一种服装线头切割辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于服装技术领域，具体涉及一种服装线头切割辅助装置。


背景技术：

2.布料裁片在被加工成产品之前，其边缘通常会有许多线头或毛刺，若不进行处理，产品中会包含线头，在使用产品的过程中可能会因为线头漏出而导致抽丝，影响产品寿命。为解决这一问题，一般采用两种解决方法：在加工之前，由操作工先手动处理线头再进行缝制加工；在加工出产品之后，由质检人员对产品上的线头进行处理，以上两种方法都有处理效率低的缺陷，且工人长时间处理线头会造成眼睛酸胀、疲劳。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的至少一个技术问题，本实用新型目的在于提供一种服装线头切割辅助装置，与切割机配合使用，可自动剪切线头，提高生产效率。
4.发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种服装线头切割辅助装置，包括基板、定位件和吹气装置，所述定位件固定在基板上，所述吹气装置设置于基板上方，吹气装置包括第一吹气管，所述第一吹气管上设有第一吹气口。
5.在一些实施例中，所述定位件与所述基板胶接。
6.在一些实施例中，所述定位件上开设有进料槽，所述进料槽的一端为入口，另一端为出口。
7.在一些实施例中，所述基板上设有第一支撑件，所述第一支撑件的一端与基板连接，所述第一支撑件的另一端与第一吹气管连接。
8.在一些实施例中，还包括固定器，所述固定器固定在定位件靠近入口的一端。
9.在一些实施例中，所述所述固定器由多个固定单元连接而成，每个固定单元均包括固定部和连接部。
10.在一些实施例中，所述吹气装置还包括第二吹气管，所述第二吹气管通过三通接头与第一吹气管连接，所述第二吹气管上设有第二吹气口，所述第二吹气口位于所述固定器上方。
11.在一些实施例中，所述固定器上设有第二支撑件，所述第二支撑件的一端与固定器连接，所述第二支撑件的另一端与第二吹气管连接。
12.在一些实施例中，所述吹气装置上设有气控阀。
13.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
14.a)本实用新型与切割机配合使用，定位件对布料裁片进行定位，吹气装置将布料裁片上的线头吹向两边，切割机内的两个刀片可自动将布料裁片上左右两边的线头切割掉，方便快捷，解决了人工处理线头效率低的问题。
15.b)定位件进料槽的入口处设有固定器，固定器可在布料裁片进入进料槽之前将其
理顺，确保布料裁片平整地进入进料槽，防止其翻转扭曲，影响切割效果。
16.c)采用第一吹气管和第二吹气管，在不同的位置进行两次吹线头的操作，可确保线头被吹向两边，避免遗漏线头的情况；还可通过气控阀调节气流大小，以适应不同布料上线头的不同附着力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2是本实用新型定位件的结构示意图。
20.图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
21.图4是本实用新型实施例3的结构示意图。
22.图中标记分别为：100基板、200定位件、210进料槽、211入口、212出口、310第一吹气管、311第一吹气口、320第二吹气管、321第二吹气口、330气控阀、340三通接头、400固定器、410固定部、420连接部、500第一支撑件、600第二支撑件。
具体实施方式
23.下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
26.实施例1：
27.参见图1至图2。本实施例所描述的是一种服装线头切割辅助装置，包括基板100，所述基板100上胶接有定位件200，所述定位件200上开设有进料槽210，进料槽210的宽度等于布料裁片的宽度。实际使用时，本实用新型与切割机配合使用，所述基板100安装在切割机的进料口上，所述进料槽210的位置与切割机的进料口相对应。进料槽210远离切割机进料口的一端为入口211，所述进料槽210靠近切割机进料口的一端为出口212。所述基板100的上方设有吹气装置，所述吹气装置包括第一吹气管310和气控阀330，所述气控阀330用于控制第一吹气管310的气流大小。所述第一吹气管310上设有第一吹气口311，所述第一吹气口311对准所述定位件200出口212与进料口之间的位置。在本实施例中，所述基板100上设有第一支撑件500，所述第一支撑件500的一端焊接在基板100上，所述第一支撑件500的另
