一种圆柱滚子组合轴承的制作方法

1.本实用新型涉及滚子轴承技术领域，尤其涉及一种圆柱滚子组合轴承。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。
3.专利号cn202020176152.8公开了一种圆柱滚子组合轴承，包括轴承主体，所述轴承主体的外壁固定连接有自清洁型加强除锈机构，所述轴承主体的一侧设置有润滑油添置圈机构，所述轴承主体的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧设置有旋转轴与活动槽，所述旋转轴位于活动槽的内部，所述旋转轴的外壁设置有圆柱滚子，所述圆柱滚子的内壁设置有固定内圈。
4.滚子轴承在长时间的使用后，滚子与内外环之间的摩擦容易导致滚子和内外环受到磨损，进而就需要加注润滑油，而目前已有的技术一般都是人工对其进行添加，而人工添油较为麻烦，使用较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种圆柱滚子组合轴承。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种圆柱滚子组合轴承，包括轴承外环以及轴承内环，轴承内环位于轴承外环的内部，轴承外环和轴承内环的内部上下两侧均活动安装有密封环，轴承外环和轴承内环之间设置有保持架，保持架的内部活动安装有滚子，轴承外环和密封环之间设置有注油机构；注油机构包括有：油盒，油盒固定安装在位于上方密封环的顶部壁面；注油管，注油管镶嵌安装在油盒的底部壁面与油盒内部连通；活动槽，活动槽开设在轴承外环的内部对应注油管的位置；传动块，传动块活动安装在活动槽的内部；开口，开口开设在传动块上；注油槽，注油槽开设在轴承外环的内侧壁上。
7.作为优选，所述注油管向下位于轴承外环的内部，传动块为五边形的块，传动块靠近轴承内环的一侧壁面为两个斜面，且注油槽与注油管的内部连通，活动槽的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧与传动块之间固定连接。
8.作为优选，所述滚子的侧壁与轴承内环和外侧壁以及轴承外环的侧壁相贴合。
9.作为优选，所述轴承内环的内侧壁上开设有安装槽，安装槽贯穿了轴承外环、轴承内环以及密封环的内外侧壁，安装槽的内部活动安装有连接杆。
10.作为优选，所述连接杆的大小与安装槽的内部大小相适配，轴承内环的内侧壁上对应安装槽的位置镶嵌安装有传动环，连接杆通过螺纹活动安装在传动环的内部。
11.作为优选，所述传动环靠近轴承内环的一侧壁面上对称开设有两个施力槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种圆柱滚子组合轴承。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种圆柱滚子组合轴承，当轴承内环随着外界轴体旋转时，滚子就会在轴承外环和轴承内环的内部旋转，同时在轴承外环和密封环上设置有注油机构，当滚子旋转至传动块的位置时，传动块就会被滚子挤压，传动块就会向活动槽的内部移动，同时使得传动块上开设的开口与注油管的位置相对应，此时油盒内部的润滑油就会通过注油管和开口移动到注油槽的内部，当滚子移动到注油槽的位置时，润滑油就会到滚子的表面，从而对滚子进行润滑，使得滚子与轴承外环和轴承内环之间摩擦力变小，提高了装置的使用润滑度和使用寿命。
15.(2)、该一种圆柱滚子组合轴承，轴承外环、轴承内环以及密封环之间通过连接杆之间活动连接，而连接杆与传动环之间螺纹连接，通过施力槽可旋转传动环，传动环的旋转就会使得连接杆从安装槽的内部移出，进而使得轴承外环、轴承内环以及密封环之间分离，从而达到了便于拆卸和安装的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型内部结构剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型图2中b处放大图。
22.图例说明：
23.1、轴承外环；2、轴承内环；3、密封环；4、保持架；5、滚子；6、油盒；7、注油管；8、活动槽；9、传动块；10、开口；11、注油槽；12、复位弹簧；13、安装槽；14、连接杆；15、传动环；16、施力槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：一种圆柱滚子组合轴承，如图1至图3所示，包括轴承外环1以及轴承内环2，轴承外环1和轴承内环2均为圆环形结构，轴承内环2位于轴承外环1的内部，轴承外环1和轴承内环2的内部上下两侧均活动安装有密封环3，密封环3为圆环形结构，轴承外环1和
轴承内环2之间设置有保持架4，保持架4为圆环形结构，保持架4的内部呈环形均匀分布的活动安装有多个滚子5，滚子5为圆柱形结构，滚子5的侧壁与轴承内环2和外侧壁以及轴承外环1的侧壁相贴合，轴承外环1和密封环3之间设置有注油机构，注油机构包括有油盒6、注油管7、活动槽8、传动块9、开口10以及注油槽11，油盒6为空心结构，油盒6固定安装在位于上方密封环3的顶部壁面，注油管7为圆柱形的管，注油管7镶嵌安装在油盒6的底部壁面与油盒6内部连通，注油管7向下位于轴承外环1的内部，活动槽8开设在轴承外环1的内部对应注油管7的位置，传动块9为五边形的块，传动块9靠近轴承内环2的一侧壁面为两个斜面，传动块9活动安装在活动槽8的内部，开口10为圆形的槽，开口10开设在传动块9上，注油槽11开设在轴承外环1的内侧壁上，且注油槽11与注油管7的内部连通，活动槽8的内部固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12与传动块9之间固定连接。
26.实施例二：在实施例一的基础上，如图4所示，轴承内环2的内侧壁上开设有安装槽13，安装槽13为圆柱形结构的槽，安装槽13贯穿了轴承外环1、轴承内环2以及密封环3的内外侧壁，安装槽13的内部活动安装有连接杆14，连接杆14的大小与安装槽13的内部大小相适配，轴承内环2的内侧壁上对应安装槽13的位置镶嵌安装有传动环15，传动环15为圆环形结构，连接杆14通过螺纹活动安装在传动环15的内部，传动环15靠近轴承内环2的一侧壁面上对称开设有两个施力槽16，施力槽16为半圆环形结构的槽。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用时，当轴承内环2随着外界轴体旋转时，滚子5就会在轴承外环1和轴承内环2的内部旋转，同时在轴承外环1和密封环3上设置有注油机构，当滚子5旋转至传动块9的位置时，传动块9就会被滚子5挤压，传动块9就会向活动槽8的内部移动，同时使得传动块9上开设的开口10与注油管7的位置相对应，此时油盒6内部的润滑油就会通过注油管7和开口10移动到注油槽11的内部，当滚子5移动到注油槽11的位置时，润滑油就会到滚子5的表面，从而对滚子5进行润滑，使得滚子5与轴承外环1和轴承内环2之间摩擦力变小，提高了装置的使用润滑度和使用寿命。
29.轴承外环1、轴承内环2以及密封环3之间通过连接杆14之间活动连接，而连接杆14与传动环15之间螺纹连接，通过施力槽16可旋转传动环15，传动环15的旋转就会使得连接杆14从安装槽13的内部移出，进而使得轴承外环1、轴承内环2以及密封环3之间分离，从而达到了便于拆卸和安装的效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。