一种具有恒温功能的开环罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种具有恒温功能的开环罐。


背景技术：

2.开环反应是以乙酸为溶剂，醋酐为酰化剂，加压开环，由于开环裂解反应存在一系列副反应，随反应时间的延迟，产物浓度增加，收率逐渐下降；同时副反应的活化能比主反应要高，对温度更敏感，温度越高对副反应越有利。因此，加热温度、升温时间同压力的匹配是非常重要的；
3.开环反应通常在开环反应罐内完成的，现有的开环反应罐很难对反应的温度进行控制，使其自动恒温，处于一个适宜反应的温度，大多是通过外部加热器进行加热，同时在反应时，原料大多静置在罐体内部，分散不够均匀，影响反应的速率，鉴于此，我们提出一种具有恒温功能的开环罐。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有恒温功能的开环罐，解决了现有的开环反应罐很难对反应的温度进行控制，使其自动恒温，处于一个适宜反应的温度，大多是通过外部加热器进行加热，同时在反应时，原料大多静置在罐体内部，分散不够均匀，影响反应的速率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有恒温功能的开环罐，包括罐体和底座，所述罐体固定安装在所述底座的顶部，所述罐体顶部的一侧固定安装有控制器，所述罐体内部的两侧均设置有两个安装件，所述罐体内部的两侧均通过所述安装件固定安装有喷淋管，两根所述喷淋管相对的一侧均等间距开设有若干个喷嘴，且两根所述喷淋管的底端均固定连接有连接管，两根所述连接管的底端均延伸至所述底座的内部，所述底座内侧底部的中间位置处固定安装有吸液泵，所述吸液泵的输入端通过导线与所述控制器的输出端连接。
8.优选的，所述罐体内部的中间位置处活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有搅拌叶片。
9.优选的，所述罐体顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述搅拌轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接。
10.优选的，所述罐体内侧的底部固定安装有电加热棒和温度传感器，所述电加热棒的一端连接有调温旋钮，且所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述电机热棒的电力输入端通过导线与所述控制器的电力输出端连接。
11.优选的，所述罐体顶部的一侧设置有加料管，所述加料管的顶端安装有管盖，所述罐体一侧的下方设置有排料管，所述排料管的内部安装有止料阀。
12.优选的，所述吸液泵的顶部设置有吸液管，所述吸液管延伸至所述罐体的内部，所述吸液泵的一侧设置有出液管，所述出液管的顶端连接有分流管，两根所述连接管的底端均与所述分流管固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种具有恒温功能的开环罐。具备以下有益效果：
15.(1)、该具有恒温功能的开环罐，通过温度传感器可对罐体内部的温度实时的进行检测，且通过调温旋钮可对电加热棒加热的温度进行设定，当温度传感器检测到罐体内部的温度较低影响反应时，则将信号传递至控制器，控制器则控制电加热棒和水泵工作，电加热棒可对罐体内部的物料进行加热，同时，水泵可将罐体内部的液体吸出，并通过分流管和两根连接管分别输送至两根喷淋管的内部，再由喷嘴喷出，进而可有效的提高加热的速度，提高反应的速率，不需要人为的去操作，可自动进行恒温。
16.(2)、该具有恒温功能的开环罐，控制驱动电机可使得驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴则通过搅拌叶片对物料进行搅拌，使得罐体内部的物料分散的均匀，进一步提高反应的速率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
20.图中：1、罐体；2、底座；3、排料管；4、止料阀；5、加料管；6、管盖；7、驱动电机；8、控制器；9、调温旋钮；10、安装件；11、搅拌叶片；12、喷淋管；13、搅拌轴；14、电加热管；15、分流管；16、出液管；17、吸液泵；18、吸液管；19、喷嘴；20、连接管；21、温度传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例一：一种具有恒温功能的开环罐，包括罐体1和底座2，罐体1固定安装在底座2的顶部，罐体1顶部的一侧固定安装有控制器8，罐体1内部的两侧均设置有两个安装件10，罐体1内部的两侧均通过安装件10固定安装有喷淋管12，两根喷淋管12相对的一侧均等间距开设有若干个喷嘴19，且两根喷淋管12的底端均固定连接有连接管20，两根连接管20的底端均延伸至底座2的内部，底座2内侧底部的中间位置处固定安装有吸液泵17，吸液泵17的输入端通过导线与控制器8的输出端连接，罐体1内侧的底部固定安装有电加热棒14和温度传感器21，电加热棒14的一端连接有调温旋钮9，且温度传感器21的信号输出端与控制器8的信号输入端连接，电机热棒14的电力输入端通过导线与控制器8的电力输出端连接，罐体1顶部的一侧设置有加料管5，加料管5的顶端安装有管盖6，罐体1一侧的下方设置有排料管3，排料管3的内部安装有止料阀4，吸液泵17的顶部设置有吸液管18，吸液管18延伸至罐体1的内部，吸液泵17的一侧设置有出液管16，出液管16的顶端连接有分流管15，两根连接管20的底端均与分流管15固定连接，通过温度传感器21可对罐体1内部的温度实时的进
行检测，且通过调温旋钮9可对电加热棒14加热的温度进行设定，当温度传感器21检测到罐体1内部的温度较低影响反应时，则将信号传递至控制器8，控制器8则控制电加热棒14和水泵17工作，电加热棒14可对罐体1内部的物料进行加热，同时，水泵17可将罐体1内部的液体吸出，并通过分流管15和两根连接管20分别输送至两根喷淋管12的内部，再由喷嘴19喷出，进而可有效的提高加热的速度，提高反应的速率，不需要人为的去操作，可自动进行恒温。
24.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，罐体1内部的中间位置处活动安装有搅拌轴13，搅拌轴13的两侧均设置有搅拌叶片11，罐体1顶部的中间位置处固定安装有驱动电机7，搅拌轴13的顶端与驱动电机7的输出端固定连接，控制驱动电机7可使得驱动电机7驱动搅拌轴13转动，搅拌轴13则通过搅拌叶片11对物料进行搅拌，使得罐体1内部的物料分散的均匀，进一步提高反应的速率。
25.工作原理：通过调温旋钮9可对电加热棒14加热的温度进行设定，当温度传感器21检测到罐体1内部的温度较低影响反应时，则将信号传递至控制器8，控制器8则控制电加热棒14和水泵17工作，电加热棒14可对罐体1内部的物料进行加热，同时，水泵17可将罐体1内部的液体吸出，并通过分流管15和两根连接管20分别输送至两根喷淋管12的内部，再由喷嘴19喷出，进而可有效的提高加热的速度，提高反应的速率，不需要人为的去操作，可自动进行恒温，控制驱动电机7可使得驱动电机7驱动搅拌轴13转动，搅拌轴13则通过搅拌叶片11对物料进行搅拌，使得罐体1内部的物料分散的均匀，进一步提高反应的速率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。