一种无甲醛环保型消音风管的制作方法

1.本实用新型涉及无甲醛环保技术领域，具体为一种无甲醛环保型消音风管。


背景技术：

2.通风管道简称风管，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管等。现代社会，空调与新风系统是人类生活及办公场所不可或缺的空气质量更新及室内温度调节装置，特别对于人群密集、对空气质量要求更高的现代化工厂，设计合理、设备先进、管件环保更是重中之重。
3.常见的空调与新风系统多采用镀锌钢板现场压制管道，外衬一定厚度的保温棉而成，其存在以下缺点：粘结保温棉用的胶水，会携带少量甲醛，在空调与新风系统中，会随气体流动进入作业空间及房间室内，长此以往，会对人类的健康造成影响；此外该外衬保温棉的风管的隔音效果较差；此外现有风管之间采用角钢法兰进行连接，角钢法兰为采用镀锌钢板进行现场制作会增加现场施工过程，且角钢法兰的现场安装会对风管表皮带来磨损。
4.如中国专利cn216045895u所公开的一种无甲醛环保型消音风管，通过采用玻璃纤维层内嵌于风管的空腔内，玻璃纤维层本身无甲醛，且无需使用胶水进行粘接，实现无甲醛环保的效果，以避免空调与新风系统对人体健康造成影响；通过玻璃纤维层内嵌于风管的空腔内，玻璃纤维层具有良好的消音效果。
5.该风管将玻璃纤维层内嵌于风管的空腔内，在风管使用时间长后，会存着脱落现象，此时需要将风管拆下后，才可对风管内部脱落的玻璃纤维层进行更换，导致更换所需要的时间过长，降低了工作效率。
6.为此我们亟需提供一种方便更换玻璃纤维层的无甲醛环保型消音风管。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种无甲醛环保型消音风管，以解决上述背景技术中提出的风管使用时间长后，会存着脱落现象，此时需要将风管拆下后，才可对风管内部脱落的玻璃纤维层进行更换，导致更换所需要的时间过长，降低了工作效率问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无甲醛环保型消音风管，包括风管，所述风管的前端连接有封板，所述风管与封板的上端固定连接有铰链，所述风管与封板的下端连接有固定机构。
9.所述固定机构包括第一连接块、固定框、弹簧、挡环、插杆和第二连接块，所述第一连接块固定连接于风管的下侧前端，所述固定框固定连接于第一连接块的左侧，所述弹簧固定连接于固定框的内侧左端，所述挡环固定连接于弹簧的右端，所述插杆固定连接于挡环的内侧，所述第二连接块固定连接于封板的下端。
10.进一步改进在于，所述固定框的左端内部中间位置与第一连接块的内部左端下方
开设有滑孔，所述插杆的外侧于滑孔的内侧滑动连接，从而可拉动插杆，使得插杆位于固定框与第一连接块的内部滑动。
11.进一步改进在于，所述第二连接块的内部后端开设有插孔，所述插杆的右端与插孔的内侧插接，从而使得在合上封板后，第二连接块的下端会移动至第一连接块的内部下端，此时将插杆插入第二连接块内的插孔内后，使得第二连接块相对于第一连接块的位置固定。
12.进一步改进在于，所述风管的两端外侧固定连接有共板法兰，所述共板法兰的内部四角处开设有圆孔，所述圆孔的内侧滑动连接有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹连接于螺母，从而使得在连接两个风管时，将两个风管相邻的共板法兰贴合后，通过螺栓与螺母两个共板法兰锁紧。
13.进一步改进在于，所述风管的右端固定连接有限位框，所述风管的左端内部开设有限位槽，所述限位框的外侧与限位槽的内侧滑动连接，使得在连接两个风管是，通过将一个风管右端的限位框滑动至另一个风管左端的限位槽内，达到限位的效果。
14.进一步改进在于，所述风管的内侧与封板的后侧固定连接有玻璃纤维层，通过在风管与封板的内侧连接不含有甲醛的玻璃纤维层，使得风管具有良好的隔音效果。
