电子膨胀阀的制作方法

技术特征：
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀座(10)，具有相互连通的阀腔(101)和安装口(102)，所述阀座(10)还具有阀口(103)，所述阀口(103)与所述阀腔(101)连通，所述阀座(10)设置有第一限位结构；螺母座(20)，具有相对设置的第一端和第二端，所述螺母座(20)的第一端设置在所述安装口(102)处，所述螺母座(20)的第一端设置有第二限位结构；导向套(30)，设置在所述阀腔(101)内，所述导向套(30)具有相对设置的第一端和第二端，所述导向套(30)的第一端的外周面与所述第一限位结构限位配合，所述导向套(30)的第二端的外周面与所述第二限位结构限位配合，以限制所述导向套(30)的位置；阀芯组件(40)，穿设在所述导向套(30)上，所述阀芯组件(40)用于调节所述阀口(103)处的流量。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀腔(101)的底部设置有限位槽(104)，所述限位槽(104)位于所述阀口(103)的外周，所述导向套(30)的第一端穿设在所述限位槽(104)内并与所述限位槽(104)的内壁限位配合。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位槽(104)的截面为圆形，所述导向套(30)的第一端与所述限位槽(104)过盈配合。4.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位槽(104)的深度大于或等于1.5mm。5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀口(103)设置在所述限位槽(104)的底部，且与所述限位槽(104)同轴设置。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座(10)包括沿轴线方向一体连接的本体部(11)和凸起部(12)，所述阀口(103)的远离所述限位槽(104)的一端延伸至所述凸起部(12)的端面。7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母座(20)的第一端设置有限位孔(201)，所述限位孔(201)内具有阶梯面，所述导向套(30)的第二端穿设在所述限位孔(201)，并与所述限位孔(201)过盈配合，所述导向套(30)的第二端的端面与所述阶梯面抵接。8.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座(10)的侧壁设置有第一连通孔(105)，所述电子膨胀阀还包括第一连通管(50)和第二连通管(60)，所述第一连通管(50)与所述第一连通孔(105)连通，所述第二连通管(60)套设在所述凸起部(12)的外周，并与所述阀座(10)焊接固定。9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述本体部(11)的与所述凸起部(12)连接的一端的端面设置有避让槽(111)，所述避让槽(111)环形设置在所述凸起部(12)的外周，所述避让槽(111)的直径大于所述第二连通管(60)的外径，所述第二连通管(60)的端部位于所述避让槽(111)内。10.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，沿所述阀座(10)的轴线方向，所述第一连通孔(105)与所述阀座(10)的远离所述安装口(102)的一端的内端面之间具有间隔。

技术总结
本实用新型提供了一种电子膨胀阀，其包括：阀座，具有相互连通的阀腔和安装口，阀座还具有阀口，阀口与阀腔连通，阀座设置有第一限位结构；螺母座，具有相对设置的第一端和第二端，螺母座的第一端设置在安装口处，螺母座的第一端设置有第二限位结构；导向套，设置在阀腔内，导向套具有相对设置的第一端和第二端，导向套的第一端的外周面与第一限位结构限位配合，导向套的第二端的外周面与第二限位结构限位配合，以限制导向套的位置；阀芯组件，穿设在导向套上，阀芯组件用于调节阀口处的流量。通过本申请的技术方案，可以解决现有技术中的阀芯组件对阀口处的流量的调节精度低的问题。阀芯组件对阀口处的流量的调节精度低的问题。阀芯组件对阀口处的流量的调节精度低的问题。


技术研发人员：黄鸿峰 赵俊 陈勇好 王苗苗
受保护的技术使用者：浙江盾安禾田金属有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/23