一种用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板的制作方法

1.本实用新型涉及模块化建筑技术领域，特别是涉及一种用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板。


背景技术：

2.模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系将建筑分成若干个模块单元，模块单元均在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。
3.如图1及图2所示，在钢筋混凝土叠合板浇筑生产的过程中，工人将多条钢筋11纵横交错地叠放于浇筑模具框20中，纵横交错叠放的多条钢筋11形成了钢筋层10。在将多条钢筋11纵横交错叠放好之后，工人需要在纵横交错的钢筋11的交叉处饶扎铁线，防止在浇筑时纵横交错的钢筋11之间发生移位。另外，在将多条纵横交错的钢筋11放置于浇筑模具框20之后，由于钢筋11的跨度较长，钢筋11的悬空部分不免会在重力的作用下发生坍塌下沉现象，这样，在混凝土浇筑完成之后，容易发生露筋问题，严重影响了钢筋混凝土叠合板的生产质量。
4.为此，需要设计开发一种用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板，该钢筋混凝土叠合板的结构区别于传统的叠合板，使得其在生产过程中无需在钢筋的交叉处饶扎铁线，也不会发生露筋问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板，该钢筋混凝土叠合板的结构区别于传统的叠合板，使得其在生产过程中无需在钢筋的交接处饶扎铁线，也不会发生露筋问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板，包括：混凝土层、浇筑密封于所述混凝土层中的钢筋层；
8.所述钢筋层包括：多条横向间隔排布的横向钢筋、多条纵向间隔排布的纵向钢筋；多条所述横向钢筋叠放于多条所述纵向钢筋上形成纵横交错排布，多条所述横向钢筋与多条所述纵向钢筋之间形成交接点；
9.其中，用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板还包括设于所述横向钢筋和所述纵向钢筋的交接点处的支撑绑扎件；
10.所述支撑绑扎件具有支撑端和绑扎端；所述支撑绑扎件的绑扎端开设有横向绑扎槽和纵向绑扎槽，所述横向绑扎槽的开槽深度大于所述纵向绑扎槽的开槽深度；交接点处的所述横向钢筋收容于所述横向绑扎槽中，交接点处的所述纵向钢筋收容于所述纵向绑扎槽中。
11.在其中一个实施例中，所述支撑绑扎件为橡胶块。
12.在其中一个实施例中，所述纵向绑扎槽的横截面的面积为三分之二的圆面积，所述纵向绑扎槽的开口处形成向内收窄的卡口。
13.在其中一个实施例中，所述支撑绑扎件为圆柱体结构。
14.在其中一个实施例中，所述支撑绑扎件的数量为n个，多条所述横向钢筋与多条所述纵向钢筋之间形成交接点的数量为m个；其中，n＝m。
15.在其中一个实施例中，所述支撑绑扎件的数量为n个，多条所述横向钢筋与多条所述纵向钢筋之间形成交接点的数量为m个；其中，n＜m。
16.在其中一个实施例中，用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板还包括垫片；所述垫片设于所述支撑绑扎件的支撑端。
17.在其中一个实施例中，所述垫片的数量为多片，多片所述垫片依次层叠设于所述支撑绑扎件的支撑端。
18.在其中一个实施例中，用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板还包括定位销；
19.所述垫片上开设有穿过孔，所述支撑绑扎件上开设有定位孔；
20.所述定位销穿设并涨紧于所述穿过孔和所述定位孔。
21.在其中一个实施例中，所述定位销为木销结构。
22.本实用新型的一种用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板，该钢筋混凝土叠合板的结构区别于传统的叠合板，使得其在生产过程中无需在钢筋的交接处饶扎铁线，也不会发生露筋问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为多条钢筋纵横交错地叠放于浇筑模具框中的示意图；
25.图2为图1所示的多条钢筋纵横交错地叠放于浇筑模具框中的分解图；
26.图3为本实用新型一实施例的用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板的结构图；
27.图4为图3所示的用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板的分解图；
28.图5为图4所示的用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板的局部图；
29.图6为将支撑绑扎件安装于交接点处的示意图
30.图7为图4所示的支撑绑扎件的结构图；
31.图8为图7所示的支撑绑扎件的剖切图；
32.图9为支撑绑扎件、垫片、定位销的结构图。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.如图3所示，本实用新型公开了一种用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板30，其包括：混凝土层100、浇筑密封于混凝土层100中的钢筋层200。