一端与第一吹气管310连接，所述第一吹气管310通过第一支撑件500固定在基板100上方，需要说明的是，第一吹气管310还可以通过悬挂的方式设置在基板100上方。
28.本实施例在使用时，布料裁片依次穿过所述定位件200的入口211和出口212后进入切割机，在布料进入切割机的进料口之前，第一吹气口311吹出的气体将布料上的线头吹向两边，然后切割机对布料上的线头进行切割，切割机的两个刀片之间的距离等于布料裁片的宽度。
29.实施例2：
30.参见图3。本实施例所描述的是一种服装线头切割辅助装置，包括基板100，所述基板100上焊接有定位件200，所述定位件200上开设有进料槽210，实际使用时，本实用新型与切割机配合使用，所述基板100安装在切割机的进料口上，所述进料槽210的位置与切割机的进料口相对应。进料槽210远离切割机进料口的一端为入口211，所述进料槽210靠近切割机进料口的一端为出口212。所述定位件200靠近入口211的一端胶接有固定器400，固定器400由多个固定单元连接而成，每个固定单元均包括固定部410和连接部420，在本实施例中，所述连接部420为弧形，需要说明的是，所述连接部420还可以采用竖直杆等其他结构，均属于本实用新型的保护范围。所述基板100的上方设有吹气装置，所述吹气装置包括第一吹气管310和气控阀330，所述气控阀330用于控制第一吹气管310的气流大小。所述第一吹气管310上设有第一吹气口311，所述第一吹气口311对准所述定位件200出口212与进料口之间的位置。所述基板100上设有第一支撑件500，所述第一支撑件500的一端胶接在基板100上，所述第一支撑件500的另一端与第一吹气管310靠近第一吹气口311的一端连接。
31.本实施例在使用时，布料裁片从固定器400远离定位件200的一端开始，依次上下穿过固定件上相邻的固定部410，固定部410可确保布料平整地进入进料槽210，避免布料扭曲翻转的情况；布料穿过进料槽210并进入切割机的进料口，在布料进入切割机的进料口之前，第一吹气口311吹出的气体将布料上的线头吹向两边，然后切割机对布料上的线头进行切割。
32.实施例3：
33.参见图4。本实施例所描述的是一种服装线头切割辅助装置，包括基板100，所述基板100上胶接有定位件200，所述定位件200上开设有进料槽210，实际使用时，本实用新型与切割机配合使用，所述基板100安装在切割机的进料口下方，所述进料槽210的位置与切割机的进料口相对应。进料槽210远离切割机进料口的一端为入口211，所述进料槽210靠近切割机进料口的一端为出口212。所述定位件200靠近入口211的一端焊接有固定器400，固定器400由多个固定单元连接而成，每个固定单元均包括固定部410和连接部420。所述基板100的上方设有吹气装置，所述吹气装置包括第一吹气管310、第二吹气管320和气控阀330，所述气控阀330用于控制第一吹气管310和第二吹气管320的气流大小。所述第一吹气管310和第二吹气管320之间通过三通接头340连接，所述三通接头340的两个端口分别与第一吹气管310和第二吹气管320连接，所述三通接头340的另一个端口对准定位件200出口212与进料口之间的位置。所述基板100上设有第一支撑件500，所述第一支撑件500的一端胶接在基板100上，所述第一支撑件500的另一端与第一吹气管310连接。所述第二吹气管320远离所述三通接头340的一端设有第二吹气口321，所述第二吹气口321设置于所述固定器400上方。所述固定器400上焊接有第二支撑件600，所述第二支撑件600的一端与固定器400连接，
所述第二支撑件600的另一端与第二吹气管320靠近第二吹气口321的一端连接。
34.本实施例在使用时，布料裁片从固定器400远离定位件200的一端开始，依次上下穿过相邻的固定部410，在此过程中，第二吹气口321吹出的气体首次将布料上的线头吹向两边，然后布料穿过进料槽210并进入切割机的进料口，在布料进入切割机的进料口之前，第一吹气口311吹出的气体再次将布料上的线头吹向两边，然后切割机对布料上的线头进行切割。进行两次吹线头的操作可以确保布料上的线头被吹向两边，避免遗漏线头的情况发生。
35.需要说明的是，附图中未展示吹气装置的全部结构，吹起装置可采用现有技术中的结构。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。