一种块状地垫四周自动包边机的制作方法

1.本实用新型涉及地垫生产技术领域，具体为一种块状地垫四周自动包边机。


背景技术：

2.包边机是生产地垫、脚垫过程中用包边条对垫的四周围起来缝制的一种缝纫设备,在地垫行业中，其材料为多种材料复合而成，周边为防止散开或者翘曲，所以需要包边，其主要目的是让裁片的边缘不散脱，也能起到美观的作用。
3.市场生产现有地垫包边机均采用普通同步缝纫机加装包边拉筒或简易送带装置，由人工单机进行缝制,而地垫在生产上下料的过程中，由于需要人工进行码垛以及上下料，长时间的操作会加剧操作人员的疲劳强度，导致生产效率低下，且产品的质量也不能保证，故而提出一种。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种块状地垫四周自动包边机，具备自动上下料提高效率等优点，解决了手动上下料效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种块状地垫四周自动包边机，包括包边机台面，所述包边机台面的上端部设置有数量为两个的横向移动模组，所述包边机台面的外侧固定连接有挡架，所述挡架的内侧壁设置有纵向移动模组，所述挡架的内侧设置有送料组件；
6.所述送料组件包括一端与挡架的内侧滑动连接的放置架，所述放置架的内底壁滑动连接有放置板，所述放置架的下端部转动连接有移动轮，所述纵向移动模组的外侧设置有连接架，所述连接架的外侧固定连接有数量为两个且一端与放置板的下端部贴合的抬升架，所述放置板的下端部固定连接有位于抬升架外侧的固定架，所述放置架远离固定架的一侧固定连接有数量为两个的缓冲塞，所述横向移动模组的外侧设置有支撑架，所述支撑架靠近放置架的一侧固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下端部固定连接有数量为三个的横板，所述横板的上端部固定连接有数量为两个的安装块，所述安装块靠近放置架的一侧固定安装有手指气缸，所述放置架的内侧固定连接有挡板，所述放置架的上端部固定连接有手推架。
7.进一步，所述横向移动模组包括数量为两个且一端与包边机台面的台面处固定连接的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的输出端固定连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的外侧与支撑架远离升降气缸的一端固定连接。
8.进一步，所述纵向移动模组的纵向移动模组包括一端与挡架的内侧固定安装的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的输出端固定连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的外侧与连接架远离放置架的一侧固定连接。
9.进一步，所述挡架的内侧与包边机台面的外侧均开设有滑槽，所述放置架的外侧固定连接有一端延伸至滑槽内侧的导向轮，所述导向轮与滑槽滑动连接。
10.进一步，所述抬升架为l字形，所述固定架为u字形。
11.进一步，所述安装块与横板的上端部均均螺纹连接有一端延伸至横板内部的固定螺钉，所述横板靠近连接板的一侧开设有t型槽，所述安装块靠近横板的一侧固定连接有一端延伸至t型槽内侧的t型块，所述连接板的内部开设有穿孔。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该块状地垫四周自动包边机，通过启动纵向移动模组即可带动放置在放置板上的物料上升，通过启动升降气缸即可带动手指气缸下移进行夹持物料并复位后，即可启动靠近挡架一侧的横向移动模组带动手指气缸移动至加工台处，实现自动上料，而无需人工手动上料，提高加工效率的同时，提高加工质量。
14.2、该块状地垫四周自动包边机，通过启动远离挡架一侧的横向移动模组带动手指气缸移动至包边机台面上方，在配合升降气缸后，即可完成对加工完成的物料进行自动下料，进一步提高加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型送料组件结构侧视图；
17.图3为本实用新型送料组件结构仰视图；
18.图4为本实用新型横板结构示意图。
