一种便于更换布袋的布袋除尘器的制作方法

1.本技术涉及布袋除尘器检修领域，尤其是涉及一种便于更换布袋的布袋除尘器。


背景技术：

2.目前球形石墨作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。在球形石墨加工过程中，纯化工艺是必不可少的，纯化反应后需要对球形石墨进行高温烘干等，烘干后的气体会掺杂有大量时石墨粉尘，石墨粉尘排入空气中不仅污染环境，而且人吸入后对人体也会产生不良影响，所以需要对气体进行除尘处理后再排放。
3.工业上对气体除尘常用到布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器一般由除尘组件、喷气组件以及漏斗构成，除尘组件主要包括固接于机架的花板，花板上开设有若干安装孔，花板对应安装孔安装有用于除尘的笼架和布袋，利用布袋为纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤净化，喷气组件能够向布袋内定时喷气，将附着于布袋外侧的粉尘颗粒震落至漏斗中，布袋使用过程中由于粉尘碎屑的冲击会造成布袋的磨损，另外喷气组件对布袋频繁喷气使布袋频繁膨胀，韧性降低，所以需要经常对布袋进行更换，改善因为布袋损坏影响除尘效率的情况。
4.针对上述中的相关技术，对于常见的布袋除尘器更换布袋时，需要操作人员爬至布袋除尘器顶部将顶盖打开，先将喷气管拆下，再将花板每个安装孔中的笼架取出，最后才能将布袋取出更换，整个过程十分繁琐，停机更换布袋耗时较长，另外，操作人员爬至布袋除尘器顶部更换危险性较大。


