用于废纸回收利用的定型裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及废纸裁切技术领域，具体为用于废纸回收利用的定型裁切装置。


背景技术：

2.废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等，在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种，在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低，废纸处理利用进口废纸和引进的脱墨设备与技术，生产出高档产品，利用进口废瓦楞纸箱，采用热分散法或冷筛法处理的再生浆作为芯、底层浆，在引进生产线或原有引进的纸机上，生产牛皮箱纸板及配抄纸袋纸等品种，不仅质量、档次高，而且对进口的旧瓦楞纸中含有影响生产和易造成纸病的胶粘剂、杂质等也能有效处理，确保了生产线正常运行，而废纸在进行回收利用时，多需要使用裁切装置对废纸进行适当裁切，以保证废纸可以方便运输或方便处理会回收利用。
3.例如公开号cn210758092u，本实用新型涉及纸板生产技术领域，且公开了一种纸板生产用裁切装置，包括裁切装置主体，所述裁切装置主体的正面固定连接有收集箱，所述裁切装置主体的顶部固定安装有滑道，所述滑道的顶部活动安装有活动架，所述活动架的正面固定安装有数量为两个的支撑板。该纸板生产用裁切装置，通过裁切装置主体的正面设置有收集箱，活动架的正面设置有升降板、连接座和刮板，便于通过活动架的活动带动升降板、连接座和刮板前后移动，从而利用刮板将裁切装置主体上的纸屑扫入收集箱的内部，通过活动架的正面设置有支撑板和滑槽，升降板通过滑块与滑槽活动连接，便于升降板通过滑块与滑槽在活动架的内部上下活动。
4.基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
5.但现有的裁切装置在对废纸进行裁切时，大多会直接对废纸进行裁切，但由于废纸在收集回来时并不整齐大小也存在不一，导致裁切装置在对废纸进行裁切后易出现裁切的废纸仅仅弯折贴紧在刀面的情况，这样不仅会对切刀的锋利度造成磨损，还降低了裁切装置对废纸的裁切效率，同时在裁切时还易导致废纸出现两侧翘起掉落的情况，需要使用者对掉落的废纸进行收集，增加了使用者的工作量，因此裁切装置在对废纸进行裁切时无法定型，降低了裁切装置的使用效果。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供用于废纸回收利用的定型裁切装置，具备了传动定型的优点，解决了现有的裁切装置在对废纸进行裁切时，大多会直接对废纸进行裁切，但由于废纸在收集回来时并不整齐大小也存在不一，导致裁切装置在对废纸进行裁切后易出现裁切的废纸仅仅弯折贴紧在刀面的情况，这样不仅会对切刀的锋利度造成磨损，还降低了裁切装置对废纸的裁切效率，同时在裁切时还易导致废纸出现两侧翘起掉落的情况，需要使用者对掉落的废纸进行收集，增加了使用者的工作量，
因此裁切装置在对废纸进行裁切时无法定型，降低了裁切装置使用效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于废纸回收利用的定型裁切装置，本实用新型提供的用于废纸回收利用的定型裁切装置，包括裁切装置本体和支撑腿，所述裁切装置本体底部的四角与支撑腿的顶部固定连接，所述裁切装置本体的正面固定连接有传动连接组件，所述裁切装置本体顶部的两侧均设置有连接压紧组件，所述裁切装置本体正面的左侧固定连接有控制箱。
8.作为本实用新型优选的，所述传动连接组件包括固定箱，所述固定箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的顶部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有固定齿轮，所述固定齿轮的内部固定连接有传动杆。
9.作为本实用新型优选的，所述连接压紧组件包括压紧板，所述压紧板的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有螺套，所述螺套的内部与传动杆的表面螺纹连接，所述压紧板的背面固定连接有连接块。
10.作为本实用新型优选的，所述裁切装置本体的背面固定连接有活动箱，所述活动箱内壁的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定板。
11.作为本实用新型优选的，所述固定板顶部的四角固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的活动连接有活动板。
