一种磁致伸缩液位计的制作方法

1.本实用新型涉及液位计技术领域，尤其涉及一种磁致伸缩液位计。


背景技术：

2.磁致伸缩液位计用于石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制，大坝水位，水库水位监测与污水处理等等，随着科学技术的迅猛发展，高新技术在各行业中得到了广泛的应用，高科技含量的磁致伸缩液位传感器，应用于各类储罐的液位测量。
3.现有技术中的申请号为：202121196497.0的一种磁致伸缩液位计，包括电子变送器，所述电子变送器端部开设有管道接口，所述电子变送器底部通过密封连接头固定安装有电子接线仓，所述电子接线仓的底部固定安装有测量传输探杆，所述测量传输探杆的端部固定安装在固定盘内部开设的安装孔内部，所述固定盘的内部开设有若干个螺纹孔且若干个螺纹孔内部均固定安装有固定栓，若干个所述固定栓的外侧均设置有调节组件，所述调节组件包含有限位柱，所述限位柱分别通过端部以及外侧设置的轴承转动安装在固定盘的内部、且若干个所述限位柱的安装位置分别与若干个固定栓相互对应，若干个所述限位柱的内部均为空心形、且内部分别设置有调节杆，若干个所述调节杆的内部均开设有与固定栓对应的衔接孔、且分别通过衔接孔滑动安装在对应的固定栓的圆周外侧。
4.上述技术在使用时虽然通过调节组件的设置，实现了液位一定程度的在倾斜面安装时保持垂直的效果，但其调节组件通过内部的若干个限位柱以及支撑片对法兰盘的一侧进行高度微调，但由于方案受限于限位柱以及支撑片等零件的数量以及位置分布限定，导致液位计使用时无法向周围多个角度进行任意调节；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种磁致伸缩液位计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁致伸缩液位计。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种磁致伸缩液位计，包括磁致伸缩液位计主体，所述磁致伸缩液位计主体的杆体上端外部套设有安装架，安装架的中部设有容纳槽，且磁致伸缩液位计主体的杆体上对应容纳槽固定有相配合的密封球体，密封球体外环面的中部转动卡设有固定架，固定架的各端通过螺栓与安装架的各端相互连接，磁致伸缩液位计主体的外环面且密封球体的上方设有用于垂直度检测的测量组件。
8.优选的，所述测量组件包括固定在磁致伸缩液位计主体上端的安装筒以及若干组设置在安装筒外环面的刻度纹，安装筒的筒体内部呈中空状态且安装筒的筒体呈透明状态。
9.优选的，所述安装架的各端上侧表面设有螺纹筒，螺栓的下端啮合在螺纹筒的内
部，且螺栓上端的内部设有内六角螺栓孔。
10.优选的，所述安装架各端之间均设有相互连接的加强筋板，且加强筋板的中部设有用于和外界进行安装的安装孔。
11.优选的，所述安装架的下侧表面设有密封垫，且密封垫对应安装孔设有相配合的通孔。
12.优选的，所述安装架上侧表面的中部安装有密封圈，且密封圈的上侧表面对应密封球体设有相配合的弧形接触面。
13.优选的，所述密封圈的上侧表面设有垫圈，固定架中部的上下两侧顺着密封球体延伸出环形的限位凸起部，且下侧的限位凸起部与垫圈相接触。
14.本实用新型提出的一种磁致伸缩液位计，有益效果在于：
15.1：本实用新型中当螺栓并未拧紧时，密封球体与密封圈之间呈相接触但仍可转动的状态，此时人员可通过手部对磁致伸缩液位计主体的上端进行转动、倾斜，直至磁致伸缩液位计主体整体呈垂直状态，即此时磁致伸缩液位计主体便安装完成；而现有的方案中中，当需要对液位计进行角度调节时，需要根据调节方向对限位柱以及支撑片进行转动以便调节，而当所需的调节方向与限位柱位置不相同时，还需对各个限位柱进行相应的转动，才能完成对液位计的角度调节处理，由此在安装架、密封球体以及固定架的共同作用下，使得本方案所提出的磁致伸缩液位计在倾斜表面安装时，人员可根据安装表面的倾斜方向以及角度，随意的便捷的对磁致伸缩液位计主体进行角度调节，即解决了现有技术中对磁致伸缩液位计主体进行角度调节时，无法向周围多个角度进行任意调节的缺陷。