37.如图4所示，钢筋层200包括：多条横向间隔排布的横向钢筋210、多条纵向间隔排布的纵向钢筋220。多条横向钢筋210叠放于多条纵向钢筋220上形成纵横交错排布，多条横向钢筋210与多条纵向钢筋220之间形成交接点230(如图5所示)。
38.如图4、图5及图6所示，其中，用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板30还包括设于横向钢筋210和纵向钢筋220的交接点230处的支撑绑扎件300。
39.如图7及图8所示，支撑绑扎件300具有支撑端310和绑扎端320。支撑绑扎件300的绑扎端320开设有横向绑扎槽321和纵向绑扎槽322，横向绑扎槽321的开槽深度大于纵向绑扎槽322的开槽深度。交接点230处的横向钢筋210收容于横向绑扎槽321中，交接点230处的纵向钢筋220收容于纵向绑扎槽322中。
40.下面，结合钢筋混凝土浇筑的施工方法，对上述结构的用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板30进行说明：
41.首先是将多条横向钢筋210以横向间隔排布的方式放置于浇筑模具框中，并使得多条横向钢筋210的两端齐整；
42.接着是将多条纵向钢筋220以纵向间隔排布的方式放置于浇筑模具框中，并使得多条纵向钢筋220的两端齐整；
43.此时，多条纵向钢筋220叠放于多条横向钢筋210之上，形成了纵横交错排布的钢筋层；
44.支撑绑扎件300安装于多条横向钢筋210与多条纵向钢筋220之间所形成的交接点230处；具体地，在交接点230处，使得横向钢筋210收容于横向绑扎槽321中，使得纵向钢筋220收容于纵向绑扎槽322中，而支撑绑扎件300的支撑端310则抵持于浇筑模具框的底部以形成支撑；
45.支撑绑扎件300的绑扎端320利用横向绑扎槽321和纵向绑扎槽322将交接点230处的横向钢筋210和纵向钢筋220捆扎在一起，达到了传统利用铁丝进行捆扎的效果，使得横向钢筋210和纵向钢筋220在混凝土浇筑的过程中不会发生移动；
46.支撑绑扎件300的支撑端310抵持于浇筑模具框的底部以形成支撑，这样，在混凝土浇筑的过程，横向钢筋210和纵向钢筋220的悬空部分就不会发生坍塌下沉现象，也就不会有露筋问题的发生，提高了钢筋混凝土叠合板的生产质量；
47.在将支撑绑扎件300安装于多条横向钢筋210与多条纵向钢筋220之间所形成的交接点230处之后，将混凝土浇筑于浇筑模具框中，在支撑绑扎件300的支撑和捆绑之下，横向
钢筋210和纵向钢筋220不会发生移位和坍塌现象，一举两得；
48.支撑绑扎件300留在浇筑好的钢筋混凝土叠合板中，支撑绑扎件300占据整个钢筋混凝土叠合板非常小的体积，并不会影响钢筋混凝土叠合板的整体性能。
49.如图6所示，在本实用新型中，支撑绑扎件300为橡胶块。其中，纵向绑扎槽322的横截面的面积为三分之二的圆面积，纵向绑扎槽322的开口处形成向内收窄的卡口322a。橡胶块结构的支撑绑扎件300具有较好的弹性，在将纵向钢筋220收容在纵向绑扎槽322中时，卡口322a可以发生一定程度的弹性形变。由于纵向绑扎槽322的开口处形成了向内收窄的卡口322a，该卡口322a可以将交接点230处的纵向钢筋220紧紧地收容在纵向绑扎槽322之中，交接点230处的纵向钢筋220不容易从纵向绑扎槽322的槽口处脱离出去，使得交接点230处横向钢筋210和纵向钢筋220可以紧紧地抵接在一起。
50.在其中一个实施例中，支撑绑扎件300优选为圆柱体结构。在其他实施例中，支撑绑扎件300还可以为方形柱体结构。
51.下面，对安装于交接点230处的支撑绑扎件300数量进行说明：
52.在其中一个实施例中，支撑绑扎件300的数量为n个，多条横向钢筋210与多条纵向钢筋220之间形成交接点230的数量为m个；其中，n＝m。
53.在该实施例中，支撑绑扎件300的数量与交接点230的数量相同。可以理解，在施工的过程中，每一交接点230均安装有支撑绑扎件300。
54.在另一个实施例中，支撑绑扎件300的数量为n个，多条横向钢筋210与多条纵向钢筋220之间形成交接点230的数量为m个；其中，n＜m。
55.在该实施例中，支撑绑扎件300的数量小于交接点230的数量。可以理解，在施工的过程中，根据实际情况，有选择地将支撑绑扎件300安装于交接点230处，并不需要在所有的交接点230处都安装上支撑绑扎件300，这就减少了施工的复杂程序，也使得整个钢筋混凝土叠合板的结构更牢固。
56.如图9所示，进一步地，用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板30还包括垫片400。垫片400设于支撑绑扎件300的支撑端310。
57.由于不同结构的钢筋混凝土叠合板，其尺寸大小不一，交接点230与浇筑模具框的底部的距离也不一样，而统一注塑出来的支撑绑扎件300其尺寸大小又固定，为此，特别设置了垫片400，根据生产的实际情况，在支撑绑扎件300的支撑端310垫上垫片400，从而更好地对交接点230进行稳定支撑。
58.在其中一个实施例中，垫片400的数量为多片，多片垫片400依次层叠设于支撑绑扎件300的支撑端310。
59.如图9所示，在具有垫片400的基础上，用于模块化建筑的钢筋混凝土叠合板30还包括定位销500。
60.如图9所示，垫片400上开设有穿过孔410，支撑绑扎件300上开设有定位孔301(如图8所示)。定位销500穿设并涨紧于穿过孔410和定位孔301。
61.通过设置定位销500，可以将垫片400和支撑绑扎件300牢固地连接在一起。在本实施例中，定位销500为木销结构，生产成本低且容易获得。
62.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。