一种高性能特种变频电源安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及特种变频电源技术领域，特别涉及为一种高性能特种变频电源安装结构。


背景技术：

2.高性能特种变频电源在高端精密制造、移动互联网、半导体产业、国防军事和电力能源等领域取得了广泛地应用。适应复杂恶劣环境、具备大容量和宽频带输出的高性能特种变频电源在这些产业的生产运行中起到了重要作用，研究大容量、宽频带特种变频电源也成为当前高压变频器领域的主要发展方向之一。
3.移动互联网产业中数据中心的供电系统需要实现高精度、高可靠运行，就需要大功率宽频带输出的高性能特种变频电源提供支撑；高性能特种变频电源的被广泛应用于数据中心，具有配电、监控、测量、保护等功能。高性能特种变频电源内部零件繁多，特别是电器元件较多，容易导致内部混乱，影响安装效率及后期维护。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型针对传统高性能特种变频内部零件布置混乱的问题，提供一种高性能特种变频电源安装结构，优化内部零件布置方式，能有效提高安装效率，便于后期维护。
5.一种高性能特种变频电源安装结构，包括柜体、塑壳开关、微型断路器、互感器及接线端子，所述柜体内设有多根沿其高度方向延伸的竖轨，多根所述竖轨沿柜体长度方向间隔布置，所述微型断路器、互感器及接线端子依次布置于不同竖轨上，所述塑壳开关设置于所述微型断路器上方。
6.在其中一实施例中，所述竖轨上连接有卡板，所述卡板包括截面呈u型的承载部及沿所述承载部顶端两外侧延伸的卡持部，所述承载部与所述竖轨连接，所述微型断路器、互感器及接线端子分别通过两侧的卡持部卡设于对应的所述卡板。
7.在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括多个挡件，所述挡件通过所述卡持部卡设于所述卡板且抵挡于所述微型断路器、互感器或接线端子的下侧和/或上侧。
8.在其中一实施例中，所述挡件包括抵挡部及位于抵挡部底端两侧的卡脚，所述卡脚对应与所述卡持部卡紧，所述抵挡部抵挡于所述微型断路器、互感器或接线端子。
9.在其中一实施例中，所述挡件还包括与所述抵挡部底端连接的夹脚，所述夹脚伸入所述承载部内且抵接于所述卡持部的内侧。
10.在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括熔断器，所述熔断器安装于所述接线端子所在的竖轨上，所述熔断器的上侧与一所述挡件抵接，所述熔断器的下侧与所述接线端子的上侧抵接，所述接线端子的下侧与另一所述挡件抵接。
11.在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括位于所述竖轨上
方且间隔设置的两横轨及连接于两横轨之间的安装台，所述塑壳开关设置于所述安装台。
12.在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括进线铜排与出线铜排，所述进线铜排通过绝缘件固定于位于上方的横轨，所述出线铜排通过绝缘件固定于位于下方的横轨，所述进线铜排与所述塑壳开关的上端电性连接，所述出线铜排与所述塑壳开关的下端电性连接。
13.在其中一实施例中，所述进线铜排包括依次间隔设置的a相进线排、b相进线排及c相进线排,所述a相进线排、b相进线排及c相进线排均呈阶梯状，所述b相进线排与所述a相进线排、c相进线排于所述柜体宽度方向错开设置。
14.在其中一实施例中，所述出线铜排包括依次间隔设置的a相出线排、b相出线排及c相出线排,所述a相出线排、b相出线排及c相出线排均包括呈阶梯状的连接部，所述a相出线排与c相出线排还包括分别与各自连接部连接的延伸部，两个所述延伸部分别于所述柜体长度方向相背延伸。
15.本实用新型的高性能特种变频电源安装结构，通过将微型断路器、互感器及接线端子依次布置于不同竖轨，使微型断路器、互感器及接线端子竖向设置且三者沿柜体长度方向间隔布置，同时将塑壳开关设置于所述微型断路器上方，线路由柜体顶端进入与塑壳开关的上端电性连接，塑壳开关的下端通过与所述微型断路器电性连接，由微型断路器引出的线路横向延伸经过互感器后，再横向延伸与接线端子电性连接，由接线端子引出的线路最后经柜体的顶端伸出，各电器元件布局合理，使线路布置简洁，避免柜体内部混乱，提高各电器元件的安装效率，便于后期维护。