16.2：本实用新型中由于安装架的中部通过密封圈与密封球体的下端相接触，即当密封球体与密封圈紧密贴合时，不仅通过密封圈对密封球体进行限位，还可通过密封圈对安装架与密封球体之间进行密封；且由于安装筒为透明筒体，且安装筒的内部设有带有颜色的填充液，进而当磁致伸缩液位计主体呈倾斜状态时，填充液向倾斜方向流动，此时人员观测安装筒外侧的各组刻度纹，便可根据各组刻度纹所示的此时填充液高度，对磁致伸缩液位计主体的倾斜方向进行获知，从而便于对磁致伸缩液位计主体进行调节，由此在测量组件的作用下，可便于人员对磁致伸缩液位计主体的倾斜方向进行获知并进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种磁致伸缩液位计的轴测图；
18.图2为本实用新型提出的一种磁致伸缩液位计的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种磁致伸缩液位计的主视示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种磁致伸缩液位计的磁致伸缩液位计主体角度调节后的示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种磁致伸缩液位计的零件拆分示意图。
22.图中：1、磁致伸缩液位计主体；2、安装架；3、密封球体；4、固定架；5、螺栓；6、加强筋板；7、密封垫；8、密封圈；9、垫圈；10、安装筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-5，一种磁致伸缩液位计，包括磁致伸缩液位计主体1，磁致伸缩液位计主体1的杆体上端外部套设有安装架2，安装架2整体呈十字型，安装架2的中部设有容纳槽，且磁致伸缩液位计主体1的杆体上对应容纳槽固定有相配合的密封球体3，密封球体3外环面的中部转动卡设有固定架4，固定架4的各端通过螺栓5与安装架2的各端相互连接，磁致伸缩液位计主体1的外环面且密封球体3的上方设有用于垂直度检测的测量组件。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，测量组件包括固定在磁致伸缩液位计主体1上端的安装筒10以及若干组设置在安装筒10外环面的刻度纹，安装筒10的筒体内部呈中空状态且安装筒10的筒体呈透明状态；测量组件的设置，便于在本方案使用过程中，对磁致伸缩液位计主体1的垂直度进行大致判断，从而便于人员对其进行角度调节。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2的各端上侧表面设有螺纹筒，螺栓5的下端啮合在螺纹筒的内部，且螺栓5上端的内部设有内六角螺栓孔；螺栓5的设置，便于对密封球体3进行固定。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2各端之间均设有相互连接的加强筋板6，且加强筋板6的中部设有用于和外界进行安装的安装孔；加强筋板6的设置，便于安装架2与外界的安装表面进行固定。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2的下侧表面设有密封垫7，且密封垫7对应安装孔设有相配合的通孔；密封垫7的设置，便于提升安装架2与外界安装表面之间的密封性。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2上侧表面的中部安装有密封圈8，且密封圈8的上侧表面对应密封球体3设有相配合的弧形接触面；密封圈8的设置，便于提升安装架2与密封球体3之间的密封性。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，密封圈8的上侧表面设有垫圈9，固定架4中部的上下两侧顺着密封球体3延伸出环形的限位凸起部，且下侧的限位凸起部与垫圈9相接触；垫圈9的设置，进一步的提升了安装架2与密封球体3之间的密封性。
