一种夯管锤铺管施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夯管锤铺管施工装置，主要用于采用夯管锤铺管施工，属于非开挖地下管线敷设技术领域。


背景技术：

2.夯管锤铺管属非控向铺管，夯管锤铺管施工通常采用夯管锤托架和导轨，夯管锤固定在夯管锤托架上，待铺钢套管置于导轨上。传统夯管锤托架和导轨由于安装偏差，导轨用料匹配不当，承载导轨的基础不稳定等各方面原因易造成方向偏差，影响夯管施工精度和质量，且铺管过程中管线外部的防腐层容易被破坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种安装精度高、导轨基础稳定、能够保证夯管施工精度和质量的夯管锤铺管施工装置。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种夯管锤铺管施工装置，其特征是：包括夯管锤托架、导向装置，所述夯管锤托架包括两根平行设置的第一导轨、多个第一滑块、多根枕木，所述导向装置包括两根平行设置的第二导轨、多个第二滑块、多根枕木，所述第一导轨和所述第二导轨均为h型钢，两根第一导轨上分别设置有多个第一滑块，两根第二导轨上分别滑动设置有多个第二滑块，第一导轨下部和第二导轨下部均沿导轨长度方向间隔布置多根枕木，第一导轨和第二导轨均通过螺栓与其下部的枕木固定连接，枕木的下部分均埋置在基坑底板混凝土里，两根第一导轨之间和两根第二导轨之间均有间隔的连接有多个横向连接构件。
5.本实用新型中，夯管锤托架用于安装夯管锤，安装时夯管锤安装在第一滑块上部，通过第一滑块可对夯管锤的位置进行调整，夯管锤位置调整完毕后可将第一滑块与第一导轨焊接固定在一起。导向装置用于对待铺钢套管进行支撑和导向，钢套管置于第二滑块上，夯管锤锤击钢套管时，第二滑块和钢套管一起沿第二导轨进行移动。本实用新型结构合理，导轨基础稳定，能够保证施工中夯管锤轴线与被夯钢套管轴线一致，保证了施工精度，同时第二滑块的设置可有效防止被夯钢套管外部防腐层被破坏。
6.进一步的，为保证施工过程中钢套管的稳定性和移动的可靠性，每根第二导轨上间隔2-3m设置一个所述第二滑块。
7.进一步的，为保证导轨基础稳定性，枕木露出基坑底板部分的高度为2-3mm。
8.进一步的，为保证导轨的结构强度及稳定性，横向连接构件的设置间距为0.5m。
9.进一步的，为保证基础稳定性，h型钢的两侧沿其长度方向间隔设置有多个加劲肋。
10.进一步的，所述第二滑块与被夯钢套管接触的表面设置有胶皮。通过在第二滑块上设置胶皮，可有效保护钢套管外部的防腐层在施工过程中不被破坏。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，施工简便，导轨基础稳定，
夯管锤托架及导向装置安装精度高，被夯钢套管不易出现方向偏差，施工精度高，且通过在第二导轨上部设置第二滑块，可有效防止钢套管防腐层破坏，保证了夯管施工精度和质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中的导向装置的结构示意图；
14.图3是图2的俯视示意图；
15.图4是本实用新型中的夯管锤托架的结构示意图；
16.图5是图4的俯视示意图；
17.图中，1、钢套管，2、第二滑块，3、第二导轨，4、螺栓，5、枕木，6、横向连接构件，7、胶皮，8、加劲肋，9、基坑底板混凝土，10、第一滑块，11、第一导轨，12、夯管锤。
具体实施方式
18.下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
19.如附图所示，一种夯管锤铺管施工装置，包括夯管锤托架、导向装置，所述夯管锤托架包括两根平行设置的第一导轨11、多个第一滑块10、多根枕木5，第一导轨11为h型钢，两根第一导轨11上分别设置有多个所述第一滑块10，第一滑块10可滑动地设置在第一导轨11顶部，第一滑块10下部带有滑槽与第一导轨11的上部翼缘板配合。第一导轨11下部沿导轨长度方向间隔布置有多根枕木5，枕木间距约0.5m，第一导轨11通过螺栓4与其下部的枕木5固定连接。枕木5的下部分埋置在基坑底板混凝土9里，优选，枕木5露出基坑底板部分的高度为2-3mm。h型钢的两侧沿其长度方向间隔设置有多个加劲肋8，加劲肋8与h型钢焊接连接。两根第一导轨11之间有间隔的连接有多个横向连接构件6，横向连接构件6的两端分别与两根第一导轨11焊接连接。优选，横向连接构件6的设置间距为0.5m。夯管锤托架用于安装夯管锤，安装时夯管锤安装在第一滑块10上部，通过移动第一滑块10可对夯管锤的位置进行调整，夯管锤位置调整完毕后可将第一滑块10与第一导轨11焊接固定在一起。
20.所述导向装置包括两根平行设置的第二导轨3、多个第二滑块2、多根枕木5，所述第二导轨3为h型钢，两根第二导轨3上分别滑动设置有多个第二滑块2，第二滑块2滑动设置在第二导轨3顶部，第二滑块2下部带有滑槽与第二导轨3的上部翼缘板配合。优选的是，每根第二导轨3上间隔2-3m设置一个所述第二滑块2，两根导轨上的第二滑块2可对应设置。在第二导轨3下部沿导轨长度方向间隔布置多根枕木5，枕木间距约0.5m，第二导轨3通过螺栓4与其下部的枕木5固定连接。枕木5的下部分埋置在基坑底板混凝土9里。为保证导轨基础稳定，优选，枕木5露出基坑底板部分的高度为2-3mm。在第二导轨3的h型钢的两侧沿导轨长度方向间隔设置有多个加劲肋8，用于提高导轨的结构强度，加劲肋8与h型钢焊接连接。两根第二导轨3之间有间隔的连接有多个横向连接构件6，横向连接构件6的两端分别与两根第二导轨3焊接连接。优选，横向连接构件6的设置间距为0.5m。为保护被夯钢套管的防腐层，优选在第二滑块2与被夯钢套管接触的表面设置有胶皮7，可防止夯进时破坏钢套管外的防腐层。
21.利用本实用新型施工时，可通过调整枕木露出基坑底板的高度或h型钢规格，使夯管锤轴线与被夯钢套管轴线一致，确保施工精度。
22.本实用新型施工简单，结构合理，夯管锤托架和导向装置安装精度高，导轨基础稳定，能够有效保证夯管施工精度和质量。
23.本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。