附图说明
16.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
17.图1为本技术一实施例的高性能特种变频电源安装结构(拆除柜门和侧板)的示意图；
18.图2为本技术一实施例的高性能特种变频电源安装结构第一视角的局部示意图；
19.图3为本技术一实施例的高性能特种变频电源安装结构第二视角的局部示意图；
20.图4为本技术一实施例的高性能特种变频电源安装结构第三视角的局部示意图；
21.图5为本技术一实施例的高性能特种变频电源安装结构第四视角的局部示意图。
22.附图标记说明：
23.10、柜体；110、竖轨；120、卡板；122、承载部；124、卡持部；130、横轨；140、安装台；150、线孔；20、塑壳开关；30、微型断路器；40、互感器；50、接线端子；60、挡件；610、抵挡部；620、卡脚；630、夹脚；70、熔断器；80、进线铜排；90、出线铜排；910、连接部；920、延伸部。
具体实施方式
24.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本公开保护的范围。
25.下面结合附图来详细描述本公开的具体实施方式。
26.参照图1-4,本实用新型一实施例提供一种高性能特种变频电源安装结构，包括柜体10、塑壳开关20、微型断路器30、互感器40及接线端子50，所述柜体10内设有多根沿其高度方向延伸的竖轨110，多根所述竖轨110沿柜体10长度方向间隔布置，所述微型断路器30、互感器40及接线端子50依次布置于不同竖轨110上，所述塑壳开关20设置于所述微型断路器30上方。
27.其中，柜体10通过隔板分隔成两个容纳空间，两个容纳空间沿柜体10长度方向左右布置；塑壳开关20与微型断路器30沿柜体10高度方向上下布置，柜体10另一方向即为其宽度方向。微型断路器30、互感器40及接线端子50安装于靠近柜门的一侧，打开柜门，可对塑壳断路器、微型断路器30进行操作控制。
28.通过将微型断路器30、互感器40及接线端子50依次布置于不同竖轨110，使微型断路器30、互感器40及接线端子50竖向设置且三者沿柜体10长度方向间隔布置，同时将塑壳开关20设置于所述微型断路器30上方，线路由柜体10顶端进入与塑壳开关20的上端电性连接，塑壳开关20的下端通过与所述微型断路器30电性连接，由微型断路器30引出的线路横向延伸经过互感器40后，再横向延伸与接线端子50电性连接，由接线端子50引出的线路最后经柜体10的顶端伸出，各电器元件布局合理，使线路布置简洁，避免柜体10内部混乱，提高各电器元件的安装效率，便于后期维护。
29.图2为柜体10前侧视角的局部示意图；图3为柜体10后侧视角的局部示意图；图4为柜体10俯视视角的局部示意图；图5为柜体10仰视视角的局部示意图。参照图2-5，其中一实施例中，所述竖轨110上连接有卡板120，所述卡板120包括截面呈u型的承载部122及沿所述承载部122顶端两外侧延伸的卡持部124，所述承载部122与所述竖轨110连接，所述微型断路器30、互感器40及接线端子50分别通过两侧的卡持部124卡设于对应的所述卡板120。通过在竖轨110连接卡板120，使微型断路器30、互感器40及接线端子50的一侧面卡在卡板120上，安装方便快捷，可将各卡板120分别与微型断路器30、互感器40及接线端子50做成模块，快速安装在竖轨110，进一步提高安装效率。卡板120包括截面呈u型的承载部122及沿所述承载部122顶端两外侧延伸的卡持部124，即卡持部124与u型承载部122的底部前后平行设置，使卡持部124与承载部122之间留有一定的卡持间隙。
30.参照图2、4、5，可选地，在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括多个挡件60，所述挡件60通过所述卡持部124卡设于所述卡板120且抵挡于所述微型断路器30、互感器40或接线端子50的下侧和/或上侧。通过在卡板120的上下两端设置挡件60，起到进一下对微型断路器30、互感器40或接线端子50的限制，使其被县位于卡板120上，保证其稳定性。