技术实现要素：

5.为了能够更加方便快速的更换布袋，本技术提供一种便于更换布袋的布袋除尘器。
6.本技术提供的一种便于更换布袋的布袋除尘器采用如下的技术方案：
7.一种便于更换布袋的布袋除尘器，包括：
8.除尘器本体，除尘器本体呈箱体状竖直设置，除尘器本体一侧设置有检修门；
9.第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨设置于除尘器本体内，第一滑轨和第二滑轨的一端朝向检修门设置，第一滑轨开设有第一t型槽，第二滑轨开设有第二t型槽；
10.花板，花板设置有两个，花板连接有t型块，花板通过t型块滑动连接于第一滑轨和第二滑轨，花板能够将除尘器本体密封分隔成上下两部分，花板开设有多个安装孔；
11.套筒，套筒设置于花板下侧对应安装孔位置处；
12.布袋，布袋设置于套筒位置处，布袋开口一端连接有螺纹管，螺纹管螺纹连接于套筒。
13.通过采用上述方案，布袋除尘器正常工作时，两个花板将除尘器本体密封分隔成上下两个部分，带有石墨碎屑的气体从下部进入经布袋除尘清理后，干净的气体从安装孔
流入上部实现分离。两个花板均滑动连接于第一滑轨和第二滑轨，更换布袋时首先将除尘器本体一侧的检修门打开，将花板沿第一滑轨和第二滑轨长度方向拉出，不需要操作人员爬至布袋除尘器上部进行更换，提高了更换布袋的安全性。布袋通过螺纹管螺纹连接于套筒，拆装布袋时只需要将布袋旋转即可，更换布袋更加方便省时，提高了更换布袋的效率从而减少检修的时间，提高产业线的除尘效率。
14.优选的，包括：
15.橡胶圈，橡胶圈设置于花板对应套筒外侧，橡胶圈密封布袋与安装孔之间的缝隙。
16.通过采用上述方案，布袋安装好后，布袋外侧能够与橡胶圈内壁抵接，橡胶圈能够对布袋与安装孔之间起到密封作用，降低了带有粉尘的气体从安装孔与布袋的缝隙中穿过的概率，增强了密封性，提高了除尘效率。
17.优选的，包括：
18.滚轮，滚轮转动连接于第一滑轨和第二滑轨，滚轮能够抵接于t型块下侧。
19.通过采用上述方案，t型块通过滑轮滑动连接于第一t型槽和第二t型槽中，提高了花板沿第一滑轨和第二滑轨滑动时的流畅性，降低了t型块与第一t型槽和第二t型槽之间的磨损。
20.优选的，包括：
21.承重块，承重块设置于除尘器本体内壁，第一滑轨和第二滑轨均固接于承重块。
22.通过采用上述方案，花板与安装在花板上的套筒和布袋的重力均作用于第一滑轨和第二滑轨，承重块能够承担第一滑轨和第二滑轨受到的重力，将重力转移到除尘器本体上，增加了结构的稳定性，降低了第一滑轨和第二滑轨因负载过重出现断裂的情况。
23.优选的，包括：
24.l型挡板，l型挡板沿花板长度方向设置且长度方向一端固接于承重块，l型挡板能够遮挡花板与第一滑轨滑动连接处并抵接于花板；
25.u型挡板，u型挡板沿花板长度方向设置且长度方向一端固接于承重块，u型挡板能够遮挡两花板与第二滑轨滑动连接处并抵接于花板。
26.通过采用上述方案，l型挡板和u型挡板能够分别遮挡于花板与第一滑轨连接处和花板与第二滑轨连接处，能够对上述连接处起到密封作用，降低了带有灰尘的气体经上述连接处流出的概率，同时，l型挡板和u型挡板能够抵接于花板，对花板起到支撑作用，改善了第一滑轨和第二滑轨单独承重的情况，提高了结构的稳定性。
27.优选的，包括：
28.石墨铜板，石墨铜板设置于l型挡板和u型挡板靠近花板的一侧，石墨铜板抵接于花板下侧。
29.通过采用上述方案，石墨铜板具有自润滑性，l型挡板和u型挡板通过石墨铜板抵接于花板，不影响支撑作用的同时，能够减少l型挡板和u型挡板与花板之间的磨损，增加花板沿第一滑轨和第二滑轨滑动的流畅性。
30.优选的，两花板靠近检修门一侧均固接有把手。
31.通过采用上述方案，拉动把手将花板沿第一滑轨和第二滑轨滑出，更加方便省力。
32.优选的，第一滑轨和第二滑轨对应检修门位置处均设置有螺栓，螺栓能够抵接于t型块长度方向靠近把手一端。
33.通过采用上述方案，布袋除尘器正常使用时，将螺栓拧紧，通过螺栓抵接于t型块长度方向一端，实现花板的固定，花板无法滑动，降低了布袋除尘器工作时花板产生滑动的概率，需要更换布袋时，只需将螺栓拧下，便能够将花板拉出。
34.综上所述，本技术具有以下有益效果：
35.1．两个花板均滑动连接于第一滑轨和第二滑轨，更换布袋时只需将花板沿第一滑轨和第二滑轨长度方向拉出，不需要操作人员爬至布袋除尘器上部进行更换，提高了更换布袋的安全性。布袋通过螺纹管螺纹连接于套筒，拆装布袋时只需要将布袋旋转即可，更换布袋更加方便省时，提高了更换布袋的效率从而减少检修的时间，提高产业线的除尘效率；
36.2．布袋安装好后，布袋外侧能够与橡胶圈内壁抵接，橡胶圈能够对布袋与安装孔之间起到密封作用，降低了带有粉尘的气体从安装孔与布袋的缝隙中穿过的概率，增强了密封性，提高了除尘效率；
37.3．承重块能够承担第一滑轨和第二滑轨受到的重力，将重力转移到除尘器本体上，增加了结构的稳定性，降低了第一滑轨和第二滑轨因负载过重出现断裂的情况。
附图说明
38.图1是本技术实施例的一种便于更换布袋的布袋除尘器的结构示意图；
39.图2是本技术实施例的一种便于更换布袋的布袋除尘器的突出花板的结构示意图；
40.图3是本技术实施例的一种便于更换布袋的布袋除尘器的突出承重块的结构示意图；
41.图4是图3中a部分的放大图；
42.图5是本技术实施例的一种便于更换布袋的布袋除尘器的突出u型挡板的结构示意图；
43.图6是本技术实施例的一种便于更换布袋的布袋除尘器的突出布袋的结构示意图；
44.图7是本技术实施例的一种便于更换布袋的布袋除尘器的突出套筒剖视图。