技术特征：
1.一种夯管锤铺管施工装置，其特征是：包括夯管锤托架、导向装置，所述夯管锤托架包括两根平行设置的第一导轨(11)、多个第一滑块(10)、多根枕木，所述导向装置包括两根平行设置的第二导轨(3)、多个第二滑块(2)、多根枕木，所述第一导轨(11)和所述第二导轨(3)均为h型钢，两根第一导轨(11)上分别设置有多个第一滑块(10)，两根第二导轨(3)上分别滑动设置有多个第二滑块(2)，第一导轨(11)下部和第二导轨(3)下部均沿导轨长度方向间隔布置多根枕木，第一导轨(11)和第二导轨(3)均通过螺栓与其下部的枕木固定连接，枕木的下部分均埋置在基坑底板混凝土里，两根第一导轨(11)之间和两根第二导轨(3)之间均有间隔的连接有多个横向连接构件(6)。2.根据权利要求1所述的夯管锤铺管施工装置，其特征是：每根第二导轨(3)上间隔2-3m设置一个所述第二滑块(2)。3.根据权利要求1所述的夯管锤铺管施工装置，其特征是：枕木露出基坑底板部分的高度为2-3mm。4.根据权利要求1所述的夯管锤铺管施工装置，其特征是：横向连接构件(6)的设置间距为0.5m。5.根据权利要求1所述的夯管锤铺管施工装置，其特征是：h型钢的两侧沿其长度方向间隔设置有多个加劲肋。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的夯管锤铺管施工装置，其特征是：所述第二滑块(2)与被夯钢套管接触的表面设置有胶皮。

技术总结
本实用新型公开了一种夯管锤铺管施工装置，属于非开挖地下管线敷设技术领域。其包括夯管锤托架、导向装置，夯管锤托架包括两根平行设置的第一导轨、多个第一滑块、多根枕木，导向装置包括两根平行设置的第二导轨、多个第二滑块、多根枕木，第一导轨和第二导轨均为H型钢，两根第一导轨上分别设置有多个第一滑块，两根第二导轨上分别滑动设置有多个第二滑块，第一导轨下部和第二导轨下部均沿导轨长度方向间隔布置多根枕木，第一导轨和第二导轨均通过螺栓与枕木固定连接，枕木的下部分均埋置在基坑底板混凝土里，两根第一导轨之间和两根第二导轨之间均有间隔的连接有多个横向连接构件。本实用新型安装精度高，导轨基础稳定，可保证夯管施工精度和质量。证夯管施工精度和质量。证夯管施工精度和质量。


技术研发人员：张跃 初存吉 孙伟 赵坤 王栋 许文鹏 马德一
受保护的技术使用者：中铁十局集团有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/2/23