一种3-甲基吡啶精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及3-甲基吡啶精馏技术领域，具体为一种3-甲基吡啶精馏装置。


背景技术：

2.cn202020256380.6公开的一种高效纯化3-甲基吡啶的精馏塔结构，精馏塔塔底方向来的气相物料经升气筒向上移动，其经格栅板后进入上方的丝网填料层ⅰ中与精馏塔塔顶方向来的液相物料进行气液交换，轻组分上升，重组分下降，使再次冷凝的液相物料落入到塔板上，塔板上的液体流向降液管方向，通过降液管排到液体收集器的集液槽中，由于集液槽呈v字形结构，有利于液体收集，并有效防止液体飞溅，液体进入液体分布器后通过各个溢流孔排出达到分布均匀使物质交换充分的效果，溶液通过下端的防壁流装置流入丝网填料层ⅱ中与塔体中下段精馏结构的气体进行气液交换。
3.上述专利在精馏过程中还存在以下问题：
4.精馏塔塔底方向来的气相物料经格栅板后进入上方的丝网填料层ⅰ中，而经格栅板不能调节其孔径大小，导致其交换的无法流量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种3-甲基吡啶精馏装置，具有加热和冷凝一体，节约场地和空间的成本，蒸发器循环，保持温度的同时，能够充分的讲液体蒸发，收集漏斗可有效的收集分离液，避免与原液的混合，同时利用了下层的温度，充分保持液体状态。漏斗圆孔可控制蒸发气体进入量，避免过多量影响冷凝效果，影响最终品质的优点，解决了现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3-甲基吡啶精馏装置，包括夹套，所述夹套的顶部连接有尾气出口，夹套的底部连接有进液口，夹套内部设有隔断夹套上、下空间的环套，环套与收集漏斗连接，收集漏斗的底端穿出夹套与精馏液出口连接，环套上设有一圈漏斗圆孔，并在环套上安装有孔径调节组件，进液口连接的循环加热组件接回夹套的下空间；
7.所述尾气出口下方的夹套内固定有冷凝盘管；
8.所述夹套的上、下空间各自连接夹套液体出口。
9.优选的，所述夹套的侧面上设有两个观察窗，并且观察窗与夹套上、下空间对应连接，夹套的上、下空间还各自设置温度计，夹套的下空间边沿上固定有液面观测器。
10.优选的，所述循环加热组件包括蒸发器、单向阀、循环下管和循环上管，循环下管的一端与进液口连接，循环下管的另一端接在蒸发器上，并且单向阀设置在循环下管上，进液口上设有阀门；
11.所述循环上管一端与蒸发器连接，循环上管的另一端与夹套下空间连通。
12.优选的，所述孔径调节组件包括驱动电机、传动轴、外接弧套、齿轮、齿圈、上环和挡环，外接弧套固定在夹套上空间的外壁上，并且外接弧套内部与夹套上空间连通，所述驱
动电机安装在夹套的外壁上，传动轴的一端与驱动电机的轴连接，传动轴的另一端穿入外接弧套内与齿轮连接；
13.所述上环的内圈上固定有挡环，上环的外圈上套有固定的齿圈，齿圈与齿轮啮合。
14.优选的，所述上环上设有调整圆孔，上环与环套上下接触，挡环插入收集漏斗内。
15.优选的，所述调整圆孔与漏斗圆孔孔径、数量以及间距均相同。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本3-甲基吡啶精馏装置，加热和冷凝一体，节约场地和空间的成本，蒸发器循环，保持温度的同时，能够充分的讲液体蒸发，收集漏斗可有效的收集分离液，避免与原液的混合，同时利用了下层的温度，充分保持液体状态。漏斗圆孔可控制蒸发气体进入量，避免过多量影响冷凝效果，影响最终品质。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的收集漏斗结构图；
20.图3为本实用新型的孔径调节组件局部结构图；
21.图4为本实用新型的图1的a处放大图。