12.作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧设置有若干个，且若干个弹簧呈等距离分布，所述连接块的背面固定连接有连接板，所述弹簧的底部与连接板的顶部固定连接。
13.作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与活动板的底部固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置控制箱启动传动连接组件，使传动连接组件配合连接压紧组件对需要裁切的废纸进行便捷压紧定型，解决了现有的裁切装置在对废纸进行裁切时，大多会直接对废纸进行裁切，但由于废纸在收集回来时并不整齐大小也存在不一，导致裁切装置在对废纸进行裁切后易出现裁切的废纸仅仅弯折贴紧在刀面的情况，这样不仅会对切刀的锋利度造成磨损，还降低了裁切装置对废纸的裁切效率，同时在裁切时还易导致废纸出现两侧翘起掉落的情况，需要使用者对掉落的废纸进行收集，增加了使用者的工作量，因此裁切装置在对废纸进行裁切时无法定型，降低了裁切装置使用效果的问题，达到了传动定型的效果。
16.2、本实用新型通过设置传动连接组件，在使用时能够通过控制箱启动电机，使电机输出端旋转带动减速器进行旋转，减速器旋转能够带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮旋转能够带动固定齿轮进行旋转，固定齿轮旋转能够带动传动杆进行旋转，传动杆旋转能够通过带动螺套进行向下移动，从而能够便于压紧板向下移动对废纸进行压紧定型。
17.3、本实用新型通过设置连接压紧组件，在传动杆进行旋转能够带动螺套向下移动，螺套向下移动能够带动连接杆进行移动，连接杆移动能够带动压紧板向下移动对废纸进行便捷压紧定型，同时在控制箱启动电机后能再次启动电动推杆，使电动推杆输出端向下移动带动固定板进行移动，固定板移动能够带动活动杆进行移动，活动杆移动能够带动限位板向下移动，限位板向下移动能够推动活动板进行移动，活动板移动能够推动弹簧进
行移动，弹簧移动能够推动连接板进行移动，连接板移动能够带动连接块进行移动，从而能够稳定的带动压紧板的两侧向下移动对废纸进行压紧定型，能够避免压紧板的两侧均使用电机传动，导致在使用中电机出现传动不同步导致错位倾斜损坏的情况，增强了使用安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型左视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、裁切装置本体；2、支撑腿；3、传动连接组件；31、固定箱；32、电机；33、减速器；34、传动齿轮；35、固定齿轮；36、传动杆；4、连接压紧组件；41、压紧板；42、连接杆；43、螺套；44、连接块；5、控制箱；6、活动箱；7、电动推杆；8、固定板；9、活动杆；10、限位板；11、活动板；12、弹簧；13、连接板；14、限位槽；15、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的用于废纸回收利用的定型裁切装置，包括裁切装置本体1和支撑腿2，裁切装置本体1底部的四角与支撑腿2的顶部固定连接，裁切装置本体1的正面固定连接有传动连接组件3，裁切装置本体1顶部的两侧均设置有连接压紧组件4，裁切装置本体1正面的左侧固定连接有控制箱5。
25.参考图2，传动连接组件3包括固定箱31，固定箱31内壁的底部固定连接有电机32，电机32的输出端固定连接有减速器33，减速器33的顶部固定连接有传动齿轮34，传动齿轮34的外侧啮合有固定齿轮35，固定齿轮35的内部固定连接有传动杆36。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动连接组件3，在使用时能够通过控制箱5启动电机32，使电机32输出端旋转带动减速器33进行旋转，减速器33旋转能够带动传动齿轮34进行旋转，传动齿轮34旋转能够带动固定齿轮35进行旋转，固定齿轮35旋转能够带动传动杆36进行旋转，传动杆36旋转能够通过带动螺套43进行向下移动，从而能够便于压紧板41向下移动对废纸进行压紧定型。
27.参考图4，连接压紧组件4包括压紧板41，压紧板41的正面固定连接有连接杆42，连接杆42的正面固定连接有螺套43，螺套43的内部与传动杆36的表面螺纹连接，压紧板41的背面固定连接有连接块44。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接压紧组件4，在传动杆36进行旋转能够带动螺套43向下移动，螺套43向下移动能够带动连接杆42进行移动，连接杆42移动能够带动压紧板41向下移动对废纸进行便捷压紧定型，同时在控制箱5启动电机32后能再次启动电动推杆7，使电动推杆7输出端向下移动带动固定板8进行移动，固定板8移动能