45.附图标记说明：1、除尘器本体；11、吹气组件；12、漏斗；13、检修门；2、除尘组件；21、第一滑轨；22、第一t型槽；23、第二滑轨；24、第二t型槽；25、花板；251、t型块；252、滑轮；253、把手；26、承重块；261、l型挡板；262、u型挡板；263、石墨铜板；27、螺栓；3、安装孔；31、笼架；32、套筒；33、布袋；34、螺纹管；35、橡胶圈。
具体实施方式
46.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
47.本技术实施例公开一种便于更换布袋33的布袋33除尘器。参照图1和图2，包括除尘器本体1，除尘器本体1竖直设置，除尘器本体1呈箱体状，除尘器本体1内设置有除尘组件2，除尘器本体1对应除尘组件2位置处开设有检修门13，检修门13转动连接于除尘器本体1，除尘器本体1下端固接有呈四棱锥状的漏斗12，除尘器本体1上端固接有吹气组件11，吹气组件11、除尘器本体1、漏斗12相互连通。除尘器本体1靠近漏斗12位置处开设有进气口，除尘器本体1远离漏斗12位置处开设有出气口，带有石墨粉尘的空气从进气口进入，经除尘组
件2清洁分离，石墨粉尘最终会落至漏斗12中，而干净的空气则会从出气口排出。
48.参照图3-5，除尘组件2包括两个第一滑轨21，两个第一滑轨21分别固接于除尘器本体1内部宽度方向两侧的侧壁，两个第一滑轨21沿除尘器本体1长度方向设置，两个第一滑轨21相对的一侧均开设有第一t型槽22，除尘器本体1内部对应两个第一滑轨21中间位置固接有第二滑轨23，第二滑轨23平行于第一滑轨21，第二滑轨23对应两个第一滑轨21两侧均开设有第二t型槽24。两个第一滑轨21均滑动连接有花板25，两个花板25相互靠近的一侧均滑动连接于第二滑轨23，两个花板25均呈长条状水平设置，两个花板25宽度方向两侧均固接有t型块251，两个花板25通过t形块滑动连接于第一滑轨21和第二滑轨23，两个花板25能够将除尘器本体1密封分隔成上下两部分。两个花板25的t型块251下侧均固接有若干滑轮252，滑轮252能够抵接于第一t型槽22和第二t型槽24，滑轮252能够减少t型块251与第一t型槽22和第二t型槽24之间的摩擦力，减少磨损，使两个花板25能够更顺畅的沿第一滑轨21和第二滑轨23长度方向往复滑动。
49.参照图3和图5，除尘器本体1内部固接有承重块26，承重块26长度方向垂直于第一滑轨21长度方向，第一滑轨21与第二滑轨23长度方向远离检修门13一端共同固接于承重块26，承重块26能够增加第一滑轨21和第二滑轨23与除尘器本体1之间的连接强度，降低第一滑轨21损坏致使两花板25掉落的概率。承重块26对应t型块251与第一t型槽22配合处下方固接有l型挡板261，l型挡板261开口朝向t型块251与第一t型槽22配合位置处，承重块26对应t型块251与第二t型槽24配合处下方固接有u型挡板262，u型挡板262开口朝向t型块251和第二t型槽24配合位置处，l型挡板261和u型挡板262长度方向均平行于第一滑轨21长度方向，l型挡板261和u型挡板262靠近两花板25一侧均固接有石墨铜板263，l型挡板261和u型挡板262通过石墨铜板263与两花板25抵接。两花板25远离承重块26一侧均固接有把手253，拉动把手253能够将花板25沿第一滑轨21和第二滑轨23拉出。第一滑轨21和第二滑轨23靠近把手253位置处螺纹连接有螺栓27，螺栓27竖直设置，螺栓27能够抵接于t型块251长度方向靠近把手253一端，从对两花板25起到固定作用。
50.参照图6和图7，两花板25沿宽度方向和长度方向均开设有若干安装孔3，两花板25对应每个安装孔3位置处均固接有笼架31，笼架31呈圆筒笼状，笼架31竖直设置，笼架31套设有布袋33，布袋33开口一端固接有螺纹管34。两花板25对应安装孔3靠近漏斗12一侧均固接有竖直设置的套筒32，套筒32直径与安装孔3直径相同，套筒32套设于笼架31，套筒32外壁开设有螺纹，布袋33通过螺纹管34螺纹连接于套筒32。两花板25对应套筒32外侧固接有橡胶圈35，橡胶圈35能够抵接于螺纹管34外侧，橡胶圈35能够密封于布袋33和安装孔3之间的缝隙。
51.本技术实施例一种便于更换布袋33的布袋33除尘器的实施原理为：带有石墨碎屑的气体经进气口进入布袋33除尘器内部，当气体向上运动经过除尘组件2时，石墨碎屑被布袋33隔离附着于布袋33表面，干净的气体进入布袋33内部向上运动，经安装孔3流向花板25上侧，最后从出气口流出，吹气组件11能够向布袋33内喷气，使附着于布袋33外侧的石墨碎屑震落至漏斗12中。当布袋33由于粉尘碎屑的冲击造成磨损时，需要对布袋33进行更换，首先打开检修门13，松开位于第一滑轨21和第二滑轨23上的螺栓27，通过把手253将花板25向外拉出，转动布袋33，使布袋33上端的螺纹管34与套筒32失去连接，布袋33便能够被拆下，再将新的布袋33螺纹管34一端转动至套筒32上，便实现了一个布袋33的更换，将所有布袋
33更换好后，将花板25向里推回，拧紧螺栓27，关上检修门13，便完成了更换布袋33的过程。整个过程不再需要操作人员爬至布袋33除尘器上部进行更换，提高了更换布袋33的安全性，布袋33通过螺纹管34螺纹连接于套筒32，更换布袋33更加方便省时，提高了更换布袋33的效率从而减少检修的时间，提高产业线的除尘效率。
52.本技术实施例提高了更换布袋的效率，更换布袋更加省时省力。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。