15.综上所述，本技术公开了一种无甲醛环保型消音风管。
16.本技术方案通过向左拉动插杆，使得插杆的右端不在位于第二连接块内后，即可将第二连接块拉出第一连接块的下端，从而可向前拉动封板使得封板围绕铰链转动，从而可对风管内的玻璃纤维层进行维修更换，使得需要维修更换玻璃纤维层时，不需要将整个风管拆下，仅打开封板即可对内部的玻璃纤维层进行维修更换，加快了工作人员对玻璃纤维层的维修效率。
17.更进一步地，通过在风管与封板的内侧连接不含有甲醛的玻璃纤维层，使得风管具有良好的消音效果，从而达到无甲醛隔音的环保效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体结构左视图；
19.图2为本实用新型的主体结构右视图；
20.图3为本实用新型的风管连接示意图；
21.图4为图3的a处放大图；
22.图5为图2的b处放大图。
23.图中：1、风管；2、封板；3、铰链；4、固定机构；401、第一连接块；402、固定框；403、弹簧；404、挡环；405、插杆；406、第二连接块；5、共板法兰；6、限位框；7、螺栓；8、螺母；9、玻璃纤维层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种无甲醛环保型消音风管，包括风管1，风管1的前端连接有封板2，风管1与封板2的上端固定连接有铰链3，风管1的两端外侧固定连接有共板法兰5，共板法兰5的内部四角处开设有圆孔，圆孔的内侧滑动连接有螺栓7，螺栓7的外侧螺纹连接于螺母8，从而使得在连接两个风管1时，将两个风管1相邻的共板法兰5贴合后，通过螺栓7与螺母8两个共板法兰5锁紧，从而达到连接两个风管1的作用。风管1的右端固定连接有限位框6，风管1的左端内部开设有限位槽，限位框6的外侧与限位槽的内侧滑动连接，使得在连接两个风管1是，通过将一个风管1右端的限位框6滑动至另一个风管1左端的限位槽内，达到限位的效果，使得两个风管1的连接处配合紧密，从而便于通过螺栓7与螺母8进行锁紧，同时也保证了两个风管1的连接处的密闭性。风管1的内侧与封板2的后侧固定连接有玻璃纤维层9，通过在风管1与封板2的内侧连接不含有甲醛的玻璃纤维层9，使得风管1具有良好的隔音效果，从而达到环保的效果。风管1与封板2的下端连接有固定机构4。
26.固定机构4包括第一连接块401、固定框402、弹簧403、挡环404、插杆405和第二连接块406，第一连接块401固定连接于风管1的下侧前端，固定框402固定连接于第一连接块401的左侧，弹簧403固定连接于固定框402的内侧左端，挡环404固定连接于弹簧403的右端，插杆405固定连接于挡环404的内侧，固定框402的左端内部中间位置与第一连接块401的内部左端下方开设有滑孔，插杆405的外侧于滑孔的内侧滑动连接，从而可拉动插杆405，使得插杆405位于固定框402与第一连接块401的内部滑动，从而改变插杆405位于第一连接块401内的长度。第二连接块406固定连接于封板2的下端。第二连接块406的内部后端开设有插孔，插杆405的右端与插孔的内侧插接，从而使得在合上封板2后，第二连接块406的下端会移动至第一连接块401的内部下端，此时将插杆405插入第二连接块406内的插孔内后，使得第二连接块406相对于第一连接块401的位置固定，从而使得封板2的位置固定，达到闭合封板2的作用。
27.在使用时，向左拉动插杆405，插杆405在固定框402的左端内部与第一连接块401的内部左端滑动，直至插杆405的右端滑动至第一连接块401的左端内部后，向前拉出第二连接块406，此时封板2被拉开，即可对风管1内的玻璃纤维层9进行维修更换。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。