31.进一步地，在其中一实施例中，所述挡件60包括抵挡部610及位于抵挡部610底端两侧的卡脚620，所述卡脚620对应与所述卡持部124卡紧，所述抵挡部610抵挡于所述微型断路器30、互感器40或接线端子50。通过抵挡部610对微型断路器30、互感器40或接线端子50进行抵挡，卡脚620伸入卡持间隙与卡持部124配合稳固地卡在卡板120上。
32.进一步地，在其中一实施例中，所述挡件60还包括与所述抵挡部610底端连接的夹脚630，所述夹脚630伸入所述承载部122内且抵接于所述卡持部124的内侧。其中卡脚620抵
接于卡持部124的外侧，夹脚630抵接于所述卡持部124的内侧，把卡持部124抱紧，避免挡件60松脱。
33.可选地，在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括熔断器70，所述熔断器70安装于所述接线端子50所在的竖轨110上，所述熔断器70的上侧与一所述挡件60抵接，所述熔断器70的下侧与所述接线端子50的上侧抵接，所述接线端子50的下侧与另一所述挡件60抵接。通过将熔断器70和接线端子50上下设置于同一竖轨110，并通过挡件60同时对两者限位，节省安装空间与紧固零件，进一步优化内部空间，提高安装效率。
34.可选地，在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括位于所述竖轨110上方且间隔设置的两横轨130及连接于两横轨130之间的安装台140，所述塑壳开关20设置于所述安装台140。通过横轨130及安装台140对塑壳开关20进行位置固定，安装简单快捷。
35.进一步地，在其中一实施例中，所述的高性能特种变频电源安装结构还包括进线铜排80与出线铜排90，所述进线铜排80通过绝缘件固定于位于上方的横轨130，所述出线铜排90通过绝缘件固定于位于下方的横轨130，所述进线铜排80与所述塑壳开关20的上端电性连接，所述出线铜排90与所述塑壳开关20的下端电性连接。外部线路从柜体10顶部的线孔150进入与所属进线铜排80的上端电性连接，进线铜排80的下端与塑壳开关20的上端电性连接，塑壳开关20的下端与出线铜排90的上端电性连接，出线铜排90的下端与微型断路器30电性连接。进线铜排80与出线铜排90分别通过绝缘件固定于上下两横轨130上，便于简化柜体10内部的电路连接，优化内部线路布置。
36.在其中一实施例中，所述进线铜排80包括依次间隔设置的a相进线排、b相进线排及c相进线排,所述a相进线排、b相进线排及c相进线排均呈阶梯状，所述b相进线排与所述a相进线排、c相进线排于所述柜体10宽度方向错开设置。其中a相出线排、b相出线排及c相出线排用于接三相火线进线，将三个子进线排设置为阶梯状，便于线路布置，而且b相出线排于柜体10宽度方向与a相进线排、c相进线排错开设置，以避免短路。
37.在其中一实施例中，所述出线铜排90包括依次间隔设置的a相出线排、b相出线排及c相出线排,所述a相出线排、b相出线排及c相出线排均包括呈阶梯状的连接部910，所述a相出线排与c相出线排还包括分别与各自连接部910连接的延伸部920，两个所述延伸部920分别于所述柜体10长度方向相背延伸。其中a相出线排、b相出线排及c相出线排用于接三相火线出线，a相出线排、b相出线排及c相出线排均包括呈阶梯状的连接部910，便于线路布置，所述a相出线排与c相出线排还包括分别与各自连接部910连接的延伸部920，两个所述延伸部920分别于所述柜体10长度方向相背延伸，即两个延伸部920分别朝远离b相出线排的方向延伸，以避免短路。
38.在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
40.另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。
41.虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用对本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求范围内的模块组成、等同或替代方案。