19.图中：1包边机台面、2挡架、3横向移动模组、4纵向移动模组、5送料组件、51放置架、52移动轮、53导向轮、54连接架、55支撑架、56升降气缸、57连接板、58手指气缸、59推架、510挡板、511放置板、512固定螺钉、513抬升架、514固定架、515缓冲塞、516安装块、517横板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种块状地垫四周自动包边机，包括包边机台面1，包边机台面1上设置有同步缝纫机与包缝机，包边机台面1的上端部设置有数量为两个的横向移动模组3，包边机台面1的外侧固定连接有挡架2，挡架2的内侧壁设置有纵向移动模组4，挡架2的内侧设置有送料组件5。
22.本实施例中的，通过送料组件5可对操作人员对物料完成码垛后，进行自动上下料，而无所人工手动上下料，来提高加工效率的同时，还能提高加工质量。
23.其中，横向移动模组3包括数量为两个且一端与包边机台面1的台面处固定连接的第一电动滑轨，第一电动滑轨的输出端固定连接有第一电动滑块，第一电动滑块的外侧与支撑架55远离升降气缸56的一端固定连接，使启动的第一电动滑轨带动第一电动滑块滑动后，即可支撑架55横向移动。
24.另外，纵向移动模组4的纵向移动模组4包括一端与挡架2的内侧固定安装的第二
电动滑轨，第二电动滑轨的输出端固定连接有第二电动滑块，第二电动滑块的外侧与连接架54远离放置架51的一侧固定连接，使启动的第二电动滑轨带动第二电动滑块滑动后，即可带动连接架54纵向移动。
25.请参阅图2-3，本实施例中送料组件5包括一端与挡架2的内侧滑动连接的放置架51，放置架51的内底壁滑动连接有放置板511，放置架51的下端部转动连接有移动轮52，纵向移动模组4的外侧设置有连接架54，连接架54的外侧固定连接有数量为两个且一端与放置板511的下端部贴合的抬升架512，放置板511的下端部固定连接有位于抬升架513外侧的固定架514，放置架51远离固定架514的一侧固定连接有数量为两个的缓冲塞515，横向移动模组3的外侧设置有支撑架55，支撑架55靠近放置架51的一侧固定连接有升降气缸56，升降气缸56的输出端固定连接有连接板57，连接板57的下端部固定连接有数量为三个的横板517，横板517的上端部固定连接有数量为两个的安装块516，安装块516靠近放置架51的一侧固定安装有手指气缸58，放置架51的内侧固定连接有挡板510，放置架51的上端部固定连接有手推架59。
26.本实施例中的，启动纵向移动模组4即可带动放置在放置板511上的物料上升，通过启动升降气缸56即可带动手指气缸58下移进行夹持物料并复位后，即可启动靠近挡架2一侧的横向移动模组3带动手指气缸58移动至包边机台面1处，实现自动上料。
27.其中，挡架2的内侧与包边机台面1的外侧均开设有滑槽，放置架51的外侧固定连接有一端延伸至滑槽内侧的导向轮53，导向轮53与滑槽滑动连接，通过导向轮53与滑槽的配合，来对推动至挡架2内侧的放置架51进行导向限位。
28.另外，抬升架513为l字形，固定架514为u字形，使放置架51推动至挡架2内侧时，固定架514能被抬升架513穿过，来被移动的抬升架513稳定抬起。
29.其次，安装块516与横板517的上端部均均螺纹连接有一端延伸至横板517内部的固定螺钉512，横板517靠近连接板57的一侧开设有t型槽，安装块516靠近横板517的一侧固定连接有一端延伸至t型槽内侧的t型块，连接板57的内部开设有穿孔，通过调节固定螺钉512的松紧，即可在连接板57上调节横板517的固定方位，以及调节安装块516在横板517上的固定方位，从而调节手指气缸58的夹持规格与夹持方位。
30.上述实施例的工作原理为：
31.操作人员将物料码放至放置架51的内侧以及放置板511的上端部后，即可通过推架59推动放置架51至挡架2内侧，而导向轮53滑动至挡架2内侧可对放置架51进行导向限位，且缓冲塞515可对放置架51进行阻尼缓冲，待抬升架512穿过固定架514内侧后，即可启动靠近挡架2一侧的升降气缸56带动手指气缸58下移进行夹持物料并复位后，再启动靠近挡架2一侧的横向移动模组3带动手指气缸58夹持物料移动至加工台处并松开物料，实现自动上料，而即可启动纵向移动模组4带动放置在放置板511上的物料上升，使物料始终位于同一水平高度被手指气缸58夹持，而无需人工手动上料，且启动远离挡架2一侧的横向移动模组3带动远离挡架2一侧的手指气缸58移动至包边机台面1上方，在配合升降气缸56后，即可完成对加工完成的物料进行自动下料，从而提高加工质量的同时提高加工质量。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。