发送到中控箱，中控箱发出开关控制信号到电控箱，通过电控箱控制本装置停止工作，从而对彩带进行保护，避免偏移的彩带造成卷带造成彩带的损坏，以便使用人员及时调整并修正保证本实用新型的后续生产。
15.2、本实用新型中，通过将彩带出口处产出的彩带穿过两个导轮之间，利用限位板对穿过的彩带进行限位，在彩带稳定通过导轮过程中，若发生较小幅度的偏移会带动限位板使导轮在连接轴上移动，从而使弹簧受到压缩利用其弹性形变使彩带的偏向力得到抵消，对偏移的彩带进行自动修正，提高了本实用新型的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置的侧视内部结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置图3中b处结构放大图。
20.图例说明：1、窄幅织机本体；11、防护顶盖；12、彩带出口；2、支撑架；21、从动滚轮；22、主动滚轮；23、电机；24、紧固螺栓；25、电控箱；26、固定板；261、中控箱；262、红外接收器；27、限位槽；271、连接板；272、连接轴；273、导轮；274、限位板；275、弹簧；28、导板；281、红外发射器；3、收集箱。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种彩带加工用窄幅织机防卷带保护装置，包括窄幅织机本体1，窄幅织机本体1的一侧固定连接有支撑架2，窄幅织机本体1的一侧设置有彩带出口12，支撑架2的内壁转动连接有主动滚轮22，主动滚轮22的上方设置有从动滚轮21，支撑架2的外壁固定安装有电机23，电机23的轴端与主动滚轮22的一端固定连接，主动滚轮22的一侧设置有导板28，导板28的两端与支撑架2的内壁固定连接，导板28的
顶面固定安装有红外发射器281，导板28上方设置有固定板26，固定板26的两端与支撑架2的顶面固定连接，固定板26的底面固定安装有红外接收器262，固定板26的顶面固定安装有中控箱261，中控箱261、红外接收器262和红外发射器281之间电性连接，通过红外发射器281和红外接收器262之间组合成光栅传感器。
24.下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将彩带出口12处彩带头部穿过从动滚轮21与主动滚轮22之间与外部收卷辊进连接，利用从动滚轮21和主动滚轮22对彩带进行压滚夹持输送，多根彩带在导板28表面移动，通过限位板274的限制下彩带位于红外发射器281的两侧，红外发射器281发出红外线射向红外接收器262，红外接收器262无障碍接收红外线，当导板28上通过的彩带发生偏移时，彩带会对红外发射器281发出的红外线进行遮挡，从而使红外接收器262产生信号发送到中控箱261，中控箱261发出开关控制信号到电控箱25，通过电控箱25控制本装置停止工作，从而对彩带进行保护，避免偏移的彩带造成卷带造成彩带的损坏，以便使用人员及时调整并修正保证本实用新型的后续生产。
25.实施例2，如图1-4所示，支撑架2的内壁两侧均设置有限位槽27，两个限位槽27的内壁活动连接有连接板271，支撑架2的外壁贯穿螺纹连接有紧固螺栓24，紧固螺栓24的一端与连接板271的外壁相接触，限位槽27的外壁固定连接有连接轴272，连接轴272的数量设置有两个，两个连接轴272的外壁均转动连接有导轮273，导轮273的两侧活动连接有限位板274，限位板274的外壁固定连接有弹簧275，支撑架2远离窄幅织机本体1的一侧外壁固定连接有收集箱3，窄幅织机本体1的顶部外壁固定连接有防护顶盖11，紧固螺栓24的一侧设置有电控箱25，电控箱25固定安装在支撑架2的外壁，电控箱25与固定板26之间电性连接。
26.其整个实施例达到的效果为，通过将彩带出口12处产出的彩带穿过两个导轮273之间，利用限位板274对穿过的彩带进行限位，在彩带稳定通过导轮273过程中，若发生较小幅度的偏移会带动限位板274使导轮273在连接轴272上移动，从而使弹簧275受到压缩利用其弹性形变使彩带的偏向力得到抵消，对偏移的彩带进行自动修正，提高了本实用新型的稳定性，通过收集箱3的设置，使得使用者在将彩带切断后将彩带头部放入收集箱3内临时放置，从而便于使用者将彩带与后续收卷辊进行连接。
27.本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者将彩带出口12处产出的彩带穿过两个导轮273之间，利用限位板274对穿过的彩带进行限位，然后将彩带头部穿过从动滚轮21与主动滚轮22之间与外部收卷辊进连接，利用从动滚轮21和主动滚轮22对彩带进行压滚夹持，然后启动电机23带动主动滚轮22转动对彩带牵引输送，多根彩带在导板28表面移动通过限位板274的限制下位于红外发射器281的两侧，红外发射器281发出红外线射向红外接收器262，红外接收器262无障碍接收红外线，当导板28上通过的彩带发生偏移时，彩带会对红外发射器281发出的红外线进行遮挡，从而使红外接收器262产生信号发送到中控箱261，中控箱261发出开关控制信号到电控箱25，通过电控箱25控制本装置停止工作，从而对彩带进行保护，避免偏移的彩带造成卷带造成彩带的损坏，以便使用人员及时调整并修正保证本实用新型的后续生产，在彩带稳定通过导轮273过程中，若发生较小幅度的偏移会带动限位板274使导轮273在连接轴272上移动，从而使弹簧275受到压缩利用其弹性形变使彩带的偏向力得到抵消，对偏移的彩带进行自动修正，提高了本实用新型的稳定性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。