够带动活动杆9进行移动，活动杆9移动能够带动限位板10向下移动，限位板10向下移动能够推动活动板11进行移动，活动板11移动能够推动弹簧12进行移动，弹簧12移动能够推动连接板13进行移动，连接板13移动能够带动连接块44进行移动，从而能够稳定的带动压紧板41的两侧向下移动对废纸进行压紧定型，能够避免压紧板41的两侧均使用电机32传动，导致在使用中电机32出现传动不同步导致错位倾斜损坏的情况，增强了使用安全性。
29.参考图4，裁切装置本体1的背面固定连接有活动箱6，活动箱6内壁的底部固定连接有电动推杆7，电动推杆7的顶部固定连接有固定板8。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动箱6、电动推杆7和固定板8，活动箱6能够带动电动推杆7进行固定在裁切装置本体1的背面，电动推杆7能够在控制箱5的启动下带动固定板8进行移动，固定板8移动能够带动顶部的连接杆42进行移动。
31.参考图4，固定板8顶部的四角固定连接有活动杆9，活动杆9的顶部固定连接有限位板10，限位板10的活动连接有活动板11。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动杆9、限位板10和活动板11，活动杆9能够在固定板8移动时跟随固定板8进行移动，活动杆9移动能够带动限位板10进行移动，限位板10移动能够推动活动板11进行移动，活动板11移动能够推动弹簧12进行弹性推动。
33.参考图4，活动板11的底部固定连接有弹簧12，弹簧12设置有若干个，且若干个弹簧12呈等距离分布，连接块44的背面固定连接有连接板13，弹簧12的底部与连接板13的顶部固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧12和连接板13，弹簧12在被活动板11弹性推动后，能够通过弹簧12向下推动连接板13进行移动，连接板13移动能够带动连接块44向下移动，连接块44向下移动能够带动压紧板41进行稳定的向下移动压紧对废纸定型。
35.参考图4，连接板13的顶部开设有限位槽14，限位槽14的内部活动连接有限位杆15，限位杆15的顶部与活动板11的底部固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽14和限位杆15，限位杆15能够通过限位槽14对连接板13的内部进行活动限位，能够避免在使用中连接板13出现错位倾斜的情况，提升了连接板13的使用稳定性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时能够通过控制箱5启动电机32，使电机32输出端旋转带动减速器33进行旋转，减速器33旋转能够带动传动齿轮34进行旋转，传动齿轮34旋转能够带动固定齿轮35进行旋转，固定齿轮35旋转能够带动传动杆36进行旋转，传动杆36旋转能够通过带动螺套43进行向下移动，螺套43向下移动能够带动连接杆42进行移动，连接杆42移动能够带动压紧板41向下移动对废纸进行便捷压紧定型，同时在控制箱5启动电机32后能再次启动电动推杆7，使电动推杆7输出端向下移动带动固定板8进行移动，固定板8移动能够带动活动杆9进行移动，活动杆9移动能够带动限位板10向下移动，限位板10向下移动能够推动活动板11进行移动，活动板11移动能够推动弹簧12进行移动，弹簧12移动能够推动连接板13进行移动，连接板13移动能够带动连接块44进行移动，从而能够稳定的带动压紧板41的两侧向下移动对废纸进行压紧定型，能够避免压紧板41的两侧均使用电机32传动，导致在使用中电机32出现传动不同步导致错位倾斜损坏的情况，达到
了传动对废纸进行压紧定型的效果，增强了裁切装置的使用效果。
38.综上所述：该用于废纸回收利用的定型裁切装置，通过设置控制箱5启动传动连接组件3，使传动连接组件3配合连接压紧组件4对需要裁切的废纸进行便捷压紧定型，解决了现有的裁切装置在对废纸进行裁切时，大多会直接对废纸进行裁切，但由于废纸在收集回来时并不整齐大小也存在不一，导致裁切装置在对废纸进行裁切后易出现裁切的废纸仅仅弯折贴紧在刀面的情况，这样不仅会对切刀的锋利度造成磨损，还降低了裁切装置对废纸的裁切效率，同时在裁切时还易导致废纸出现两侧翘起掉落的情况，需要使用者对掉落的废纸进行收集，增加了使用者的工作量，因此裁切装置在对废纸进行裁切时无法定型，降低了裁切装置使用效果的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。