32.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，安装架2通过加强筋板6中部的安装孔插设有固定螺栓并通过此固定螺栓与外界的罐体或其余安装表面相连接，即本方案通过安装架2安装在外界的罐体上端或其余安装地点，而磁致伸缩液位计主体1下端则延伸至罐体的内部进行液位检测。
33.进而在本方案使用过程中，当安装架2与外界安装表面相互固定后，人员把各螺栓5插设至固定架4的端部并通过螺栓5与下方安装架2各端的螺纹筒相互啮合，随后人员通过外界的扳手对螺栓5进行施力，直至固定架4在螺栓5的作用下固定在安装架2的上方，且此时螺栓5并未拧紧，而在此过程中随着螺栓5的拧动，带动固定架4向下移动，而由于固定架4卡设在密封球体3的中部，密封球体3固定在磁致伸缩液位计主体1上端的杆体外环面，即固
定架4向下移动时带动密封球体3同步的向下移动，直至密封球体3的下端与安装架2中部的密封圈8相接触，此时由于螺栓5并未拧紧，即密封球体3与密封圈8之间呈相接触但仍可转动的状态，此时人员可通过手部对磁致伸缩液位计主体1的上端进行转动、倾斜，直至磁致伸缩液位计主体1整体呈垂直状态，以免磁致伸缩液位计主体1呈倾斜安装时导致液位检测结果有误的现象，而当磁致伸缩液位计主体1角度调节完成后，人员继续拧动螺栓5，使得螺栓5与螺纹筒之间拧紧，即此时密封球体3在固定架4的作用下与密封圈8之间呈紧密贴合状态，即密封球体3此时受到密封圈8的限制而无法进行转动，即此时磁致伸缩液位计主体1便安装完成。
34.由此，在本方案使用过程中，人员在对磁致伸缩液位计进行安装时，若需要对磁致伸缩液位计主体1进行角度调节，则仅需在安装过程中对磁致伸缩液位计主体1进行转动、歪斜便可，且由于磁致伸缩液位计主体1与固定架4之间通过密封球体3相接触，而密封球体3的外环面呈球形，即人员在对磁致伸缩液位计主体1进行角度调节时，可在密封圈8中部通孔所允许的范围内进行随意转动、歪斜，而现有的方案中中，当需要对液位计进行角度调节时，需要根据调节方向对限位柱以及支撑片进行转动以便调节，而当所需的调节方向与限位柱位置不相同时，还需对各个限位柱进行相应的转动，才能完成对液位计的角度调节处理，由此在安装架2、密封球体3以及固定架4的共同作用下，使得本方案所提出的磁致伸缩液位计在倾斜表面安装时，人员可根据安装表面的倾斜方向以及角度，随意的便捷的对磁致伸缩液位计主体1进行角度调节，即解决了现有技术中对磁致伸缩液位计主体1进行角度调节时，无法向周围多个角度进行任意调节的缺陷。
35.进一步的在本方案使用过程中，由于安装架2的中部通过密封圈8与密封球体3的下端相接触，即当密封球体3与密封圈8紧密贴合时，不仅通过密封圈8对密封球体3进行限位，还可通过密封圈8对安装架2与密封球体3之间进行密封，即避免磁致伸缩液位计使用时，外界的气体或灰尘等通过密封球体3与安装架2之间的间隙进入到外界的罐体内部，从而对罐体内介质造成污染的现象；且由于密封圈8与固定架4之间设有垫圈9，即当固定架4带动密封球体3向下移动时，其固定架4中部的限位凸起部对垫圈9进行挤压，从而进一步的降低了外界的空气通过密封球体3与安装架2之间的间隙对罐体内介质进行污染的现象。
36.更进一步的在本方案使用过程中，当需要对磁致伸缩液位计主体1进行角度时，由于安装筒10为透明筒体，且安装筒10的内部设有带有颜色的填充液，进而当磁致伸缩液位计主体1呈倾斜状态时，填充液向倾斜方向流动，此时人员观测安装筒10外侧的各组刻度纹，便可根据各组刻度纹所示的此时填充液高度，对磁致伸缩液位计主体1的倾斜方向进行获知，从而便于对磁致伸缩液位计主体1进行调节，直至磁致伸缩液位计主体1呈近似垂直状态，而当磁致伸缩液位计主体1呈垂直状态时，各组刻度纹所示的填充液高度相等，由此在测量组件的作用下，可便于人员对磁致伸缩液位计主体1的倾斜方向进行获知并进行调节。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。