22.图中：1、夹套；11、夹套液体出口；2、尾气出口；3、进液口；4、收集漏斗；41、环套；5、循环加热组件；51、蒸发器；52、单向阀；53、循环下管；54、循环上管；7、冷凝盘管；8、漏斗圆孔；9、孔径调节组件；91、驱动电机；92、传动轴；93、外接弧套；94、齿轮；95、齿圈；96、上环；97、挡环；10、液面观测器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为解决现有技术，精馏塔塔底方向来的气相物料经格栅板后进入上方的丝网填料层ⅰ中，而经格栅板不能调节其孔径大小，导致其交换的无法流量的问题，给出以下技术方案，请参阅图1-4；
25.一种3-甲基吡啶精馏装置，包括夹套1，夹套1的顶部连接有尾气出口2，夹套1的底部连接有进液口3，夹套1内部设有隔断夹套1上、下空间的环套41，环套41与收集漏斗4连接，收集漏斗4的底端穿出夹套1与精馏液出口连接，环套41上设有一圈漏斗圆孔8，并在环套41上安装有孔径调节组件9，进液口3连接的循环加热组件5接回夹套1的下空间；尾气出口2下方的夹套1内固定有冷凝盘管7；夹套1的上、下空间各自连接夹套液体出口11。
26.夹套1的侧面上设有两个观察窗，并且观察窗与夹套1上、下空间对应连接，夹套1的上、下空间还各自设置温度计，夹套1的下空间边沿上固定有液面观测器10。
27.循环加热组件5包括蒸发器51、单向阀52、循环下管53和循环上管54，循环下管53的一端与进液口3连接，循环下管53的另一端接在蒸发器51上，并且单向阀52设置在循环下管53上，进液口3上设有阀门；
28.循环上管54一端与蒸发器51连接，循环上管54的另一端与夹套1下空间连通。
29.具体的，使用时通过进液口3通入待精馏的料液，顺管道通入蒸发器51加热，再进入夹套1内，达到一定量后关闭进料，循环下管53上连接的泵进行自循环加热，同时夹套1进行加热保温，全程观测温度计保持所需温度。待气体通过漏斗圆孔8和孔径调节组件9进入夹套1的上空间，开启尾气出口2，气体遇到冷凝盘管7冷凝流入收集漏斗4，一定量后从精馏液出口收集所需3-甲基吡啶。全程观测上、下空间的温度计保持温度稳定，同时可通过观察窗观察状态，通过充分保持了温度，有效且可循环一体的解决3-甲基吡啶中4-甲基吡啶的问题。
30.孔径调节组件9包括驱动电机91、传动轴92、外接弧套93、齿轮94、齿圈95、上环96和挡环97，外接弧套93固定在夹套1上空间的外壁上，并且外接弧套93内部与夹套1上空间连通，驱动电机91安装在夹套1的外壁上，传动轴92的一端与驱动电机91的轴连接，传动轴92的另一端穿入外接弧套93内与齿轮94连接；
31.上环96的内圈上固定有挡环97，上环96的外圈上套有固定的齿圈95，齿圈95与齿轮94啮合。
32.上环96上设有调整圆孔，上环96与环套41上下接触，挡环97插入收集漏斗4内，调整圆孔与漏斗圆孔8孔径、数量以及间距均相同。
33.具体的，漏斗圆孔8的孔径可调，从而控制下层蒸发层中气体流入上层精馏层的流量，其中调节方式，通过驱动电机91控制，驱动电机91驱动传动轴92和齿轮94在外接弧套93内旋转，而齿轮94将动力传递至齿圈95，从而带动上环96旋转，由于上环96的调整圆孔与漏斗圆孔8两者上下连接，则在上环96旋转时，调整圆孔与漏斗圆孔8两者错开，从而实现孔径的大小调控。
34.综上所述：本3-甲基吡啶精馏装置，通过收集漏斗4将上层精馏层和下层蒸发层进行有效隔开。下层原液通过蒸发器51循环加热，包括夹套1保持温度，避免了温度不足的问题，保持持续蒸发。气体通过可以控制大小漏斗圆孔8，进入上层最终于冷凝盘管7接触，冷却流入收集漏斗4最终收集，充分避免了分开多次收集的繁琐步骤，有效降低成本，增加效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。